消音器装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械工具，尤其涉及一种角向风磨机使用的消音器装置。
【背景技术】
[0002]角向风磨机是机械化工具之一，适用于焊接工艺过程中焊接前坡口，焊缝及焊接后缝表面的修磨或金属薄板，在机床设备、汽车拖拉机、造船等制造行业中使用广泛，能够提高生产效率，减轻劳动强度提高表面加工质量。
[0003]在现有的角向风磨机中，出风口产生强股气流，产生大量噪音的同时，对操作工的耳膜造成伤害。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种能够减少风磨机噪音，降低对操作人员身体伤害的消音器装置。
[0005]根据本发明的一个方面，提供了一种消音器装置，包括支座，第一消音件以及第二消音件，支座呈台体，第一消音件与第二消音件呈桶状，第一消音件与第二消音件分别与支座连接并设置于支座上。通过第一消音件与第二消音件设置于支座上，构成消音器装置。
[0006]在一些实施方式中，支座包括支座本体以及设置于支座本体一侧上方的连接孔柱，支座本体表面形状为三角形，连接孔柱两端贯通并开口，支座未设置连接孔柱的一侧表面上设置有第一通风口，第一通风口与连接孔柱口径相同，连接孔柱未与第一通风口连接的一端设有第二通风口。支座与风磨机出风口连接，风磨机工作过程中气流从出风口排出，通过连接孔柱进入消音器装置。
[0007]在一些实施方式中，连接孔柱柱面侧壁靠近支座本体的一端设置有第一螺纹部与第二螺纹部，第一螺纹部一端与支座本体连接，第一螺纹部未与支座本体连接的一端表面设置有第二螺纹部，第一螺纹部的环面直径大于第二螺纹部的环面直径。
[0008]在一些实施方式中，支座本体表面形状为多边形。支座本体表面形状应与风磨机出风口相对应，当风磨机出风口为其他任意多边形形状时，支座本体表面也可以为多边形。
[0009]在一些实施方式中，第一消音件包括第一本体，第三通风口以及第一通孔，第一本体为桶形，第一本体一端开口处为第三通风口，第三通风口外直径大于第一通风口与第二通风口外直径，第三通风口外直径与第一螺纹部的环面外直径相等，第一本体柱壁上沿环面设置有多个第一通孔，第一消音件柱壁内侧与连接孔柱柱壁外侧间形成第一通道。
[0010]在一些实施方式中，第一本体靠近第三通风口的柱壁内侧设有与第二螺纹部相配合的第二内螺纹。第一消音件上第二内螺纹与第二螺纹部咬合并旋紧，使第一消音件与支座固定。螺纹设计使得消音器装置方便拆卸和清理。
[0011]在一些实施方式中，多个第一通孔的开口表面积之和大于第一通风口的开口表面积。
[0012]在一些实施方式中，第二消音器包括第二本体，第四通风口以及第二通孔，第二本体为桶形，第二本体一端开口处为第四通风口，第四通风口外直径大于第一螺纹部环面外直径，第二本体底部表面设有多个第二通孔，第二消音件柱壁内侧与第一消音件柱壁外侧间形成第二通道。
[0013]在一些实施方式中，第二本体靠近第四通风口的柱壁内侧设有与第一螺纹部相配合的第一内螺纹。第二消音件上第一内螺纹与第一螺纹部咬合并旋紧，使第二消音件固定与支座上。螺纹设计使得消音器装置方便拆卸和清理。
[0014]在一些实施方式中，多个第二通孔的开口表面积之和大于第一通风口的开口表面积。
【附图说明】
[0015]图1为本发明一实施方式中消音器装置的剖视图；
[0016]图2为本发明一实施方式中消音器装置的支座立体示意图；
[0017]图3为本发明一实施方式中消音器装置的支座俯视图；
[0018]图4为本发明一实施方式中消音器装置的支座仰视图；
[0019]图5为本发明一实施方式中消音器装置的支座部分剖视图剖视图；
[0020]图6为本发明一实施方式中消音器装置的第一消音件结构示意图；
[0021]图7为本发明一实施方式中消音器装置的第二消音件结构示意图；
[0022]图8为本发明一实施方式中消音器装置的第二消音件剖视图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细描述说明。
[0024]图1至图8示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的消音器装置。如图所示，消音器装置包括:支座100，第一消音件200，第二消音件300。第一消音件200与第二消音件300分别与支座100连接并设置于支座100上。
[0025]如图2至图5所示，支座100呈台体，支座100包括支座本体101以及设置于支座本体101 —侧上方的连接孔柱103。连接孔柱103两端贯通并开口，支座100未设置连接孔柱103的一侧表面上设有第一通风口 105，第一通风口 105与连接孔柱103 口径相同，连接孔柱103与第一通风口 105连接的另一端设置有第二通风口 107。支座本体101表面呈三角形，三角形三个顶角处分别都设有安装孔109。支座本体101与风磨机出风口连接，支座本体101表面形状应与风磨机出风口相对应，则在本发明的其他实施方式中，支座本体101表面也可以为其他形状。
[0026]连接孔柱103柱面侧壁靠近支座本体101的一端设置有第一螺纹部111与第二螺纹部113，第一螺纹部111 一端与支座本体101连接，第一螺纹部111未与支座本体101连接的一端表面设置有第二螺纹部113，且第一螺纹部111的环面直径大于第二螺纹部113的环面直径。
[0027]如图6所示，第一消音件200包括第一本体201，第三通风口 203以及第一通孔205。第一本体201为一端开口的圆柱桶形。第一本体201—端开口处为第三通风口 203，第三通风口 203外直径大于第一通风口 105与第二通风口 107外直径。第三通风口 203的外直径等于第一螺纹部111的环面外直径。第一本体201靠近第三通风口 203的柱壁内侧设有与第二螺纹部113相配合的第二内螺纹207。第一本体201柱壁上沿环面设置有6个第一通孔205。6个第一通孔205开口为圆形，且6个第一通孔205的表面积之和大于第一通风口的开口表面积。第一消音件200第二内螺纹2