一种直流永磁有刷电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于直流永磁电机技术领域，涉及直流永磁有刷电机，尤其涉及机壳采用模具注塑成型的直流永磁有刷电机。
【背景技术】
[0002]直流永磁电机是用永磁体建立磁场的一种直流电机，直流永磁电机按照有无电刷可分为直流永磁无刷电机和直流永磁有刷电机。直流永磁有刷电机广泛应用于各种需要旋转动力的电器设备或器具中，其性能对很多设备具有重要的影响因此备受关注。
[0003]图1所示为现有的一种直流永磁有刷电机总成的基本结构示意图。以两极鼓风电机对直流永磁有刷电机进行示例说明，如图1所示，该直流永磁有刷电机总成10主要包括定子组件110、小端盖组件120、大端盖组件130、转子组件140、支架150和插头线束160。现有技术中，定子组件110、小端盖组件120和大端盖组件130包含了繁多的零部件，这些零部件主要通过冲压成型工艺形成，加工复杂，并且加工精度难以保证，因此，电机总成110的装配工艺不但复杂，而且装配精度难以保证(例如装配后的同轴度偏差容易过大)。
[0004]有鉴于此，有必要提出一种新型的直流永磁有刷电机。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于，提出一种装配简单、装配精度容易得到保证的直流永磁有刷电机。
[0006]为实现以上目的或者其他目的，本发明提供一种直流永磁有刷电机，主要包括定子组件、转子组件和第一端盖部件，所述定子组件包括磁轭和磁钢；其中，所述定子组件还包括用来至少部分包覆磁轭的定子机壳，所述定子机壳和所述第一端盖部件的第一端盖均是模具一体成型结构。
[0007]按照本发明一实施例的直流永磁有刷电机，其中，所述转子组件包括装配在转子组件的转子中心轴上的两滚珠轴承；
[0008]所述定子机壳包括与其一体成型形成的第二端盖，所述第二端盖设置在定子机壳的一端，所述第二端盖中设置有第一轴承室；
[0009]所述第一端盖中设置有第二轴承室；
[0010]其中，所述第一轴承室和所述第二轴承室同轴设置，并且装配在转子组件(55)的转子中心轴上的两滚珠轴承分别同轴地安装在所述第一轴承室和所述第二轴承室中。
[0011]在一替换实施例中，所述转子组件的转子中心轴上不安装滚珠轴承；所述定子机壳包括与其一体成型形成的第二端盖，所述第二端盖设置在定子机壳的一端，所述第二端盖中设置有第一轴承室；
[0012]所述第一端盖中设置有第二轴承室；
[0013]其中，所述第一轴承室和所述第二轴承室同轴设置，并且两含油轴承分别安装在所述第一轴承室和所述第二轴承室中。
[0014]优选地，所述定子机壳与所述第二端盖一起注塑形成一体结构。
[0015]优选地，所述第一端盖和所述定子机壳之间通过止口结构定位。
[0016]优选地，所述第二端盖上设置有第一通风孔，第一端盖上设置有第二通风孔。
[0017]优选地，第一端盖部件包括电刷板，在所述电刷板安装至所述第一端盖内部前，直流永磁有刷电机的插头线束直接从所述电刷板上引出。
[0018]可选地，第一端盖部件包括电刷板，在所述电刷板安装至所述第一端盖内部后，直流永磁有刷电机的插头线束通过转接插片从所述电刷板上引出。
[0019]优选地，所述定子机壳和所述第一端盖采用相应的模具注塑成型。
[0020]优选地，将所述磁轭放置在所述模具中，经过注塑后形成固置有所述磁轭的定子机壳。
[0021 ] 可选地，在所述磁轭的安装之前，所述定子机壳先通过所述模具注塑成型。
[0022]可选地，所述定子机壳内设置有用于将所述磁钢安装在所述磁轭的内圈中的缺口，所述磁钢直接插入在所述缺口中，或者用胶水将所述磁钢粘结在所述缺口中，或者先将所述磁钢固定在所述磁轭内再放置注塑模具中经过注塑，从而固置在所述缺口中。
