连接机构及具有其的可折叠集装箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及集装箱领域，尤其涉及一种连接机构及具有其的可折叠集装箱。
【背景技术】
[0002]干货集装箱是集装箱中应用最广、用量最大的一种大型容器，其中20英尺、40英尺和40英尺高箱应用最为普遍，相应的运输车、船及装卸设备均已标准化。传统的干货集装箱结构是固定式的，它结构简单、成本低、重量轻、强度高、刚性好、易维修、装卸货物方便，具有众多的优点，但也有明显的缺点。干货集装箱卸完货后经常需要空箱堆放暂存，由于传统的固定式结构干货集装箱体积巨大，所以将占用大量的堆放空间，存储成本大。当从一个地点到另一个地点进行货物运输时，也经常有空箱的传送，由于传统的固定式结构干货集装箱体积巨大，虽然空箱的重量并不大，但卡车或集装箱船运输空箱的装载量与运输重箱相同，并不能因重量小而增大装载量。这使得运输成本不能降低，造成巨大浪费。
[0003]由于传统的干货集装箱存在上述缺点，现在市场对能够解决空箱搬运的方案的需求非常高，运费和存储成本可大幅降低是其最主要的推动力，环境问题，低碳经济的发展趋势，是其第二推动力。折叠式集装箱因其可以大幅度降低空箱运输费用和空箱存储费用，因此受到世界范围内广泛的关注和很多专业公司的持续研发。经过几十年的努力，已研发出了很多形式的折叠式集装箱，申请了大量专利，但到目前为止还没有一款设计大量应用。主要是折叠式集装箱的折叠功能带来的一些问题没有得到很好地解决，主要是:结构稳定性、密封性、操作性等。因此需要继续研发，以提出一种能够被接受的方案。
[0004]机械化折叠、组立集装箱可以节省大量的人力，并使折叠、组立效率大大提升，满足集装箱使用过程中的实际需求，使可折叠集装箱具有实用价值，客户更易接受可折叠集装箱这种新的模式。但现有技术中可折叠集装箱在机械化折叠、组立方面还存在问题，需要提出新的解决方案。
【发明内容】
[0005]在
【发明内容】
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本发明的
【发明内容】
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0006]为了解决上述问题，本发明公开了一种连接机构，用于连接折叠后的可折叠集装箱的顶盖与底盘，所述可折叠集装箱包括顶盖和底盘，所述顶盖的四角设置有顶角件，所述顶角件的下方设置有顶盖角立柱，所述底盘的四角设置有底角件，所述底角件的上方设置有底盘角立柱，其特征在于，所述连接机构包括:
[0007]钩耳，所述钩耳设置在所述底盘角立柱上；以及
[0008]锁钩板，所述锁钩板可旋转地设置在所述顶盖角立柱朝向所述可折叠集装箱长度方向外侧的外端面上，所述锁钩板的下部设置有与所述钩耳配合的钩部。
[0009]可选地，所述钩耳延伸突出所述底盘角立柱朝向所述可折叠集装箱长度方向外侧的外端面。
[0010]可选地，所述连接机构还包括锁钩板轴，所述锁钩板通过所述锁钩板轴与所述顶盖角立柱铰接。
[0011]可选地，所述连接机构还包括弹性件，所述弹性件的一端抵靠所述顶盖角立柱的外端面，所述弹性件的另一端抵靠所述锁钩板。
[0012]可选地，所述锁钩板上设置有用于容纳所述弹性件的凹槽，所述弹性件抵靠所述凹槽的底面。
[0013]可选地，所述连接机构还包括限位机构，所述限位机构与所述锁钩板可拆卸地连接。
[0014]可选地，所述限位机构设置在所述顶盖角立柱朝向所述可折叠集装箱长度方向外侧的外端面上。
[0015]可选地，所述限位机构包括顶部限位件和顶部限位件轴，所述顶部限位件的一端设置有孔，所述顶部限位件轴穿过所述孔与所述顶盖角立柱铰接，所述顶部限位件的另一端设置有限位钩，所述限位钩与所述锁钩板的上端配合。
[0016]可选地，所述锁钩板的上端与所述顶部限位件的另一端中的至少一个设置有上导向斜面。
[0017]可选地，所述限位机构设置在所述底盘角立柱朝向所述可折叠集装箱长度方向外侧的外端面上。
[0018]可选地，所述限位机构包括底部限位件和底部限位件轴，所述底部限位件的一端设置有孔，所述底部限位件轴穿过所述孔与所述底盘角立柱铰接，所述底部限位件与所述锁钩板轴下端的锁钩板配合。
[0019]可选地，所述连接机构还包括用于限制所述底部限位件的限位块，所述限位块设置在所述底盘角立柱上。
[0020]可选地，所述底部限位件上远离所述孔的一端设置有手柄。
[0021]可选地，所述锁钩板的下端与所述钩耳中的至少一个设置有下导向斜面。
[0022]可选地，所述锁钩板的下端设置有侧向凸出于所述锁钩板的操作板。
[0023]可选地，所述锁钩板的下端设置有侧向凸出于所述锁钩板的操作板，所述操作板与所述底部限位件配合。
[0024]可选地，所述锁钩板设置在与可折叠集装箱的吊具支架上的解锁件接触的位置，以使在所述可折叠集装箱处于折叠状态下，所述吊具支架上的解锁件接触所述锁钩板，以使所述锁钩板与所述钩耳解除连接。
