一种输液流速调节器的制造方法

文档序号:9866883阅读:943来源:国知局
一种输液流速调节器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及医疗器械领域,特别是涉及一种输液流速调节器。
【背景技术】
[0002]输液治疗是临床的一种重要治疗手段,输液治疗会应用到各种不同类型输液调节器的输液器或输液栗,以适用于不同的场合。
[0003]现有的普通输液调节器的基本原理大致相同,基本是在输液导管外设有滑轮,主要通过滑轮挤压输液导管,使其形状发生改变,进而改变其液流通道的横截面积,即通过改变输液导管液流通道的横截面积来调节输液流速。
[0004]普通输液调节器可单手操作,可以实现输液流速的无级调节,但是由于输液导管为带弹性且表面光滑的软管,在输液过程中,会将滑轮从设定位置推移,甚至推离至完全滑脱,使输液流速失去控制,超出预定速度的输液流速在临床上会导致病人心衰、死亡等严重医疗事故,形成重大安全隐患。临床上通过增加护理人员巡视、校对次数的方法以发现输液流速漂移并及时进行纠正,避免上述情况出现时的危害,但该方法明显增加护理人员工作量。
[0005]同时因为输液导管存在弹性和输液导管受长时间挤压后会发生变形,不能恢复原状,在临床实际应用时,输液导管的液流通道横截面积非可预见性判断,令操作人员不能根据滑轮位置来判断输液导管受挤压后输液导管的横截面积大小,进而不能判断输液流速,每次调整时需操作者配合计时器多次人工核对才可以达到预期值,费时费力且不误差较大,增加护理人员的工作量,尤其在临床输液工作量大的时候,增加病人轮候时间,耽误治疗。流量的调节更多依赖于操作者的经验,而非流速调节器本身,在需要精确控制输液流速的时候,无法应用。
[0006]临床上现有的普通流量设定式输液器采用预设横截面积连续变化且形状固定的液流通道,出液口通过液流通道与进液口相通,通过进液口与出液口之间对应液流通道横截面积不同,达到调节输液流速的目的。
[0007]流量设定式输液调节器可实现输液流速的无级调节,可解决输液流速漂移,但工艺复杂,需双手操作,制作成本较高,且流速刻度呈环形曲面设计,需手动旋转方可观察流量刻度,不方便护士巡查输液情况。在输注血液制品、静脉营养、甘露醇等高粘滞度或高析出度液体时,因预设液流通道横截面积较小且行程较长,容易堵塞,故临床上难以普及。
[0008]在临床实际应用中,不同药液的单滴体积会有所不同,普遍为0.043?0.05ml之间,特殊药物更超过出此范围。现有流量设定式调节器不能满足药液单滴体积的变化,故临床输液时,按“滴”进行操作会更为精确,临床普遍由护理人员参考不同药液的单滴体积进行输液流速调节。
[0009]在需要精确控制输液流速时,普遍使用输液栗,但是输液栗需在有电源的情况下使用,携带不方便,价格高昂,不利推广,且操作过于复杂,不够直观简便。

