与含油废渣充 分混合；
[0028] d、然后使用给水管（3)通过喷头（2)每三天向反应槽（10)内部喷水，补充反应槽 (10)内的含水率达到30%，补充水后使用拖拉机翻耕；
[0029] e、每过9天检测含油废渣(4)中的C、N、P含量，在反应床旁配有压差式施肥罐，当含 油废渣(4)中营养物质不足时，将营养物质为尿素、磷酸二氢钾投加到施肥罐中，由水压带 进喷灌系统，向含油废渣(4)中投加；
[0030] f、对含油废渣(4)提供充足的氧气，每天打开反应槽（10)底部的曝气干管（7)，通 过曝气干管(7)上连接曝气支管(6)和曝气头(5)定期曝气充氧2小时；
[0031 ] g、在夏季时，室外温度较高，将遮阳帘（1)打开，覆盖在反应槽（10)上，温度过高 时，喷水降温；当室外温度低时，打开遮阳帘（1)，覆盖在反应槽（10)上，保温，微生物菌种 MicrobeLift IND和MicrobeLift Hydro生长温度为30°C-45°C;
[0032] h、酸碱度调节：当含油废渣(4)的pH值呈酸性时，需要向反应槽（10)内撒生石灰， 或通过给水管(3)和喷头(2)喷洒碱液，当含油废渣呈碱性时，通过给水管(3)和喷头(2)喷 洒酸性缓冲剂，喷洒完后需使用拖拉机翻耕，处理过程根据PH值变化，调节土壤pH。
[0033] 本发明所述的一种微生物处理含油废渣的方法，该方法中所述的微生物菌种 MicrobeLift IND和MicrobeLift Hydro是从美国生态实验室公司购买的高效降解石油经 类的微生物菌种，购买时间2015年3月。
[0034]本发明所述的一种微生物处理含油废渣的方法，该方法通过供气系统调节反应槽 中的含氧量，通过供水系统调节反应槽中的含水率、PH、催化剂、营养物含量等，通过保温和 遮阳系统调节反应器内的温度等，为微生物在反应床内的生长繁殖提供了良好的生长环 境，大大提高微生物降解石油烃类污染物的效率。
【附图说明】
[0035]图1为本发明涉及的装置微生物反应床结构示意图。
【具体实施方式】 [0036] 实施例
[0037]含油废渣取自吐哈油田温米南山废渣场，废渣成分多为落地原油、罐底油泥。
[0038]本发明所述的一种微生物处理含油废渣的方法，该方法涉及的装置微生物反应 床，是由反应槽、遮阳帘、喷头、给水管、含油废渣、曝气头、曝气支管、曝气干管、集滤液管、 固定座组成，在反应床两端的固定座9上分别固定遮阳帘1、喷头2和给水管3，每2m布置一个 喷头2，在反应床中部为反应槽10，在反应槽10的底部分别固定曝气干管7和集滤液管8，在 曝气干管7上连接曝气支管6,在曝气支管6上设有曝气头5,在反应槽10内堆放含油废渣4， 该反应床为混凝土预制结构，反应床一次性规模为250 X2.4X0.3X100 = 18000m3，每个反 应槽10长250m，宽2.4m，深度为0.4m，含油废渣堆放深度为0.3m，反应槽共100具平行并联布 置，通过控制反应床内部环境的含氧量、含水率、温度、PH值讯速降解废渣中的含油污染物， 具体操作按下列步骤进行：
[0039] a、将含油废渣4使用铲车送入搅拌罐，在搅拌罐内加水，搅拌均匀，使含油废渣4的 含水率达到30 %;
[0040] b、用铲车将经过预处理的含油废渣4送入反应床中部的反应槽10内，平铺厚度 30cm；
[0041 ] c、使用给水管道3和喷头2将微生物菌种MicrobeLift IND和MicrobeLift Hydro 喷洒在含油废渣4上，每次每平米投加菌种量为30g MicrobeLift Hydro + 140mL MicrobeLift IND，每6天投加一次，处理周期为2-4个月，在每次喷洒完微生物菌种 MicrobeLift IND和MicrobeLift Hydro后，使用拖拉机翻耕，使微生物菌种与含油废渣充 分混合；
[0042] d、然后使用给水管3通过喷头2每三天向反应槽10内部喷水，补充反应槽10内的含 水率达到30%，补充水后使用拖拉机翻耕；
[0043] 6、每过9天检测含油废渣4中的(：、1?含量，最适宜微生物的(：:1?为100 :10:1，在 反应床旁配有压差式施肥罐，当含油废渣4中营养物质不足时，将营养物质为尿素、磷酸二 氢钾投加到施肥罐中，由水压带进喷灌系统，向含油废渣4中投加；
[0044] f、对含油废渣4提供充足的氧气，每天打开反应槽10底部的曝气干管7,通过曝气 干管7上连接曝气支管6和曝气头5定期曝气充氧2小时；
