中加热I小时，然后将第二乳制板坯进行第三乳制处理，第三乳制温度为200°C，第三乳制道次12-16道次;得到厚度为1.4-1.8cm铅合金板材，
之后对铅合金板材进行等离子渗硫，采用硫化氢+二硫化碳气体作为硫源，在高压电场中使其硫离子化从而进行渗硫，首先初始温度为180°C，硫化氢和二硫化碳的流量比(体积比)为1:2，保温4小时，之后升温至200°C，调整硫化氢和二硫化碳的流量比至3:4，保温3小时，之后升温至220°C，调整硫化氢和二硫化碳的流量比至I: 3，保温2小时，自然冷却，
之后对铅合金板材朝向柜体内的表面进行电子束粉末涂覆，采用线扫描，真空度
0.5Pa，工作距离100毫米，加速电压40KV，聚焦电流400毫安，束流3毫安，扫描速度18毫米/秒，涂层厚度0.6mm，涂覆粉末包括碳化钨112份，二硼化钛53份，钼粉54份，碳化钒11份，二硅化钼3份，氧化钇2份，
之后对铅合金板材朝向柜体外的表面涂覆氮化钛系涂层，氮化钛系涂层厚度0.5mm，氮化钛系涂层包括氮化钛33份，碳化钛14份，碳化硼8份，氧化铈5份，氧化铝5份，之后将多块铅合金板材进行焊接得到柜体。
[0023]
实施例5
一种屏蔽辐射的高压电网配电柜，配电柜包括柜门和柜体，柜体由多块铅合金板材制成，其特征在于，铅合金板材的制造方法为:铅合金元素质量百分比组成为:C 0.57%,Si1.8%,Sn 4.6%,In 9%,Zr 1.9%,Cr 9%,Ca 0.18%,Ga 0.077%,Sc 0.046%,Mg 0.017%，余量为Pd，按照上述组分进行配料，加入感应电炉，温度控制在380°C ;待原料充分熔化后，升温至400°C后保温20分钟，之后将温度降至370°C加入脱硫剂，脱硫剂由氟化钙46份，硅酸铅27份，氧化钙14份，硫酸钠7份，硫酸锌5份组成，扒渣之后浇铸成厚度为1cm的铅合金铸锭，铅合金铸锭置于电阻炉中，在温度为290°C的条件下保温2小时进行匀化处理;铸锭送入乳机中进行第一乳制，得到厚度为6-7cm第一乳制板坯;第一乳制温度为280°C，第一乳制道次4-6道次;第一乳制板还在温度为290 0C的电阻炉中加热2小时，然后将第一乳制板还送入热乳机中进行第二乳制，得到2-2.5cm第二乳制板还;第二乳制温度为250°C，第二乳制道次8-10道次;第二乳制板坯在温度为230 0C的电阻炉中加热I小时，然后将第二乳制板坯进行第三乳制处理，第三乳制温度为200°C，第三乳制道次12-16道次;得到厚度为1.4-1.8cm铅合金板材，
之后对铅合金板材进行等离子渗硫，采用硫化氢+二硫化碳气体作为硫源，在高压电场中使其硫离子化从而进行渗硫，首先初始温度为180°C，硫化氢和二硫化碳的流量比(体积比)为1:2，保温4小时，之后升温至200°C，调整硫化氢和二硫化碳的流量比至3:4，保温3小时，之后升温至220°C，调整硫化氢和二硫化碳的流量比至I: 3，保温2小时，自然冷却，
之后对铅合金板材朝向柜体内的表面进行电子束粉末涂覆，采用线扫描，真空度
0.5Pa，工作距离100毫米，加速电压40KV，聚焦电流400毫安，束流3毫安，扫描速度18毫米/秒，涂层厚度0.6mm，涂覆粉末包括碳化钨117份，二硼化钛58份，钼粉59份，碳化钒16份，二硅化钼3份，氧化钇2份，
之后对铅合金板材朝向柜体外的表面涂覆氮化钛系涂层，氮化钛系涂层厚度0.5mm，氮化钛系涂层包括氮化钛37份，碳化钛19份，碳化硼8份，氧化铈5份，氧化铝5份，之后将多块铅合金板材进行焊接得到柜体。
【主权项】
1.一种屏蔽辐射的高压电网配电柜，配电柜包括柜门和柜体，柜体由多块铅合金板材制成，其特征在于，铅合金板材的制造方法为:铅合金元素质量百分比组成为:C 0.5-0.6%，Si 1-2%,Sn 4-5%,In 5-10%,Zr 1-2%,Cr 5-10%,Ca 0.1-0.2%,Ga 0.07-0.08%,Sc 0.04-0.05%,Mg 0.01-0.02%，余量为Pd，按照上述组分进行配料，加入感应电炉，温度控制在380°C ;待原料充分熔化后，升温至400°C后保温20分钟，之后将温度降至370°C加入脱硫剂，脱硫剂由氟化钙40-50份，硅酸铅20-30份，氧化钙10-15份，硫酸钠7份，硫酸锌5份组成，扒渣之后浇铸成厚度为1cm的铅合金铸锭，铅合金铸锭置于电阻炉中，在温度为290°C的条件下保温2小时进行勾化处理;铸锭送入乳机中进行第一乳制，得到厚度为6-7cm第一乳制板还;第一乳制温度为280°C，第一乳制道次4-6道次;第一乳制板还在温度为290°C的电阻炉中加热2小时，然后将第一乳制板坯送入热乳机中进行第二乳制，得到2-2.5cm第二乳制板还;第二乳制温度为250°C，第二乳制道次8-10道次;第二乳制板还在温度为230°C的电阻炉中加热I小时，然后将第二乳制板坯进行第三乳制处理，第三乳制温度为200°C，第三乳制道次12-16道次;得到厚度为I.4-1.8cm铅合金板材， 之后对铅合金板材进行等离子渗硫，采用硫化氢+二硫化碳气体作为硫源，在高压电场中使其硫离子化从而进行渗硫，首先初始温度为180°C，硫化氢和二硫化碳的流量比(体积比)为1:2，保温4小时，之后升温至200°C，调整硫化氢和二硫化碳的流量比至3:4，保温3小时，之后升温至220°C，调整硫化氢和二硫化碳的流量比至I: 3，保温2小时，自然冷却， 之后对铅合金板材朝向柜体内的表面进行电子束粉末涂覆，采用线扫描，真空度0.5Pa，工作距离100毫米，加速电压40KV，聚焦电流400毫安，束流3毫安，扫描速度18毫米/秒，涂层厚度0.6mm，涂覆粉末(质量)包括碳化钨110-120份，二硼化钛50-60份，钼粉50-60份，碳化钒10-20份，二硅化钼3份，氧化钇2份， 之后对铅合金板材朝向柜体外的表面涂覆氮化钛系涂层，氮化钛系涂层厚度0.5mm，氮化钛系涂层(质量)包括氮化钛30-40份，碳化钛10-20份，碳化硼8份，氧化铈5份，氧化铝5份，之后将多块铅合金板材进行焊接得到柜体。2.如权利要求1所述的一种屏蔽辐射的高压电网配电柜，铅合金元素质量百分比组成为:C 0.5%,Si l%，Sn 4%,In 5%,Zr l%，Cr 5%,Ca 0.1%,Ga 0.07%,Sc 0.04%,Mg 0.01%，余量为Pd。3.如权利要求1所述的一种屏蔽辐射的高压电网配电柜，铅合金元素质量百分比组成为:C 0.6%,Si 2%,Sn 5%,In 10%,Zr 2%,Cr 10%,Ca 0.2%,Ga 0.08%,Sc 0.05%,Mg 0.01-0.02%，余量为Pd。4.如权利要求1所述的一种屏蔽辐射的高压电网配电柜，铅合金元素质量百分比组成为:C 0.55%,Si 1.5%,Sn 4.5%,In 7%,Zr 1.5%,Cr 7%,Ca 0.15%,Ga 0.075%,Sc 0.045%，Mg 0.015%，余量为Pd。5.如权利要求1-4之一所述的一种屏蔽辐射的高压电网配电柜，涂覆粉末包括碳化钨110份，二硼化钛50份，钼粉50份，碳化钒1份，二硅化钼3份，氧化钇2份。6.如权利要求1-5之一所述的一种屏蔽辐射的高压电网配电柜，涂覆粉末包括碳化钨120份，二硼化钛60份，钼粉60份，碳化钒20份，二硅化钼3份，氧化钇2份。7.如权利要求1-6之一所述的一种屏蔽辐射的高压电网配电柜，涂覆粉末包括碳化钨115份，二硼化钛55份，钼粉55份，碳化钒15份，二硅化钼3份，氧化钇2份。8.如权利要求1所述的一种屏蔽辐射的高压电网配电柜，脱硫剂由氟化钙40份，硅酸铅20份，氧化钙1份，硫酸钠7份，硫酸锌5份组成。9.如权利要求1所述的一种屏蔽辐射的高压电网配电柜，脱硫剂由氟化钙50份，硅酸铅30份，氧化钙15份，硫酸钠7份，硫酸锌5份组成。10.如权利要求1所述的一种屏蔽辐射的高压电网配电柜，脱硫剂由氟化钙45份，硅酸铅25份，氧化钙13份，硫酸钠7份，硫酸锌5份组成。
【专利摘要】一种屏蔽辐射的高压电网配电柜，配电柜包括柜门和柜体，柜体由多块铅合金板材制成，本发明高压电网配电柜的柜体采用铅合金、铅合金保证了柜体的强度要求，并且提高了配电柜整体屏蔽效果；采用多步骤轧制工艺不但提高了板材的成型效率，而且可以使铅合金组织均匀。
【IPC分类】H02B1/30, C23C8/36, C23C24/08, C22C1/02, C23C8/08, C22C11/00, B21B3/00, C23C28/04
【公开号】CN105648268
【申请号】
【发明人】李程
【申请人】李程
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年4月12日