【发明内容】

[0010]本发明的目的在于提供一种操作方便且能更精确控制输液流速的输液流速调节器。
[0011 ]本发明所采取的技术方案是:
一种输液流速调节器,包括设有固定底座进液口和固定底座出液口的固定底座以及安装在所述固定底座上的调节棒;所述调节棒上设有连接在固定底座进液口和固定底座出液口之间的液流通道;所述固定底座上设有调节棒通道;所述调节棒通道内设有可动的调节棒,所述调节棒与调节棒通道间水密性密封;通过调整所述固定底座上底部形状与调节棒上液流通道的截面形状的重叠部分面积调整液流通道供液体通过的横截面积。
[0012]—种输液流速调节器,包括设有固定底座进液口和固定底座出液口的固定底座以及安装在所述固定底座上的调节棒;所述调节棒上设有连接在固定底座出液口和调节棒进液口之间的液流通道;所述固定底座上设有调节棒通道;所述调节棒通道内设有可动的调节棒,所述调节棒与调节棒通道间水密性密封;所述调节棒上设有与固定底座出液口相通的调节棒进液口和调节棒出液口;通过调整所述固定底座上底部形状与调节棒上液流通道的截面形状的重叠部分面积调整液流通道供液体通过的横截面积。
[0013]进一步作为本发明技术方案的改进,所述固定底座上设有与固定底座液体管路相通的调节棒通道。
[0014]进一步作为本发明技术方案的改进,调节棒通道垂直于液流通道设置。
[0015]进一步作为本发明技术方案的改进,所述液流通道至少设有一个。
[0016]进一步作为本发明技术方案的改进,所述液流通道为间隔分布的凹槽,或横截面积连续变化的凹槽。
[0017]进一步作为本发明技术方案的改进,固定底座上液体管路的最小横截面积大于或等于液流通道的最大横截面积。
[0018]进一步作为本发明技术方案的改进,所述调节棒通过改变底部嵌入调节棒通道的长度和/或者角度来进行截流,所述调节棒上液流通道的截面形状与固定底座上底部形状贴合,可对液流通道进行完全截流,当调节棒上液流通道的截面形状与固定底座上底部形状贴合为零时,液流通道可通过液体呈最大液流。
[0019]进一步作为本发明技术方案的改进,调节棒上设有至少一个结构为通孔的液流通道,调节棒通过竖向运动改变调节棒上通孔的截面与固定底座上底部形状间相交部分面积大小来调节流速。
[0020]进一步作为本发明技术方案的改进,所述调节棒上设有横截面积连续变化的液流通道,调节棒通过沿调节棒通道作竖向运动或水平旋转或螺旋运动改变调节棒上液流通道的截面形状与固定底座上底部形状间相交部分面积大小来调节流速。
[0021]进一步作为本发明技术方案的改进,调节棒内设有内部中空的中空腔,调节棒设有与中空腔相通的出液通道,出液通道与调节棒一体制作。
[0022]进一步作为本发明技术方案的改进,调节棒外壁上设有连接固定底座出液口和调节棒进液口之间的液流通道,调节棒内设有内部中空的中空腔,调节棒设有与中空腔相通的出液通道,出液通道与调节棒一体制作。
[0023]进一步作为本发明技术方案的改进,出液通道垂直于调节棒。
[0024]进一步作为本发明技术方案的改进,固定底座出液口和调节棒通道设置为同一通道。
[0025]进一步作为本发明技术方案的改进,调节棒上设有至少一道封闭环,封闭环突出于调节棒表面与调节棒通道间实现密封。
[0026]进一步作为本发明技术方案的改进,封闭环的横截面为半圆形或者梯形。
[0027]进一步作为本发明技术方案的改进,固定底座的上表面设有环绕在调节棒通道外围的阻隔外环,辅助压板下方设有环绕在调节棒外围且可嵌入阻隔外环内紧贴阻隔外环内壁的阻隔内环,所述阻隔外环与阻隔内环间设有阻隔密封垫。
[0028]进一步作为本发明技术方案的改进,调节棒的顶端设有辅助压板,调节棒通道突出于固定底座的上表面,辅助压板与固定底座间设有复位弹簧。
[0029]进一步作为本发明技术方案的改进,辅助压板的上方设有调节固定座和运动压板,运动压板的一端置于辅助压板的上方,运动压板的另一端铰接固定在调节固定座上,调节固定座上设有滑槽,滑槽内设有可沿滑槽水平运动的滑轮,滑轮的底部压迫在运动压板上,滑轮滑动过程中驱动压板逐步下压辅助压板。
[0030]进一步作为本发明技术方案的改进,滑轮上固定有与滑轮同轴设置的限位轮,滑槽的上方或者下方设有若干截止卡位,滑轮滑动过程中将限位轮嵌入截止卡位可固定滑轮。
[0031]进一步作为本发明技术方案的改进,滑槽的两端设有滑轮止位。
[0032]进一步作为本发明技术方案的改进,调节固定座上设有沿滑槽轴向设置的流速刻度线。
[0033]进一步作为本发明技术方案的改进,所述调节棒的顶部设有调节轮,所述固定底座上设有突出于固定底座表面并置于调节轮顶部的限位挡件,通过旋转所述调节轮调整调节棒伸入调节棒通道内的长度和/或者角度。
[0034]进一步作为本发明技术方案的改进,所述调节棒向外延伸设有调节轮,所述调节轮向上延伸设有调节轮固定轴,所述调节棒的底部紧贴在调节棒通道底部,所述固定底座上设有容纳调节轮固定轴孔的固定器,所述调节轮可沿调节棒通道作轴向旋转,通过旋转所述调节轮调整调节棒在调节
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