一种土豆粉生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及土豆加工技术领域，尤其是一种土豆粉的制备方法及其装置。
【背景技术】
[0002]土豆，属茄科多年生草本植物，块茎可供食用，是全球第三大重要的粮食作物，仅次于小麦和玉米。土豆又称地蛋、马铃薯、洋山芋等，茄科植物的块茎。与小麦、玉米、稻谷、高粱并成为世界五大作物。
[0003]土豆粉的加工过程通常分为以下几个步骤:清洗-去皮-切片-熟化-冷却-制泥-干燥，现有的土豆粉加工过程中，由于其各个工序大都是直接在空气中进行，这就导致土豆中的多酚氧化酶(PPO)很容易与空气中的氧接触，会发生氧化聚合，导致褐变，土豆发生褐变后不但会使土豆变黑，同时会破坏土豆的氨基酸、蛋白质和抗坏血酸发生病变，导致土豆的营养价值降低，再者，土豆发生褐变后，其风味较差，褐变产生的产物有抗氧化作用，会产生有害成分，如丙烯酰胺，危害人体健康。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种避免土豆在加工过程中发生褐变的土豆粉生产线。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:该土豆粉生产线，包括依次设置的清洗装置、去皮装置、切片装置、熟化装置、冷却装置、制泥装置、微波干燥装置；
[0006]所述清洗装置包括输送带A、被动滚筒A、驱动滚筒A、驱动电机A、一次清洗槽A、二次清洗槽A，所述被动滚筒A、驱动滚筒A将输送带A绷紧，驱动电机A用于使驱动滚筒A转动，所述一次清洗槽A、二次清洗槽A依次沿输送带A的运行方向设置，所述输送带A为网状结构，所述一次清洗槽A包括第一水槽A，所述第一水槽A位于上层的输送带A与下层的输送带A之间，第一水槽A内设置有多根互相平行设置的第一下喷管A，所述第一下喷管A上间隔设置有多个第一下喷嘴A，所述第一下喷嘴A朝向上层的输送带A，所述第一水槽A的上方设置有多个第一上喷管A，所述第一上喷管A上间隔设置有多个第一上喷嘴A，所述第一上喷嘴A朝向上层的输送带A，第一水槽A的底部连接有与其连通的第一排污管A;所述二次清洗槽A包括第二水槽A，所述第二水槽A位于上层的输送带A与下层的输送带A之间，第二水槽A内设置有多根互相平行设置的第二下喷管A，所述第二下喷管A上间隔设置有多个第二下喷嘴A，所述第二下喷嘴A朝向上层的输送带A，所述第二水槽A的上方设置有多个第二上喷管A，所述第二上喷管A上间隔设置有多个第二上喷嘴A，所述第二上喷嘴A朝向上层的输送带A，第二上喷管A、第二下喷管A均与高压水管连通，第二水槽A的底部连接有与其连通的第二排污管A，所述第二排污管A末端连接有水池A，所述水池A上设置有入水口 A与出水口 A，所述入水口 A与第二排污管A末端连通，所述出水口 A上连接有引水管A，所述引水管A上设置有水栗六，引水管A的末端分别与第一上喷管A、第一下喷管A连通；