[0045] g、由于反应床建设在室外，在夏季时，室外温度较高，将遮阳帘1打开，覆盖在反应 槽10上，温度过高时，喷水降温；当室外温度低时，打开遮阳帘1，覆盖在反应槽10上，保温， 微生物菌种MicrobeLift IND和MicrobeLift Hydro生长温度为30°C-45°C;
[0046] h、酸碱度调节：当含油废渣4的pH值呈酸性时，需要向反应槽10内撒生石灰，或通 过给水管3和喷头2喷洒碱液，当含油废渣呈碱性时，通过给水管3和喷头2喷洒酸性缓冲剂， 喷洒完后需使用拖拉机翻耕，处理过程根据PH值变化，调节土壤pH。
[0047] 本发明所述的一种微生物处理含油废渣的方法，该方法中的反应床能够通过曝气 管线调节废渣中的含氧量，通过给水管调节反应床内的含水率、PH值、营养物含量等，能够 通过遮阳帘调节反应床内温度等，为微生物菌种在反应床内的生长繁殖提供了良好的生长 环境，大大提高微生物降解石油烃类污染物的效率。
【主权项】
1. 一种微生物处理含油废渣的方法，其特征在于该方法涉及的装置微生物反应床，是 由反应槽、遮阳帘、喷头、给水管、含油废渣、曝气头、曝气支管、曝气干管、集滤液管、固定座 组成，在反应床两端的固定座(9)上分别固定遮阳帘（1)、喷头(2)和给水管(3)，在反应床中 部为反应槽（10)，在反应槽（10)的底部分别固定曝气干管(7)和集滤液管(8)，在曝气干管 (7)上连接曝气支管(6)，在曝气支管(6)上设有曝气头(5)，在反应槽（10)内堆放含油废渣 (4)，该反应床为混凝土预制结构，通过控制反应床内部环境的含氧量、含水率、温度、pH值 讯速降解废渣中的含油污染物，具体操作按下列步骤进行： a、 将含油废渣(4)使用铲车送入搅拌罐，在搅拌罐内加水，搅拌均匀，使含油废渣(4)的 含水率达到30%; b、 用铲车将经过预处理的含油废渣（4)送入反应床中部的反应槽（10)内，平铺厚度 30cm； c、 使用给水管道(3)和喷头（2)将微生物菌种MicrobeLift IND和MicrobeLift Hydro 喷洒在含油废渣（4)上，每次每平米投加量为30 g MicrobeLift Hydro + 140mL MicrobeLift IND，每6天投加一次，处理周期为2-4个月，在每次喷洒完微生物菌种 MicrobeLift IND和MicrobeLift Hydro后，使用拖拉机翻耕，使微生物菌种与含油废渣充 分混合； d、 然后使用给水管(3)通过喷头(2)每三天向反应槽（10)内部喷水，补充反应槽（10)内 的含水率达到30%，补充水后使用拖拉机翻耕； e、 每过9天检测含油废渣(4)中的C、N、P含量，在反应床旁配有压差式施肥罐，当含油废 渣(4)中营养物质不足时，将营养物质为尿素、磷酸二氢钾投加到施肥罐中，由水压带进喷 灌系统，向含油废渣(4)中投加； f、 对含油废渣(4)提供充足的氧气，每天打开反应槽（10)底部的曝气干管（7)，通过曝 气干管(7)上连接曝气支管(6)和曝气头(5)定期曝气充氧2小时； g、 在夏季时，室外温度较高，将遮阳帘（1)打开，覆盖在反应槽（10)上，温度过高时，喷 水降温；当室外温度低时，打开遮阳帘（1)，覆盖在反应槽（10)上，保温，微生物菌种 MicrobeLift IND和MicrobeLift Hydro生长温度为30°C-45°C; h、 酸碱度调节：当含油废渣(4)的pH值呈酸性时，需要向反应槽（10)内撒生石灰，或通 过给水管(3)和喷头(2)喷洒碱液，当含油废渣呈碱性时，通过给水管(3)和喷头(2)喷洒酸 性缓冲剂，喷洒完后需使用拖拉机翻耕，处理过程根据pH值变化，调节土壤pH。
【专利摘要】本发明涉及一种含油废渣微生物处理方法，该方法中涉及的装置为预制微生物反应床，是由反应槽、遮阳帘、喷头、给水管、含油废渣、曝气头、曝气支管、曝气干管、集滤液管和固定座组成，结合了微生物修复技术中的土耕法、堆肥法、预制床法和生物反应器法的优点，通过供气系统调节反应槽中的含氧量，通过供水系统调节反应槽中的含水率、pH、催化剂、营养物等，保温和遮阳系统调节反应器内的温度，为微生物在反应床内的生长繁殖提供了良好的生长环境。该方法提高微生物活性、降解效率，缩短降解时间，更加讯速地降解废渣中的含油污染物。解决了现有微生物技术处理含油废渣中的微生物适应性较差、微生物活性低、处理效率低、处理效果不彻底等问题。
【IPC分类】B09C1/10
【公开号】CN105598161
【申请号】CN201610172350
【发明人】卞卫国, 张洁
【申请人】中国科学院新疆生态与地理研究所, 克拉玛依中科油服新技术股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年3月24日