一种抗生素菌渣处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种抗生素菌渣处理系统。
【背景技术】
[0002]2012年发布实施的《制药工业污染防治技术政策》指出生产抗生素类药物和生物工程类药物产生的菌丝废渣，应按危险废物处置。目前，我国抗生素行业的发展已经受到了严重制约，如何安全、有效、合理、经济地处置和利用抗生素菌渣，已成为目前亟待解决的重大课题。国家法规和政策规定的关于抗生素菌渣安全处置的两种方式是焚烧和危险废物安全填埋处理，但是受处置成本、场地和技术等因素的限制，这两种方法都难以在全国推广开来。
[0003]抗生素菌渣干基中有机质含量达到90%左右，可以作为一种生物质能源加以利用。菌渣配水后在对水溶液进行适当预处理提高其可生化性的基础上，采用厌氧消化技术对菌渣废水进行处理，降低菌渣废水的有机质含量，改善其性能，将菌渣中低品位的生物质能转化为高品位的沼气，使抗生素菌渣得到有效处置，以降低抗生素菌渣的处理成本，对于保障生态环境安全和人体健康、促进企业可持续发展具有重要意义。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:为了解决上述抗生素菌渣的处理问题，本发明提供一种抗生素菌渣处理系统。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抗生素菌渣处理系统，包括调配池、水解池、氨气吹脱池、氨气吸收池、折流式缺氧厌氧反应池、反流式曝气生物滤池；调配池、水解池、氨气吹脱池、折流式缺氧厌氧反应池、反流式曝气生物滤池依次连通。
[0006]所述的调配池设有进水管、出水管和搅拌装置，用于调节菌渣废水的水质和水量。
[0007]所述的水解池包括进水管和出水管。
[0008]所述的氨气吹脱池底部设置有进水管，进水管出口处设有布水三角锥，进水口前设置有脱氮助剂添加计量系统，氨气吹脱池的中部设有碱液添加入口，氨气吹脱池的上部设有PH值测量装置，氨气吹脱池底部设置有曝气系统，氨气吹脱池的出水口处设有气液分离器，氨气吹脱池的上盖设计成圆锥形，圆锥形顶部设有氨气收集管，氨气收集管中设置有用于排出氨气的风扇，氨气收集管与氨气吸收池连通，氨气吹脱池的出水口上部设有溢水堰，溢水堰连接折流式缺氧厌氧反应池的进水管。
[0009]所述的脱氮助剂添加计量系统添加的脱氮助剂按质量比计由15-65% 丁酮、15-65 %的聚乙烯多胺盐类、20-45 %的羟乙基纤维素醚和25-55 %的次氯酸钠混合而成，脱氮助剂的加入量为15-55ppm。
[0010]所述的氨气吸收池内有质量浓度为2-6%的硫酸溶液，吸收氨气后生成硫酸铵回用。
[0011]所述折流式缺氧厌氧反应池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段，所述兼氧段首端设有用于供入废水的进水管，兼氧段末端与缺氧段首端连通，缺氧段末端与厌氧段首端连通，所述缺氧段和厌氧段进水一侧折流板的下部设置有45度的转角，以避免水流进入时产生的冲击作用，从而起到缓冲水流和均匀布水的作用；厌氧段末端设有三相分离器和溢水堰，溢水堰连接出水管；所述兼氧段、缺氧段和厌氧段底部设计成锥形结构，锥形结构连接污泥排放阀；所述折流式缺氧厌氧反应池的兼氧段、缺氧段和厌氧段的上盖设计成圆锥形结构，圆锥形结构顶端设有独立的甲烷废气集气管；所述兼氧段、缺氧段和厌氧段内都设有填料；所述的折流式缺氧厌氧反应池的出水管连通反流式曝气生物滤池的进水管。
[0012]所述反流式曝气生物滤池中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构，包括下流区、上流区和污泥区；所述下流区位于反流式曝气生物滤池的圆柱形结构的中部，为圆柱形结构，下流区上部设有进水管和布水管，下流区中部设有下流区填料，下流区下部设有曝气管，所述下流区的底部设有折流板，所述的折流板的纵断面呈喇叭状；所述上流区位于下流区的外围、折流板的上部，上流区中部设有上流区填料，下部设有曝气管，上流区上部的出口处设有溢水堰；所述污泥区位于反流式曝气生物滤池的底部、下流区和上流区的下部，污泥区的底部设有污泥排放阀。
[0013]所述反流式曝气生物滤池的出水达标排放。
[0014]上述抗生素菌渣处理系统具有如下的操作步骤:
[0015]①自来水和抗生素菌渣在调配池中搅拌混合，调节菌渣废水的水质和水量。
