板403、支承座404、电机座405、翻转电机406、翻转轴轴承座407、翻转下板408、贴膜板409等零部件组成。四根支承柱401固定在机架底座100上，其上安装有支承板402、侧板403。支承座404、电机座405、翻转轴轴承座407安装在侧板403上，安装在电机座405上的翻转电机406驱动翻转下板408、贴膜板409转动实现翻转功能。
[0040]翻转下板408、贴膜板409合在一起形成气室，其内可由电磁阀切换连接真空栗。贝占膜板409上开有若干气孔4091与气室相通。当贴膜板409处于朝上的水平位置时，把膜放在贴膜板409的上表面上，然后电气程序控制电磁阀把真空管路接通从而把膜吸附在贴膜板409的上表面上。然后翻转电机406驱动翻转下板408、贴膜板409逆时针翻转一个大于180的角度到贴膜的准备位置，等待直线滑动式贴膜平台200的到来。
[0041]当贴膜平台向左运动贴膜时，由于膜是真空吸附在贴膜板409上，仅有少许的表面摩擦力，这时膜会被从贴膜板409的表面拖离开直到膜全部脱离后切断真空，翻转电机406驱动翻转下板408、贴膜板409顺时针翻转倒转到初始的水平位置等待下一轮贴膜工序的到来。
【主权项】
1.一种超薄轻质玻璃基板适用的贴膜机生产线，所述生产线中包括基板的上片机构及下片机构、上膜机构及带有控制管理电路的贴膜机，其特征在于:所述贴膜机的结构中包括带有滑轨(102)的机架底座(100)、横跨设置在机架底座(100)上方的升降式压膜机构(300)、分别设置在升降式压膜机构(300)前方的上下片工位上的直线滑动式贴膜平台(200)及后方的载膜工位上的翻转式载膜机构(400)，直线滑动式贴膜平台(200)借助滑块滑动限位在机架底座(100)的滑轨上，并在上下片工位及载膜工位之间具有滑动自由度，直线滑动式贴膜平台(200)穿过升降式压膜机构(300)后定位在翻转式载膜机构(400)下方。2.根据权利要求1所述的一种超薄轻质玻璃基板适用的贴膜机生产线，其特征在于:所述直线滑动式贴膜平台(200)的结构中包括:底板(211)、设置在底板(211)与机架底座(100)之间的往返式直线驱动机构、以及借助支撑架(202)设置在底板(211)上方的定位平台(213)、设置在定位平台(213)下方的基板承接组件及设置在基板承接组件下端的升降式直线驱动机构，基板承接组件借助升降式直线驱动机构穿过定位平台(213)台面上的预留孔、形成升降式基板承接入位机构;所述基板承接组件中包括:位于定位平台(213)下方的托板(217)、以及设置在托板(217)上端面的托柱(216)，升降式直线驱动机构设置在托板(217)下端面;所述升降式直线驱动机构是气缸，气缸的活塞杆的驱动端与托板(217)固定连接;所述往返式直线驱动机构的结构中包括定位在机架底座(100)上的水平驱动电机(103)以及丝杠螺母副，丝杠(107)借助前、后轴承座(106、108)定位在机架底座(100)上，前端借助联轴器(105)与水平驱动电机的输出轴连接，螺母与底板(211)借助螺母连接座(201)连接;所述定位平台(213)上设有吸盘(212)及吸附真空槽(214)。3.根据权利要求2所述的一种超薄轻质玻璃基板适用的贴膜机生产线，其特征在于:所述定位平台(213)的四周边设有定位轮(210)，定位轮(210)下端借助连接件设有水平直线驱动机构，对称设置的定位轮(210)分别借助水平直线驱动机构具有同步相向运动、形成夹持式辅助定位机构;所述定位轮(210)与水平直线驱动机构之间还设有沿竖直方向的升降机构，定位轮(210)借助升降机构具有沿竖直方向的升降自由度;所述水平直线驱动机构及升降机构同是气缸。4.根据权利要求1所述的一种超薄轻质玻璃基板适用的贴膜机生产线，其特征在于:所述的升降式压膜机构(300 )的结构中包括:对称设置在机架底座(100 )两侧的安装支架、横跨在机架底座(100)上方的压辊机构、设置在压辊机构两侧的竖直升降机构、及与贴膜生产线平行设置的水平推拉机构，压辊机构借助竖直升降机构具有升降自由度、并借助水平推拉机构具有沿水平方向的活动自由度;所述安装支架的结构中包括安装板(302)及设置在安装板(302)底部的支撑柱(301)。5.