应器中，气动搅拌，循环水温度20-30°C，恒温后开始滴加氨基硅烷（氨基丙级三乙氧基硅 烷），几分钟（可以是1-10分钟）后温度升至35°C，控制滴加速度使温度保持在40°C以下 反应，滴加完后再保温4小时，得到上述涂层材料。
[0037] 然后按照以下步骤将上述涂层材料涂覆到钢筋表面：
[0038] 步骤1，喷砂使钢筋表面粗糙度3. 0~3. 5 μ m ;
[0039] 步骤2,除净钢筋表面砂粒与灰尘，保证工件表面清洁无油污或其它异物；
[0040] 步骤3,在上述步骤2处理后的钢筋表面均匀涂覆涂层，干膜厚度要求到5~ 15 μ m ；
[0041] 步骤4 :在室温环境下固化18~24小时，完成固化，得到涂层钢筋。
[0042] 实施例2
[0043] 本实施例的涂层钢筋，其表面的涂层材料由以下组分及其重量百分含量构成：
[0044] 环氧树脂 35%; 氣基丙级二乙氧基娃焼 30%; 正硅酸乙酯 23%; 无水乙醇 12%。：
[0045] 所述环氧树脂采用CIBA公司的环氧树脂GY2600, Eq = 0. 25。
[0046] 所述氨基丙级三乙氧基硅烷的质量含量多98%。
[0047] 所述正硅酸乙酯的质量含量为28%。
[0048] 按照以下步骤将上述涂层材料涂覆到钢筋表面：
[0049] 步骤1，喷砂使钢筋表面粗糙度3. 0~3. 5 μ m ;
[0050] 步骤2,除净钢筋表面砂粒与灰尘，保证工件表面清洁无油污或其它异物；
[0051] 步骤3,在上述步骤2处理后的钢筋表面均匀涂覆涂层，干膜厚度要求到5~ 15 μ m ；
[0052] 步骤4 :在室温环境下固化0. 5~1小时，然后在150°C~180保持30~60分钟， 完成固化，得到涂层钢筋。
[0053] 实施例3
[0054] 本实施例的涂层钢筋，其表面的涂层材料由以下组分及其重量百分含量构成：
[0055] 环氧树脂 28%; 氨基丙缀三乙氧基砝烷 42%;: 正硅酸乙酯 15%; 无水乙醇 15%。
[0056] 实施例4
[0057] 本实施例的所述涂层钢筋，由以下组分及其重量百分含量构成：
[0058] 环氧树脂 24%; 氨基丙级三乙氧基硅烷 36%; 正硅酸乙酯 20%; 无术乙醇 20% 〇
[0059] 将环氧树脂，正硅酸乙酯TE0S，乙醇混合后（透明液体）加入玻璃反应器中，气动 搅拌，循环水温度20-30°C，恒温后开始滴加氨基硅烷（氨基丙级三乙氧基硅烷），几分钟后 温度升至40°C，控制滴加速度使温度保持在40°C以下反应，滴加完后再保温6小时以上，所 述反应时冲入氮气隔离含水汽的空气。
[0060] 实施例5
[0061] 本实施例的所述涂层钢筋，其表面的涂层材料由以下组分及其重量百分含量构 成：
[0062] 环氧树脂 26%: 氨基丙级三乙氧基硅_ 40%; 正硅酸乙酯 17%; 无水乙醇 17%。
[0063] 所述环氧树脂采用CIBA公司的环氧树脂GY2600, Eq = 0. 25。
[0064] 所述氨基丙级三乙氧基硅烷的质量含量多98%。
[0065] 本实施例性能最优，涂层后附着力优良，并且漆膜的强度适中，韧性好。
[0066] 对本发明上述实施例的涂层钢筋进行试验，具体实验参数如下：
[0067] 涂层材料参数：
CN 105176309 A 1>兀 h/i -p 6/6 贞
[0072] 以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述 特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影 响本发明的实质内容。
【主权项】
1. 一种涂层钢筋，其特征在于，包括钢筋以及其表面的涂层，所述涂层的材料由以下组 分及其重量百分含量构成： 环氧树脂 20-35%; 氨基丙级三乙氧基硅烷 30-50%； 正硅酸乙酯 12-25%; 无水乙醇 12-25%。2. 根据权利要求1所述的涂层钢筋，其特征在于，所述涂层的材料由以下组分及其重 量百分含量构成： 环氧树脂 24-28%: 氨基丙级三乙氧基硅烷 38-42%; 正硅酸乙酯 15-20%; 无水乙醇 15-20%。3. 根据权利要求1或2所述的涂层钢筋，其特征在于，所述环氧树脂采用CIBA公司的 环氧树脂 GY2600, Eq = (λ 25。4. 根据权利要求1或2所述的涂层钢筋，其特征在于，所述氨基丙级三乙氧基硅烷的质 量含量多98%。5. 根据权利要求1或2所述的涂层钢筋，其特征在于，所述正硅酸乙酯的质量含量为 28%〇6. 根据权利要求1或2所述的涂层钢筋，其特征在于，所述涂层的主体骨架为烷氧基硅 化合物改性的高分子链段，活性强的烷氧基处在聚合物的末端，在空气中湿气的作用下可 以进行水解缩合反应，并形成三维网状结构涂层。7. 根据权利要求1或2所述的涂层钢筋，其特征在于，所述涂层厚度为5~15 μ m。8. -种权利要求1-6任一项所述的涂层钢筋的制备方法，其特征在于，所述方法包括 如下步骤： 步骤1，喷砂使钢筋表面粗糙度3. 0~3. 5 μ m ; 步骤2,除净钢筋表面砂粒与灰尘，保证工件表面清洁无油污或其它异物； 步骤3,在上述步骤2处理后的钢筋表面均匀涂覆涂层，干膜厚度要求到5~15 μ m ; 步骤4 :在室温环境下固化，得到涂层钢筋。9. 根据权利要求8所述的涂层钢筋的制备方法，其特征在于，所述在室温环境下固化， 具体为：在室温环境下固化18~24小时。10. 根据权利要求8所述的涂层钢筋的制备方法，其特征在于，所述在室温环境下固 化，具体为：在室温环境下固化〇. 5~1小时，然后在150°C~180保持30~60分钟。
【专利摘要】本发明提供了一种涂层钢筋及其制备方法，所述涂层钢筋包括钢筋以及其表面的涂层，所述涂层的材料由以下组分及其重量百分含量构成：环氧树脂20-35％；氨基丙级三乙氧基硅烷30-50％；正硅酸乙酯12-25％；无水乙醇12-25％。制备方法：喷砂使钢筋表面粗糙度3.0～3.5μm；除净钢筋表面砂粒与灰尘，保证工件表面清洁无油污或其它异物；处理后的钢筋表面均匀涂覆涂层，干膜厚度要求到5～15μm；在室温环境下固化成型，得到涂层钢筋。本发明在钢筋表面喷涂涂层材料形成，大大提高涂层钢筋的硬度和耐腐蚀性。
【IPC分类】C09D7/12, C09D5/08, C09D163/00, E04C5/01
【公开号】CN105176309
【申请号】
【发明人】杨海华, 赵鸣, 李迥, 李尚龙
【申请人】舜元建设(集团)有限公司, 上海科鸣建筑工程技术有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年10月10日