Y桩与矩形桩矩形扣合设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种矩形扣合设备，特别是一种基础工程中使用的Y粧与矩形粧矩形扣合设备。
【背景技术】
[0002]水泥土成粧机是通过动力驱动多个钻头转动，多个钻头在转动过程中将钻头下部的泥土切削与水泥浆搅拌成水泥土粧，目前，其它型式的水泥土搅拌钻机所成的粧体都是多个水泥土圆柱的组合体，不是Y形混凝土粧与矩形水泥土粧相互矩形扣合的粧墙。
【发明内容】
[0003]本发明弥补了以上缺点，提供了一种能制造混凝土Y粧与水泥土矩形粧相互矩形扣合的Y粧与矩形粧矩形扣合设备。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种Y粧与矩形粧矩形扣合设备，包括Y粧成粧机和矩形粧成粧机。
[0005]Y粧成粧机包括如下结构:钻进杆一下端固定于电机一上端，电机一下端固定有驱动器四；钻进杆一下部左前端固定有支杆一，支杆一的左端下部固定有立杆一，立杆一的下端固定有驱动器一;钻进杆一下部右前端固定有支杆二，支杆二的右端下部固定有立杆二，立杆二的下端固定有驱动器二 ;钻进杆一下部后端固定有支杆三，支杆三的后端下部固定有立杆三，立杆三的下端固定有驱动器三;驱动器一、驱动器二、驱动器三、驱动器四的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端设有一个钻头;驱动器四与驱动器一之间设有一根传动轴一，驱动器四与驱动器二之间设有一根传动轴二，驱动器四与驱动器三之间设有一根传动轴三;传动轴一、传动轴二、传动轴三位于同一平面，传动轴一与传动轴二的夹角、传动轴二与传动轴三的夹角以及传动轴三与传动轴一的夹角均为120° ;传动轴一的中间部位、传动轴二的中间部位以及传动轴三的中间部位分别对称固定两个连接臂一，每个连接臂一的外端分别固定一个搅刀一;驱动器一的左端以及驱动器一的左前端分别输出一个传动轴四，驱动器二的右端以及驱动器二的右前端分别输出一个传动轴四，驱动器三的左后端以及驱动器三的右后端分别输出一个传动轴四，每个传动轴四的外端分别固定一个矩形刀
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[0006]矩形粧成粧机包括如下结构:钻进杆二下端固定于电机二上端，电机二下端固定于驱动箱三上端;钻进杆二下部左端固定有横臂一，横臂一的左端下部固定有立臂一，立臂一的下端固定有驱动箱一，钻进杆二下部右端固定有横臂二，横臂二的右端下部固定有立臂二，立臂二的下端固定有驱动箱二;驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端分别设有一个钻头;驱动箱三与驱动箱一之间、驱动箱三与驱动箱二之间分别设有一只驱动轴一，每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂二，每个连接臂二的外端分别固定一个搅刀二;驱动箱一的左端以及驱动箱二的右端分别输出一个驱动轴二，左端的驱动轴二的左端以及右端的驱动轴二的右端分别固定一个矩形刀二。
[0007]本发明具有以下的特点:
本发明能制造混凝土 Y粧与水泥土矩形粧相互矩形扣合、蜂窝状分布的粧墙，用于软基础的加固处理。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为Y粧成粧机的前视图；
图2为Y粧成粧机的左视图；
图3为图1的A—A向视图；
图4为图1的B—B视图；
图5为矩形粧成粧机的结构示意图；
图6为图5的D—D视图；
图7为Y粧与矩形粧矩形扣合、蜂窝状分布的粧体的横截面图。
[0009]图中:1、钻进杆一，2、电机一，3、驱动器四，4、驱动器一，5、驱动器二，6、支杆一，7、支杆二，8、传动轴一，9、传动轴二，10、立杆一，11、立杆二，12、钻杆，13、钻头，14、搅刀一，15、支杆三，16、立杆三，17、驱动器三，18、传动轴三，19、连接臂一，21、钻进杆二，22、电机二，23、驱动箱三，24、驱动箱一，25、驱动箱二，26、横臂一，27、横臂二，28、驱动轴一，29、搅刀二，30、立臂一，31、立臂二，32、传动轴四，33、矩形刀一，34、驱动轴二，35、矩形刀二，36、连接臂二。