根据权利要求4所述的一种超薄轻质玻璃基板适用的贴膜机生产线，其特征在于:所述压辊机构的结构中包括:两端借助贴膜辊轴承座(311)转动定位在竖直升降机构上的贴膜辊(310)以及设置在贴膜辊(310)上方的压辊调节机构；所述压辊调节机构的结构中包括:压轮(308)及压轮气缸(317)，以及设置在压轮下方的压辊(309)，两侧竖直升降机构之间设有升降顶板(319)，压轮(308)借助浮动轴承座定位在升降顶板(319)底部的压轮安装板(318)上，压轮气缸(317)固定设置在升降顶板(319)上端面，活塞杆穿过升降顶板(319)与压轮的浮动轴承座连接，压辊(309)借助压轮(308)的压力调节与贴膜辊(310)具有摩擦转动配合。6.根据权利要求4所述的一种超薄轻质玻璃基板适用的贴膜机生产线，其特征在于:所述竖直升降机构的结构中包括:沿竖直方向定位在水平推拉机构上的支撑侧板(320)、设置在支撑侧板(320)内侧的贴膜辊升降导轨(314)及设置在升降导轨(314)上的升降侧板(314)，以及借助贴膜辊升降气缸座(307)设置在支撑侧板(320)外侧的贴膜辊升降气缸(322)，压辊调节机构中的升降顶板(319)两端分别定位在两侧的升降侧板(314)上，压辊机构借助贴膜棍升降气缸(322)具有沿竖直方向的升降自由度。7.根据权利要求4所述的一种超薄轻质玻璃基板适用的贴膜机生产线，其特征在于:所述水平推拉机构的结构中包括:设置在竖直升降机构中的支撑侧板(320)底部的支撑板(306)、借助推拉气缸座(324)设置在安装支架上的推拉气缸(323)及导轨(303)，支撑板(306)底部设置在导轨(303)上，压辊机构借助推拉气缸(323)具有沿贴膜生产线方向的活动自由度。8.根据权利要求1所述的一种超薄轻质玻璃基板适用的贴膜机生产线，其特征在于:所述翻转式载膜机构(400)的结构中包括:对称设置在机架底座(100)两侧的支撑机架、横跨设置在机架底座(100)上方的翻转轴(410)及定位在一侧的支撑机架上的翻转驱动机构，以及定位在翻转轴(410)上的吸附式翻转平台，吸附式翻转平台借助翻转驱动机构具有以翻转轴(410)为转动中心的旋转自由度。9.根据权利要求8所述的一种超薄轻质玻璃基板适用的贴膜机生产线，其特征在于:所述支撑机架的结构中包括:支撑板(402)、设置在支撑板(402)底端面的支撑柱(401)、设置在支撑板(402)上端面的侧板(403)及设置在侧板(403)上的支承座(404);所述翻转驱动机构的结构中包括设置在支承座(404 )上的电机座(405 )、定位在电机座(405 )上的翻转电机(406)，翻转电机(406)的输出轴端与翻转轴(410)连接;所述翻转轴(410)的两端分别借助翻转轴轴承座(407)转动定位在侧板(403)上。10.根据权利要求8所述的一种超薄轻质玻璃基板适用的贴膜机生产线，其特征在于:所述吸附式翻转平台的结构中包括:定位在翻转轴(410 )上的翻转下板(408 )、及设置在翻转下板(408)上端面的贴膜板(409)，翻转下板(408)与贴膜板(409)的贴合面之间形成气室并与外部真空栗连接，贴膜板(409)上设有气孔(4091)与气室连通。
【专利摘要】一种超薄轻质玻璃基板适用的贴膜机生产线，实现了边覆膜边压膜，保证了基板玻璃与膜之间完全无气泡，提高了基板膜覆质量，采用的技术方案是：所述生产线中包括基板的上片机构及下片机构、上膜机构及带有控制管理电路的贴膜机，关键是：所述贴膜机的结构中包括带有滑轨的机架底座、横跨设置在机架底座上方的升降式压膜机构、分别设置在升降式压膜机构前方的上下片工位上的直线滑动式贴膜平台及后方的载膜工位上的翻转式载膜机构，直线滑动式贴膜平台借助滑块滑动限位在机架底座的滑轨上，并在上下片工位及载膜工位之间具有滑动自由度，直线滑动式贴膜平台穿过升降式压膜机构后定位在翻转式载膜机构下方。
【IPC分类】B32B37/00
【公开号】CN205097647
【申请号】CN201520799272
【发明人】廖民安, 张旭, 付元涛, 王新营, 吴文胜
【申请人】东旭科技集团有限公司, 东旭集团有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月16日