餐饮调味料智能自动调配装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动化智能控制设备领域，主要是运用在餐饮行业的自动化智能机器，具体是一种适用于餐饮行业调味料的量化配比的自动智能设备。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的提高，人们在饮食口味方面越来越多元化，对就餐等待的时间也越来越高要求，对卫生的要求也越来越讲究，这就使得餐饮行业面临许多人工难以解决的瓶颈问题，制约着餐饮行业的发展。
[0003]尤其是对面食类、火锅类、凉拌菜类的调味要求较高的餐饮而言，至关重要。具体的，口味的多元化就要求餐饮行业选择更多的调味料种类(如酱油、食盐、番茄酱、冬阴功酱、味精、蒜头酥、葱花等)及配比来实现面食汤底的丰富多样，这使得餐饮行业对调味料的存储，选用、精准配置成为关键性的问题，该问题直接影响口味种类和口味标准化。调味料的人工管理需要更好的厨师把控且需要更多的时间调配，且在卫生方面也难以做到有效控制。因此造成人工成本高、调料时间长、卫生控制难、口味难以标准化等现实问题。要想解决这些现实问题，必须借助于自动智能设备来处理。
[0004]目前自动智能设备解决上述问题的技术较少，主要有:中国专利局于2005年9月28日公开了名为食用调料自动配出机的实用新型专利，专利号为200420060604.7; 2009年3月18日公开了一种食用调料自动配出机，专利号为200820098588.9; 2013年10月2日公开了一种餐馆用智能佐料机，专利号为201320243269.3;2014年12月17日公开了一种调料机固料或酱料送出装置，专利号为201420414060.3。但这些技术都存在各种缺陷，诸如:放料换料操作不方便；出料不稳定出料量不精确;设备产业化量产存在问题，制造难度和成本很高；产品维护维修复杂，清洗不方便卫生难以保障等等，实用性受限制。
【发明内容】
[0005]针对上述问题，本发明旨在提供一种易于添料换料的可自动化智能精准控制各种餐饮调味料出料量的装置，用以解决快速一次性自动备齐餐饮调味料的问题。本发明还提供了优化的装置内部结构方案，解决了降低成本，利于工业化量产及便于维护的技术问题。
[0006]为实现上述技术目的，本发明的方案是:一种餐饮调味料智能自动调配装置，包括安装于机架上的智能控制单元、流质料供应组件和固料酱料供应组件，其中:智能控制单元设置/存储调料配量参数，自动控制流质料供应组件和固料酱料供应组件内部各单元的启停动作用以精准定量供应各种调料;流质料供应组件用于流质调料的供应，包括至少一组的流质料供应单元，所述流质料供应单元由储液罐、供料栗、入料管和出料管构成，所述供料栗由智能控制单元控制其动作抽吸出定量的流质调料；固料酱料供应组件用于细碎/粉末/颗粒类固体料以及稠糊类料的供应，包括至少一组固料酱料供应单元，固料酱料供应单元由储料桶、排料模组、排料管构成，所述排料模组由智能控制单元控制其动作挤排出定量的固料或酱料。
[0007]作为优选，所述固料酱料供应单元安装于一固定于机架的支撑圆盘上，支撑圆盘的中心位置开有一漏料通孔，所述排料管伸向该漏料通孔，经由排料管挤排出的料由该漏料通孔落下。
[0008]作为优选，所述固料酱料供应单元排料模组包括驱动马达、传动齿轮组、排料螺旋推杆和刮料器，其中:排料螺旋推杆置于排料管内，旋转时将储料桶内的料推挤向排料管出料端;排料管设置于储料桶的底部，二者的结合部位相互连通;刮料器安装于储料桶内部，于桶内旋转用以使料更易排向储料桶底部;驱动马达通过传动齿轮组驱动排料螺旋推杆和刮料器动作。
[0009]作为进一步的改进，所述排料模组仅有一驱动马达，通过传动齿轮组同时驱动排料螺旋推杆和刮料器。
[0010]作为进一步的改进，驱动马达固定安装于支撑圆盘的底部;所述储料桶可插拔的固定连接在支撑圆盘的上部;储料桶与驱动马达之间的支撑圆盘部位为镂空，所述传动齿轮组为固定安装于该镂空部位。
[0011]作为进一步的改进，所述刮料器设一支撑旋转轴，该轴上设有一梯形框，该梯形框的位于支撑旋转轴的上部为短边，下部为长边，该长边的长度与储料桶的内径匹配;支撑轴可旋转的设置在储料桶的中心，由驱动马达通过传动齿轮组驱动旋转。
[0012]作为进一步的改进，所述刮料器由一支撑旋转轴和设于该轴上呈螺旋上升的多层叶片构成;该叶片的正投影直径小于储料桶的内径，所述叶片的边沿设有至少一个凸起，该凸起端部与储料桶内壁基本接触;支撑轴可旋转的设置在储料桶的中心，由驱动马达通过传动齿轮组驱动旋转进而带动刮料器于储料桶中旋转。
[0013]作为进一步的改进，所述固料酱料供应单元为六个或八个，均布于所述支撑圆盘。