[0025]本发明还公开了一种可折叠集装箱，包括上述的连接机构。
[0026]本发明专利操作方便、快速、可靠、不占用集装箱的有用空间、不影响集装箱的折叠和密封、不超出集装箱外尺寸、没有与集装箱分离的零件，尤其适用于机械化折叠、组立作业的可折叠集装箱。
【附图说明】
[0027]本发明实施方式的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中，
[0028]图1为本发明的可折叠集装箱的门处视图；
[0029]图2为本发明的可折叠集装箱的端面视图；
[0030]图3为本发明的可折置集装箱折置后的端面视图；
[0031]图4为本发明的第一实施方式连接机构结构示意图；
[0032]图5为本发明的第一实施方式连接机构放大示意图；
[0033]图6为图5的立体视图；
[0034]图7为本发明的第一实施方式的锁钩板的立体视图；
[0035]图8为本发明的第一实施方式的顶部限位件的立体视图；
[0036]图9为本发明的第一实施方式的可折叠集装箱折叠过程的示意图；
[0037]图10为本发明的第一实施方式的可折叠集装箱折叠过程的另一示意图；
[0038]图11为本发明的第一实施方式的可折叠集装箱组立过程的示意图；
[0039]图12为本发明的第二实施方式的连接机构放大示意图；
[0040]图13为图12的立体视图；
[0041]图14为本发明的第二实施方式的锁钩板的立体视图；
[0042]图15为本发明的第二实施方式的底部限位件的立体视图；
[0043]图16为本发明的第二实施方式的可折叠集装箱组立过程的示意图；
[0044]图17为本发明的第二实施方式的可折叠集装箱组立过程的另一示意图；
[0045]图18为本发明的第二实施方式的可折叠集装箱组立过程的再一示意图；
[0046]图19为本发明的锁钩板与吊具支架连接的过程的示意图；
[0047]图20为本发明的锁钩板与吊具支架连接的过程的另一示意图；以及
[0048]图21为本发明的锁钩板与吊具支架脱开的过程的示意图。
【具体实施方式】
[0049]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0050]为了彻底了解本发明实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。
[0051]如图1至图3所示，本发明公开了一种连接机构，用于连接折叠后的可折叠集装箱，具体地，可折叠集装箱包括一个底盘11、一个顶盖12、后端壁13、前端壁14和两个侧壁。后端壁13和前端壁14的上端铰接在顶盖12上，折叠时向箱内翻转贴靠并固定在顶盖12的箱内面上。每个侧壁包括上侧壁15和下侧壁16，上侧壁15的顶边与顶盖12的侧边铰接，下侧壁16的底边与底盘11的侧边铰接，上侧壁15的底边与下侧壁16的顶边铰接。当端壁折叠完成后，将侧壁15和16向箱内方向折叠，同时顶盖12落下，完成集装箱的折叠，组立过程相反。如图3和图4所示，顶盖12的四角设置有顶角件121，顶角件121的下方设置有顶盖角立柱122，底盘11的四角设置有底角件111，底角件111的上方设置有底盘角立柱112。
[0052]如图5和图6所示，本发明的连接机构包括:
[0053]钩耳23，钩耳23设置在底盘角立柱112上；以及
[0054]锁钩板21，锁钩板21可旋转地设置在顶盖角立柱122朝向可折叠集装箱长度方向外侧的外端面上，如图7所示，锁钩板21的下部设置有与钩耳23配合的钩部211，可选地，钩耳23延伸突出底盘角立柱112朝向可折叠集装箱长度方向外侧的外端面。
[0055]本发明连接机构可以实现集装箱折叠时顶盖12与底盘11的自动连接，在集装箱组立时，只需人工做简单的操作，甚至不需人工操作，操作效率高。由于连接机构的安装位置是普通集装箱的既有箱外空间(普通集装箱安装门铰链的空间，本发明的可折叠集装箱的结构使此空间已无它用，可以被本发明连接机构利用)，所以连接机构不影响集装箱的内部尺寸。本连接机构强度大，可以满足四个或多个折叠后的集装箱堆码成一个单元的吊顶装运。
[0056]本发明的连接机构操作方便、快速、可靠、不占用集装箱的有用空间、不影响集装箱的折叠和密封、不超出集装箱外尺寸、没有与集装箱分离的零件，尤其适用于机械化折叠、组立作业的可折叠集装箱。
[0057]具体地，如图5和图6所示，锁钩板21可以通过锁钩板轴22与顶盖角立柱122铰接。
[0058]继续参照图5和图6，可选地，连接机构还包括弹性件24，弹性件24的一端抵靠顶盖角立柱122的外端面，弹性件24的另一端抵靠锁钩板21。进一步可选地，如图7所示，锁钩板21上设置有用于容纳弹性件24的凹槽213，弹性件24抵靠凹槽213的底面212。
[0059]如图9和图11所示，为了将锁钩板21固定，还可以设置限位机构25，限位机构25与锁钩板2