份质量分数为22wt%的氢氧化钠水溶液混合得到，静置3h后压榨沥干，破碎，老化得到预制纤维；将20份预制纤维、10份预制浸润物料、32份去离子水混合均匀后进行超声处理，得到浸润后棉花纤维，超声处理的频率为60KHz，超声处理的功率为120W，超声处理的时间为30min ;接着将浸润后棉花纤维静置，干燥，得到高韧性棉纤维材料。
[0019]实施例3
[0020]本发明提出的一种高韧性高附着力硅藻泥涂料，其原料按重量份包括:硅藻土 33份，高韧性棉纤维材料14份，750目的滑石粉14份，活性炭5份，海泡石粉4份，粘结剂4份，流平剂1.4份，平流助剂0.4份，增稠剂1.4份，防霉剂1.5份，成膜助剂1.7份，分散剂2.3份，去呙子水45份；
[0021]高韧性棉纤维材料的制备方法为:按重量份将13份精梳棉破碎后投入混合溶液中搅拌，其中混合溶液由6份质量分数为18wt%的丙醇水溶液和33份质量分数为24wt%的氢氧化钠水溶液混合得到，静置2.2h后压榨沥干，破碎，老化得到预制纤维；将23份预制纤维、8.5份预制浸润物料、34份去离子水混合均匀后进行超声处理，得到浸润后棉花纤维，超声处理的频率为56KHz，超声处理的功率为140W，超声处理的时间为26min ;接着将浸润后棉花纤维静置，干燥，得到高韧性棉纤维材料。
[0022]实施例4
[0023]本发明提出的一种高韧性高附着力硅藻泥涂料，其原料按重量份包括:硅藻土 32份，高韧性棉纤维材料15份，800目的滑石粉12份，活性炭6份，海泡石粉3.5份，粘结剂5份，流平剂1.3份，平流助剂0.5份，增稠剂1.3份，防霉剂1.6份，成膜助剂1.6份，分散剂2.4份，去离子水43份；
[0024]高韧性棉纤维材料的制备方法为:按重量份将12份精梳棉破碎后投入混合溶液中搅拌，其中混合溶液由7份质量分数为16wt%的丙醇水溶液和38份质量分数为23wt%的氢氧化钠水溶液混合得到，静置2.5h后压榨沥干，破碎，老化得到预制纤维；将22份预制纤维、9份预制浸润物料、33份去离子水混合均匀后进行超声处理，得到浸润后棉花纤维，超声处理的频率为58KHz，超声处理的功率为130W，超声处理的时间为28min ;接着将浸润后棉花纤维静置，干燥，得到高韧性棉纤维材料。
[0025]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高韧性高附着力硅藻泥涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:硅藻土 30-35份，高韧性棉纤维材料13-17份，滑石粉10-15份，活性炭4-7份，海泡石粉3_5份，粘结剂3-6份，流平剂1.2-1.5份，平流助剂0.3-0.6份，增稠剂1.2-1.5份，防霉剂1.4-1.7份，成膜助剂1.5-1.8份，分散剂2.2-2.6份，去离子水40-50份。2.根据权利要求1所述高韧性高附着力硅藻泥涂料，其特征在于，硅藻土、高韧性棉纤维材料、滑石粉的重量比为32-33:14-15:12_14。3.根据权利要求1或2所述高韧性高附着力硅藻泥涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:硅藻土 32-33份，高韧性棉纤维材料14-15份，滑石粉12-14份，活性炭5_6份，海泡石粉3.5-4份，粘结剂4-5份，流平剂1.3-1.4份，平流助剂0.4-0.5份，增稠剂1.3-1.4份，防霉剂1.5-1.6份，成膜助剂1.6-1.7份，分散剂2.3-2.4份，去离子水43-45份。4.根据权利要求1-3任一项所述高韧性高附着力硅藻泥涂料，其特征在于，滑石粉的目数为700-800目。5.根据权利要求1-4任一项所述高韧性高附着力硅藻泥涂料，其特征在于，高韧性棉纤维材料的制备方法为:将精梳棉破碎后投入混合溶液中搅拌，其中混合溶液由丙醇水溶液和氢氧化钠水溶液混合得到，静置压榨沥干，破碎，老化得到预制纤维；将预制纤维、预制浸润物料、去离子水混合均匀后进行超声处理，得到浸润后棉花纤维；接着将浸润后棉花纤维静置，干燥，得到高韧性棉纤维材料。6.根据权利要求1-5任一项所述高韧性高附着力硅藻泥涂料，其特征在于，高韧性棉纤维材料的制备方法为:将精梳棉破碎后投入混合溶液中搅拌，其中混合溶液由质量分数为15-20wt%的丙醇水溶液和质量分数为22-25wt%的氢氧化钠水溶液混合得到，静置2_3h后压榨沥干，破碎，老化得到预制纤维；将预制纤维、预制浸润物料、去离子水混合均匀后进行超声处理，得到浸润后棉花纤维，超声处理的频率为55-60KHZ，超声处理的功率为120-150W，超声处理的时间为25-30min ;接着将浸润后棉花纤维静置，干燥，得到高韧性棉纤维材料。7.根据权利要求1-6任一项所述高韧性高附着力硅藻泥涂料，其特征在于，高韧性棉纤维材料的制备方法为:按重量份将10-15份精梳棉破碎后投入混合溶液中搅拌，其中混合溶液由5-8份质量分数为15-20被％的丙醇水溶液和30-40份质量分数为22_25被％的氢氧化钠水溶液混合得到，静置2-3h后压榨沥干，破碎，老化得到预制纤维；将20-25份预制纤维、8-10份预制浸润物料、32-35份去离子水混合均匀后进行超声处理，得到浸润后棉花纤维，超声处理的频率为55-60KHZ，超声处理的功率为120-150W，超声处理的时间为25-30min ;接着将浸润后棉花纤维静置，干燥，得到高韧性棉纤维材料。
【专利摘要】本发明公开了一种高韧性高附着力硅藻泥涂料，其原料按重量份包括：硅藻土30-35份，高韧性棉纤维材料13-17份，滑石粉10-15份，活性炭4-7份，海泡石粉3-5份，粘结剂3-6份，流平剂1.2-1.5份，平流助剂0.3-0.6份，增稠剂1.2-1.5份，防霉剂1.4-1.7份，成膜助剂1.5-1.8份，分散剂2.2-2.6份，去离子水40-50份。本发明具有高韧性和高附着力的特点，还具有优良的保温保湿性能，是一种新型硅藻泥涂料。
【IPC分类】C09D101/02, C09D7/12
【公开号】CN105176205
【申请号】
【发明人】祝秀凤, 戴宇钧, 汪鹏程, 孙巨福
【申请人】天长市银狐漆业有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月9日...