[0007]所述去皮装置包括密闭的外筒体B、驱动电机B，所述外筒体B内设置有转盘B，所述转盘B的外径与外筒体B的内径相匹配，所述转盘B的下表面中心位置固定有转轴B，转轴B下端延伸至外筒体B外，驱动电机B的输出轴与转轴B的下端相连，所述转盘B的上表面为波浪形，转盘B将外筒体B的内部分为去皮空腔B与储水空腔B，所述去皮空腔B内设置有喷水头B，所述喷水头B位于转盘B上方且朝向转盘B，所述喷水头B上连接有引流管B，引流管B上设置有截止阀B，所述引流管B与高压水管相连，所述外筒体B的筒壁上设置有出料口 B，所述出料口 B位于转盘B所在水平面之上，所述去皮空腔B内设置有环形套筒B，所述环形套筒B的外径与外筒体B的内径相匹配，环形套筒B的内壁表面为研磨面，环形套筒B的上端设置有升降装置B，当环形套筒B的下端靠进转盘B时，环形套筒B将出料口B挡住，当环形套筒B向上移动至最高点时，出料口B与去皮空腔B连通，所述转盘B上设置有多个过水孔B，所述过水孔B将去皮空腔B与储水空腔B连通，所述外筒体B的底部设置有排水口 B，排水口 B上连接有第一排污管B，第一排污管B上设置有第一导通阀B，第一排污管B的末端连接有密闭的过渡水箱B，所述过渡水箱B的底部连接有与之连通的第二排污管B，所述第二排污管B上设置有第二导通阀B，所述外筒体B上方设置有过渡筒体B，所述过渡筒体B的下端与外筒体B的上端密封连接且在过渡筒体B的下端设置有第一控制阀B，过渡筒体B的上端设置有第二控制阀B;
[0008]所述切片装置包括密闭的壳体C，所述壳体C内设置有水平压板C、伸缩气缸C、多个条形刀片C组成的刀阵C、多块挡料板C，所述伸缩气缸C固定在壳体C的顶部，伸缩气缸C的推拉杆C朝下，所述水平压板C固定在推拉杆C的末端，多个条形刀片C互相平行设置且位于水平压板C正下方，多个条形刀片C的刀刃均处于同一水平面且朝向水平压板C，多块挡料板C设置在刀阵C的四周，所述刀阵C的横截面大小与水平压板C的横截面大小相同，所述壳体C上连接有导料管C，所述导料管C的一端与出料口 B密封连接，另一端穿过壳体C延伸至挡料板C的上边缘，所述水平压板C上固定有挡板C，当水平压板C向下移动至水平压板C的下表面与条形刀片的刀刃相接触时，所述挡板C位于导料管C的出料口处且将其堵住，当水平压板C向上移动至最高点时，所述挡板C位于导料管C的出料口上方，所述导料管C上设置有截止阀C，所述壳体C底部设置有出料口 C，所述出料口 C位于刀阵C正下方；
[0009]所述熟化装置包括蒸汽发生器D、内筒体D与外筒体D，所述内筒体D设置在外筒体D内，所述外筒体D与内筒体D之间形成一个密闭的夹层空间D，所述内筒体的筒壁上设置有蒸汽通孔D，蒸汽发生器D与夹层空间D通过蒸汽管D连通，所述内筒体D的上端设置有第一截止阀D，内筒体D的下端设置有第二截止阀D，所述内筒体D的上端连接有过渡筒体D，所述过渡筒体D的上端连接有料斗D，所述料斗D的出料口设置有第三截止阀D，所述料斗D的进料口与出料口 C密封连接；
[0010]所述冷却装置包括密闭的真空箱体E，所述真空箱体E上连接有真空栗E，所述真空箱体E的底部设置有出料口 E，所述出料口 E上密封连接有第一过渡筒体E，所述第一过渡筒体E的上端设置有第一截止阀E，所述第一过渡筒体E的下端设置有第二截止阀E，所述真空箱体E上方设置有第二过渡筒体E，所述第二过渡筒体E的下端与真空箱体E密封连接且与真空箱体E内部连通，所述第二过渡筒体E的下端设置有第三截止阀E，所述第二过渡筒体E的上端与内筒体D的下端密封连接；
