一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种调整机构，尤其是涉及一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构。
【背景技术】
[0002]精冲压力机属于专用压力设备，是专为完成精冲工艺和精冲复合工艺而设计的，可同时提供冲裁力、压边力和反压力。
[0003]精冲压力机的导轨的形式、质量对机床刚度、加工精度和使用寿命具有很大的影响，是机床进给系统精度保持的重要环节。精冲模冲一般单边间隙为料厚的0.5%。为了确保精冲过程中上、下模切零件精确对中，要求精冲压力机的滑块有精确的导向，若不能满足，会降低工件质量和模具寿命。
【发明内容】
[0004]本发明为一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构，在滑块的前后方向上设置导板，并在导板上连接调整板，通过压板上的调整螺栓的推挤及拉拽，调整调整板与导板间的间隙。在左右方向上将另一导板固定于另一调整板，通过滑块上的调整螺栓的推挤及拉拽来调整导板与导板接触面的间隙。从而实现对导轨的全方位间隙调整，提升导轨刚度及其工效。
[0005]为了解决上述技术问题，采用如下技术方案:
[0006]—种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构，包括机身、滑块及导轨，机身上设有滑块，其特征在于:滑块上设有第一导板及导轨，导轨位于第一导板之间，第一导板上连接有前后调整板，前后调整板上连接有前后压板，前后压板上连接有前后调整螺栓，前后调整螺栓贯穿前后压板，前后调整螺栓作用于前后调整板及第一导板；滑块上设有左右调整板，左右调整板上连接有第二导板及导轨，导轨位于第二导板之间，第二导板连接前后调整板；滑块上连接有左右调整螺栓，左右调整螺栓贯穿滑块，左右调整螺栓作用于左右调整板及第二导板。
[0007]进一步，导轨包括第一导轨及第二导轨，第一导轨设于滑块上，第一导轨位于第一导板之间；第二导轨设于左右调整板上，第二导轨位于第二导板之间。通过设置多个导轨，提升导向性，能够长时间保持工件的加工精度。
[0008]进一步，第一导板上连接有第一铜螺钉，第一铜螺钉固定第一导板。第一铜螺钉固定效果好，且结构简单，安装方便，实用性强。
[0009]进一步，第二导板上连接有第二铜螺钉，第二铜螺钉固定第二导板。第二铜螺钉固定效果好，且结构简单，安装方便，实用性强。
[0010]进一步，前后调整螺栓包括前后压紧螺栓及前后放松螺栓，前后压紧螺栓贯穿前后压板，前后压紧螺栓作用于前后调整板；前后放松螺栓贯穿前后压板，前后放松螺栓连接前后调整板与前后压板。前后压紧螺栓与前后放松螺栓相互配合使用，调整前后调整板与第一导板之间的间隙，进而调整前后调整板与第一导轨之间的间隙，实现前后方向上的间隙调整，结构简单，操作方便。
[0011]进一步，前后压板上设有前后压紧螺孔，前后压紧螺孔与前后压紧螺栓相互匹配；前后压板与前后调整板上均设有前后放松螺孔，前后放松螺孔与前后放松螺栓相互匹配。通过前后压紧螺孔连接前后压紧螺栓，前后放松螺孔连接前后放松螺栓，结构简单，连接牢固。
[0012]进一步，左右调整螺栓包括左右压紧螺栓及左右放松螺栓，左右压紧螺栓贯穿滑块，左右压紧螺栓作用于左右调整板；左右放松螺栓贯穿滑块，左右放松螺栓连接滑块与左右调整板。左右压紧螺栓与左右放松螺栓相互配合使用，调整前后调整板与第二导板的接触面的间隙，进而调整前后调整板与第二导轨之间的间隙，实现左右方向上的间隙调整，结构简单，操作方便。
[0013]进一步，滑块上设有左右压紧螺孔，左右压紧螺孔与左右压紧螺栓相互匹配；滑块与左右调整板上均设有左右放松螺孔，左右放松螺孔与左右放松螺栓相互匹配。通过左右压紧螺孔连接左右压紧螺栓，左右放松螺孔连接左右放松螺栓，结构简单，连接牢固。
[0014]由于采用上述技术方案，具有以下有益效果:
[0015]本发明为一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构，在滑块的前后方向上设置导板，并在导板上连接调整板，通过压板上的调整螺栓的推挤及拉拽，调整调整板与导板间的间隙。在左右方向上将另一导板固定于另一调整板，通过滑块上的调整螺栓的推挤及拉拽来调整导板与导板接触面的间隙。从而实现对导轨的全方位间隙调整，提升导轨刚度及其工效。且有益效果具体表现为以下几点:
[0016]1、本发明设置有多个导轨，增加了导轨的导路接触面，导向性好，能够更长时间的保持工件的加工精度，且有利于延长加工工件用模具的使用寿命。
[0017]2、本发明的调整机构能够在各个方向上调整导轨间隙，调节范围广，使得导轨在前后和左右方向上都有很好的刚度，可以承受很大的偏载力矩，进而使其在运动过程中变形也相对较小，不易卡死。
[0018]3、前后调整螺栓用于调整前后调整板与第一导板之间的间隙，进而调整前后调整板与第一导轨之间的间隙，使得第一导轨在前后方向上有很好的刚度，可以承受很大的偏载力矩，运动过程中变形相对较小，不易卡死。
[0019]4、左右调整螺栓用于调整前后调整板与第二导板之间的间隙，进而调整前后调整板与第二导轨之间的间隙，使得第二导轨在左右方向上有很好的刚度，可以承受很大的偏载力矩，运动过程中变形相对较小，不易卡死。
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0021]图1为本发明中八面滑块导轨调整机构的结构示意图；
[0022]图2为装有八面滑块导轨调整机构的精冲压力机的立体示意图；
[0023]图3为装有八面滑块导轨调整机构的精冲压力机的平面示意图；
[0024]图4为图3中A-A方向上的剖面示意图；
[0025]图5为精冲压力机的下机身的立体示意图。
[0026]其中，上机身与下机身的分界线为A-A。
【具体实施方式】
[0027]如图1至图5所示，一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构，包括机身16、滑块I及导轨；机身16为精冲压力机机身16，机身16包括上机身与下机身，沿着A-A切割机身16可将机身16分为上机身与下机身。导轨包括有第一导轨9及第二导轨(图中未标出)，由第一导轨9及第二导轨可知，调整机构中增加了导轨数量。通过设置多个导轨，增加了导轨的导路接触面，导向性好，能够更长时间的保持工件的加工精度，且有利于延长加工工件用模具的使用寿命。
[0028]下机身上安装有滑块1，滑块I相互连接后构成一个长方体的框架，在框架的四个角落均形成由两个相互垂直的滑块I，在朝向为前后方向的滑块I上设有第一导板2及第一导轨9，每个前后方向上的滑块I都包括两个第一导板2，分别设于该滑块I上的上部及下部，而第一导轨9则位于两个第一导轨9之间。第一导板2由第一铜螺钉(图中未标出)固定，第一铜螺钉固定效果好，且结构简单，安装方便，实用性强。第一导板2上连接有前后调整板3，由于该连接方式，使得前后调整板3与第一导轨9之