[0014]作为进一步的改进，所述流质料供应单元安装于一箱体内，箱体的上部中间位置设有安装竖板，箱体的下部放置储液罐;所述供料栗挂壁式的安装在该竖板上，入料管朝下走向连接储液罐，出料管延伸至支撑圆盘的中心位置所开设的漏料通孔底部，流质料经由出料管至漏料通孔处排出。
[0015]作为进一步的改进，所述流质料供应单元为六个或八个，分别安装在竖板的左右两侧。
[0016]作为进一步的改进，所述智能控制单元包括一人机界面面板，该面板设置在所述智能自动调配装置的设备外壳上。
[0017]作为进一步的改进，所述储液罐和储料桶均配置有对应的外盖。
[0018]本发明将流质料和固料酱料分开进行不同的供应组件设置，并由智能控制单元选配物料及精准定量，实现快速一次性自动备齐餐饮调味料之功能;尤其是对两类不同供应组件的结构设计，科学合理的缩少了设备所占用的空间，便于更换调料和加料，便于设备的维护和清洗。本发明既大大提高了餐饮业的工作效率，又节约了厨房的空间(将各种调味料总成在一个设备中)，而且保证了调料配比的一致性，便于控制口感的标准性，并且卫生安全，其市场价值巨大，将有力的提升目前的餐饮业人工智能化。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的原理框图；
[0020]图2为本发明的透视图；
[0021 ]图3为本发明的结构爆炸图；
[0022]图4为本发明的立体图；
[0023]图5为本发明的固料酱料供应组件立体结构图；
[0024]图6为本发明的固料酱料供应组件俯视图；
[0025]图7为本发明的刮料器实施例一；
[0026]图8为本发明的刮料器实施例二；
[0027]图9为本发明的固料酱料供应组件之结构透视图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0029]众所周知的，餐饮调味料的类型一般是液态的流质料(如油、酱油、醋等)、固体颗粒的固料(如盐、鸡精味精、辣椒面、胡椒粉、糖、蒜头酥等)以及粘稠状稠糊类的酱料(如番茄酱、冬阴功酱、蚝油等)。本发明的自动调配装置，所针对餐饮调味料就是上述三种类型。
[0030]本发明的一种餐饮调味料智能自动调配装置，如图1所示的原理，该装置主要包括安装于机架上的智能控制单元1、流质料供应组件3和固料酱料供应组件2，其中:智能控制单元I主要功能是设置调料配量参数并可以存储这些参数以备后续直接按记录操作(如盐需要多少、酱油需要多少、番茄酱需要多少)，智能控制单元I按照调料配量参数来自动控制流质料供应组件3和固料酱料供应组件2内部各单元的启停动作，用以精准定量供应对应的各种调料。
[0031]具体的，流质料供应组件3用于流质调料的供应，包括至少一组的流质料供应单元，如图2、3所示，所述流质料供应单元由储液罐31、供料栗32、入料管33和出料管34构成，所述供料栗32由智能控制单元I控制其动作抽吸出定量的流质调料;在具体的最佳实施例中，设置有八组流质料供应单元，可一次性的供应八种不同的流质调料，本领域的技术人员可以根据需要适当的增减其数量，且在使用过程中，也可以更换储液罐31来方便的更换其他的调料。
[0032]具体的，固料酱料供应组件2用于细碎/粉末/颗粒类固体料以及稠糊类料的供应，包括至少一组固料酱料供应单元，如图2、3所示，固料酱料供应单元由储料桶21、排料模组、排料管251构成，所述排料模组由智能控制单元I控制其动作挤排出定量的固料或酱料。在具体的最佳实施例中，设置有六组固料酱料供应单元，可一次性的供应六种不同的流质调料，本领域的技术人员可以根据需要适当的增减其数量，且在使用过程中，也可以更换储料桶21来方便的更换其他的调料。
[0033]在优选的实施方案中，本发明所述的固料酱料供应单元安装于一固定于机架的支撑圆盘20上，支撑圆盘20的中心位置开有一漏料通孔201，所述排料管251伸向该漏料通孔201，固料酱料经由排料管251挤排出后，通过该漏料通孔201落下，使用者将盛料碗置于该漏料通孔201下方接料。图5和6是固料酱料供应单元的设置图示，六组(当然也可以是更多组)固料酱料供应单元均布在支撑圆盘20上，充分的利用了空间并标准化的使每个单元的主要构件结构相同，便于制造和更换。
[0034]在最佳实施例中，所述固料酱料供应单元的排料模组包括驱动马达23、传动齿轮组22、排料螺旋推杆25和刮料器241及242，如图9所示的，其中:排料螺旋推杆25置于排料管251内，排料螺旋推杆25旋转时将储料桶21内的料推挤向排料管251的出料端;排料管251设置于储料桶21的底部，二者的结合部位相互连通，确保储料桶内的料能被桶底裸露出的排料螺旋推杆25接触而排出。
[0035]如图3和5所示，固料酱料供应单元的排料模组的驱动马达23固定安装于支撑圆盘20的底部;所述储料桶21可插拔的固定连接在支撑圆盘20的上部，这种可插拔的结构非常便于储料桶的更换和清洗，当需要其他固料或酱料类调料