[0011]所述制泥装置包括密闭的柱状壳体F，所述柱状壳体F内设置有旋转轴F，旋转轴F的一端延伸至柱状壳体F外且该端连接有用于驱动旋转轴F转动的驱动电机F，所述旋转轴F的轴心线与柱状壳体F的中心轴线重合，所述旋转轴F上设置有螺旋式推料板F，所述螺旋式推料板F与旋转轴F的表面、柱状壳体F的内表面共同围成一个螺旋式通道F，所述柱状壳体F上开有进料口 F与出料口 F，所述进料口 F与螺旋式通道F的一端连通，所述进料口 F与第二过渡筒体E的下端密封连接，出料口 F与螺旋式通道F的另一端连通，所述出料口 F上连接有出料管F，所述出料管F的末端延伸至柱状壳体F外，所述出料管F的末端设置有截止阀F;所述出料口 F处设置有制泥结构F，所述制泥结构F包括固定在旋转轴F末端的锥台F，所述锥台F套设在旋转轴F上，所述锥台F的小径端外径与旋转轴F的外径大小相同且锥台F的小径端朝向螺旋式通道F，所述锥台F的大径端外径小于柱状壳体F的内径0.5-1_，所述螺旋式通道F内设置有预切割装置F，所述预切割装置F包括固定边框F，所述固定边框F的固定在螺旋式推料板F上，固定边框F内设置多个刀片组成的网格状刀阵F;
[0012]所述微波干燥装置包括密闭的箱体G，所述箱体G内设置有微波发射器G、微波接收器G、加热筒体G，所述加热筒体G的上端密封连接有过渡筒体G，所述过渡筒体G的上端延伸至箱体G外且与出料管F的末端密封连接，所述过渡筒体G的下端设置有第一截止阀G，所述加热筒体G的下端延伸至箱体G外且在加热筒体G的下端设置有第二截止阀G，所述微波发射器G、微波接收器G分别设置在加热筒体G的两侧。
[0013]进一步的是，所述水池A内设置有多个滤网A，多个滤网A依次设置在入水口A与出水口 A之间;所述输送带A上方设置有料斗A，料斗A的出料口朝向输送带A，料斗A位于一次清洗槽A的外侧;所述二次清洗槽A的外侧设置有接料槽A，过渡筒体B的上端与接料槽A的下端密封连接，所述接料槽A上连接有导料槽A，所述导料槽A的一端与接料槽A相连，另一端延伸至被动滚筒A的外侧且与输送带A相接触。
[0014]进一步的是，所述水平压板C的下表面设置有一层缓冲胶垫C。
[0015]进一步的是，所述锥台F的外表面设置有多个刮板F，所述刮板F与锥台F的母线之间的夹角为30-60度。
[0016]进一步的是，所述箱体G的下方设置有振动筛G，所述振动筛G上连接有振动电机G，所述振动筛G与箱体G通过弹性元件G相连。
[0017]进一步的是，所述振动筛G下方设置有第一接料槽G与第二接料槽G，所述第一接料槽G设置在振动筛G正下方，所述振动筛G倾斜设置，振动筛G的右端距离地面的高度大于左端距离地面的距离，所述第二接料槽G设置在振动筛G的左侧，所述振动筛G的左端连接有导料板G，所述导料板G的右端延伸至第二接料槽G内。
[0018]进一步的是，所述外筒体B上连接有用于向外筒体B内充入氮气的氮气管B;所述壳体C上连接有用于向壳体C内充入氮气的氮气管C;所述外筒体D上连接有用于向外筒体D内充入氮气的氮气管D;所述壳体F上连接有用于向壳体F内充入氮气的氮气管F;所述箱体G上连接有用于向箱体G内充入氮气的氮气管G。
[0019]本发明的有益效果是:该土豆粉生产线由依次设置的清洗装置、去皮装置、切片装置、熟化装置、冷却装置、制泥装置、微波干燥装置组成，各个装置均在密闭的环境中工作，同时各个装置之间均密封连接，使得土豆除了清洗工序外，其他工序均在密封的环境中进行，从保证土豆在整个加工过程中与氧气接触的几率大大降低，可以有效防止在加工过程土豆中的多酚氧化酶(PPO)与空气中的氧接触，避免发生氧化聚合，可以有效防止土豆褐变，从而保证最后生产出的土豆粉品质较高。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要