【具体实施方式】
[0010]附图为本发明的一种具体实施例，该实施例包括Y粧成粧机和矩形粧成粧机。
[0011]Y粧成粧机包括图1、图2、图3、图4中的结构;具体结构如下:钻进杆一I下端固定于电机一2上端，电机一下端固定有驱动器四3;钻进杆一下部左前端固定有支杆一6，支杆一的左端下部固定有立杆一 10，立杆一的下端固定有驱动器一 4 ；钻进杆一下部右前端固定有支杆二 7，支杆二的右端下部固定有立杆二 11，立杆二的下端固定有驱动器二 5;钻进杆一下部后端固定有支杆三15，支杆三的后端下部固定有立杆三16，立杆三的下端固定有驱动器三17;驱动器一、驱动器二、驱动器三、驱动器四的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端设有一个钻头13;驱动器四与驱动器一之间设有一根传动轴一8，驱动器四与驱动器二之间设有一根传动轴二 9，驱动器四与驱动器三之间设有一根传动轴三18;传动轴一、传动轴二、传动轴三位于同一平面，传动轴一与传动轴二的夹角、传动轴二与传动轴三的夹角以及传动轴三与传动轴一的夹角均为120° ;传动轴一的中间部位、传动轴二的中间部位以及传动轴三的中间部位分别对称固定两个连接臂一 19，每个连接臂一的外端分别固定一个搅刀一14;驱动器一的左端以及驱动器一的左前端分别输出一个传动轴四32，驱动器二的右端以及驱动器二的右前端分别输出一个传动轴四32，驱动器三的左后端以及驱动器三的右后端分别输出一个传动轴四32，每个传动轴四的外端分别固定一个矩形刀一 33。
[0012]Y粧成粧机具体工作方式如下:工作时灌注系统对每个钻头分别灌注高压水，工作时钻进杆一施加向下的钻进动力，电机一驱动驱动器四运转，驱动器四在运转过程中通过传动轴一的转动驱动驱动器一运转、通过传动轴二的转动驱动驱动器二运转、通过传动轴三的转动驱动驱动器三运转；驱动器一、驱动器二、驱动器三、驱动器四在运转中分别通过其下的一个钻杆驱动其下的一个钻头旋转;传动轴一、传动轴二、传动轴三在旋转中分别通过其上的连接臂一的转动带动搅刀一旋转;每个钻头在旋转中将其下部的土体切削，传动轴一上的搅刀一在旋转中将驱动器一下端的钻头外圆与驱动器四下端的钻头外圆的两条公切线之间钻头未切削的土体切削，传动轴二上的搅刀一在旋转中将驱动器二下端的钻头外圆与驱动器四下端的钻头外圆的两条公切线之间钻头未切削的土体切削，传动轴三上的搅刀一在旋转中将驱动器三下端的钻头外圆与驱动器四下端的钻头外圆的两条公切线之间钻头未切削的土体切削；驱动器一上的两个传动轴四在转动中分别驱动一个矩形刀一转动，此两个矩形刀一在转动中将左前部的端头的土体切削成凹矩形；驱动器二上的两个传动轴四在转动中分别驱动一个矩形刀一转动，此两个矩形刀一在转动中将右前部的端头的土体切削成凹矩形；驱动器三上的两个传动轴四在转动中分别驱动一个矩形刀一转动，此两个矩形刀一在转动中将后部的端头的土体切削成凹矩形；切削掉的土体混在泥浆中，泥浆从Y孔中流出，钻进杆一在向下压进过程中形成左前端、右前端以及后端分别带有凹矩形的Y孔，在此Y孔中浇筑混凝土、形成混凝土 Y粧。
[0013]矩形粧成粧机包括图5、图6中的结构;具体结构如下:钻进杆二21下端固定于电机二22上端，电机二下端固定于驱动箱三23上端;钻进杆二下部左端固定有横臂一26，横臂一的左端下部固定有立臂一 30，立臂一的下端固定有驱动箱一 24，钻进杆二下部右端固定有横臂二 27，横臂二的右端下部固定有立臂二 31，立臂二的下端固定有驱动箱二 25;驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头13;驱动箱三与驱动箱一之间、驱动箱三与驱动箱二之间分别设有一只驱动轴一 28，每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂二 36，每个连接臂二的外端分别固定一个搅刀二29;驱动箱一的左端以及驱动箱二的右端分别输出一个驱动轴二 34，左端的驱动轴二的左端以及右端的驱动轴二的右端分别固定一个矩形刀二 35。
[0014]矩形粧成粧机的具体工作方式如下:矩形粧成粧机亦安装有注浆栗，工作时注浆栗对每个钻头分别注入水泥浆，电机二驱动驱动箱三运转，驱动箱三在运转过程中通过驱动轴一的