[0016]②菌渣废水进入水解池进行水解酸化反应。
[0017]③添加了脱氮助剂的菌渣废水通过进水管进入氨气吹脱池，调节其pH值为8-12，在20-40°C条件下，废水在氨气吹脱池中停留60-90min进行曝气处理，气液分离器实现氨气和水的分离，废水中的游离氨气通过氨气收集管排至氨气吸收池，氨气在氨气吸收池中被吸收生成硫酸铵回用，废水通过出水口进入折流式缺氧厌氧反应池的进水管。
[0018]④废水通过折流式缺氧厌氧反应池兼氧段的进水管进入折流式缺氧厌氧反应池的下部；废水进入折流式缺氧厌氧反应池后沿折流板上下前进，依次通过兼氧段、缺氧段和厌氧段的每个反应室的污泥床，反应池中的污泥随着废水的上下流动和沼气上升的作用而运动，折流板的阻挡作用与污泥自身的沉降作用又使污泥的流速降低，因此大量的污泥都被截留在反应池中，反应池中的微生物与废水中的有机物充分接触。兼氧段的兼性菌、缺氧段和厌氧段的异养菌将废水中的有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物。厌氧反应后的废水在厌氧段末端设有的三相分离器实现泥、水、甲烷气的分离，污泥在重力的作用下下沉到折流式缺氧厌氧反应池的下部，多余的污泥通过底部的污泥排放阀排出；折流式缺氧厌氧反应池产生的甲烷废气通过反应池顶部集气管收集排放；处理后的废水通过溢水堰、出水管和连接管进入反流式曝气生物滤池的进水管。
[0019]⑤废水通过进水管、布水管进入反流式曝气生物滤池的下流区，曝气管产生的空气与废水在填料中交汇发生生化反应，同时填料对废水进行过滤，废水通过折流板后进入上流区，在上流区填料中发生生化反应，同时填料对废水进行过滤，下流区和上流区产生的污泥下沉到污泥区，通过污泥区底部的污泥排放阀排放出去，反流式曝气生物滤池处理后的水通过溢水堰和出水管达标排放。
[0020]⑥折流式缺氧厌氧反应池、反流式曝气生物滤池排出的污泥经浓缩、脱水后外运。
【附图说明】
[0021]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0022]图1是本发明实施例氨气吹脱池的结构示意图。
[0023]图1中:1.氨气吹脱池，1-1.氨气吹脱池进水管，1-2.布水三角锥，1-3.脱氮助剂添加计量系统，1-4.碱液添加入口，1-5.pH值测量装置，1-6.曝气系统，1-7.气液分离器，
1-8.氨气收集管，1-9.溢水堰。
[0024]图2是本发明实施例折流式缺氧厌氧反应池的结构示意图。
[0025]图2中:2.折流式缺氧厌氧反应池，2-1.折流板，2-2.兼氧段，2-3.缺氧段，2-4.厌氧段，2-5.折流式缺氧厌氧反应池进水管，2-6.折流式缺氧厌氧反应池三相分离器，
2-7.折流式缺氧厌氧反应池溢水堰，2-8.污泥排放阀，2-9.上盖，2-10.折流式缺氧厌氧反应池集气管。
[0026]图3是本发明实施例反流式曝气生物滤池的结构示意图。
[0027]图3中:3.反流式曝气生物滤池，3-1.下流区，3-2.上流区，3_3.污泥区，3_4.反流式曝气生物滤池进水管，3-5.反流式曝气生物滤池布水管，3-6.下流区填料，3-7.曝气管，3-8.折流板，3-9.上流区填料，3-10.反流式曝气生物滤池溢水堰，3-11.污泥排放阀。
[0028]图4是本发明实施例的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0029]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0030]实施例
[0031]如图1?图4所示，本发明一种抗生素菌渣处理系统，包括调配池、水解池、氨气吹脱池1、氨气吸收池、折流式缺氧厌氧反应池2、反流式曝气生物滤池3 ;调配池、水解池、氨气吹脱池1、折流式缺氧厌氧反应池2、反流式曝气生物滤池3依次连通。
[0032]所述的调配池设有进水管、出水管和搅拌装置，用于调节菌渣废水的水质和水量。
[0033]所述的水解池包括进水管和出水管。
[0034]所述的氨气吹脱池I底部设置有进水管1-1，进水管出口处设有布水三角锥1-2，进水口前设置有脱氮助剂添加计量系统1-3，氨气吹脱池的中部设有碱液添加入口 1-4，氨气吹脱池的上部设有PH值测量装置1-5，氨气吹脱池底部设置有曝气系统1-6，氨气吹脱池的出水口处设有气液分离器1-7，氨气吹脱池的上盖设计成圆锥形，圆锥形顶部设有