[0023]可选地，所述磁轭内部没有注塑体，所述磁钢通过胶水粘结或弹性件的张力而固定在所述的磁轭上。
[0024]按照本发明一实施例的直流永磁有刷电机，其中，所述磁轭为钢管结构。
[0025]优选地，所述磁轭通过钢管切割形成。
[0026]优选地，所述磁轭厚度根据预定的磁通量来设置。
[0027]可选地，所述磁轭的厚度大于或等于1.5毫米且小于或等于8毫米。
[0028]可选地，所述直流永磁有刷电机为直流永磁有刷两极鼓风电机或者直流永磁有刷四级冷却电机。
[0029]本发明的技术效果是，该直流永磁有刷电机的定子机壳和端盖均是模具一体成型结构，加工精度高、零部件少且装配简单，并且装配精度容易得到保证，成本低。
【附图说明】
[0030]从结合附图的以下详细说明中，将会使本发明的上述和其他目的及优点更加完整清楚。
[0031]图1是现有的一种直流永磁有刷电机总成的基本结构示意图。
[0032]图2是图1中的直流永磁有刷电机总成的定子组件的结构示意图，其中，图2(a)为定子组件的装配图，图2(b)为装配后的定子组件的结构示意图。
[0033]图3是图1中的直流永磁有刷电机总成的小端盖组件的结构示意图，其中，图3(a)为小端盖组件的装配图，图3(b)为装配后的小端盖组件的结构示意图。
[0034]图4是图1中的直流永磁有刷电机总成的大端盖组件的结构示意图，其中，图4(a)为大端盖组件的装配图，图4(b)为装配后的大端盖组件的结构示意图。
[0035]图5是图4中的大端盖组件的大端盖子组件的结构示意图，其中，图5(a)为大端盖子组件的装配图，图5(b)为装配后的大端盖子组件的结构示意图。
[0036]图6是图1中的直流永磁有刷电机总成的转子组件的结构示意图，其中，图6(a)为转子组件的装配图，图6(b)为装配后的转子组件的结构示意图。
[0037]图1是图1中的直流永磁有刷电机总成的电机主体的结构示意图，其中，图7(a)为电机主体的装配图，图7(b)为装配后的电机主体的结构示意图。
[0038]图8是图1中的直流永磁有刷电机总成的结构示意图，其中，图8 (a)为直流永磁有刷电机总成的装配图，图8(b)为装配后的直流永磁有刷电机总成的结构示意图。
[0039]图9是按照本发明一实施例的直流永磁有刷电机的定子组件的结构示意图，其中图9 (a)为定子组件(带第二端盖)的右视图，图9(b)为定子组件(带第二端盖)的截面图。
[0040]图10是按照本发明一实施例的定子组件的磁轭的结构示意图，图10 (a)为磁轭的主视图，图10(b)为磁辄的左视图。
[0041]图11是按照本发明一实施例的直流永磁有刷电机的第一端盖组件的结构示意图，其中图11(a)为第一端盖组件的装配图，图11(b)为装配后的第一端盖组件的结构图。
[0042]图12是按照本发明一实施例的直流永磁有刷电机的转子组件的结构示意图，其中图12(a)为转子组件的装配图，图12(b)为装配后的转子组件的结构图。
[0043]图13是按照本发明一实施例的直流永磁有刷电机的结构不意图，其中图13(a)为直流永磁有刷电机的装配图，图13(b)为装配后的直流永磁有刷电机的结构图。
[0044]图14是按照本发明一实施例的直流永磁有刷两极电机的结构示意图，其中，图14(a)为右视图，图14(b)为主视图，图14(c)为左视图。
[0045]图15是按照本发明一实施例的直流永磁有刷四级电机的结构不意图，其中，图15(a)为右视图，图15(b)为主视图，图15(c)为左视图。
【具体实施方式】
[0046]下面介绍的是本发明的多个可能实施例中的一些，旨在提供对本发明的基本了解，并不旨在确