一种杜仲翅果的多级脱壳筛分系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械脱壳技术领域，具体涉及一种杜仲翅果的多级脱壳筛分系统。
【背景技术】
[0002]杜仲是分布于我国西部至中部地区的名贵药材，也是世界上适用范围最广的重要胶原植物。种子杜仲翅果脱壳，是收获工作中的关键环节，它决定了种子杜仲籽的破损程度。传统剥壳技术，是采用人工锤击方式，使翅壳与杜仲籽分离，不仅费时费力，而且获取的杜仲籽破损率较高。同时，对于不饱满的杜仲翅果而言，锤击难以使其完全脱壳，脱壳率不高。特别是对于杜仲翅果而言，翅壳密布胶丝，具有很大的韧性，剥出杜仲籽的工作较为困难，如何实现高效、完整的剥出杜仲籽是开发利用杜仲翅果资源的关键技术。剥壳后，籽粒的破损会影响其作为种子而言的杜仲籽的短期、长期储藏，遭受破损的种子发芽率低、易生霉菌、生虫、易破碎，降低其市场价值和出口价值，因此，需要将完整杜仲籽与破损籽分离，满足不同的使用要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种杜仲翅果的多级脱壳筛分系统，集杜仲翅果的剥壳和籽粒的筛选为一体，降低了籽粒的破损率低，筛选使完整籽粒和破损籽粒相分离。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:一种杜仲翅果的多级脱壳筛分系统，包括入料机构、脱壳机构、用于对脱壳机构输出物料进行筛选分离的筛分机构以及用于收集脱壳机构和筛分机构中粉尘的除尘机构，脱壳机构的出料部分与筛分机构的入料部分承接设置，脱壳机构包括第一电机、第二电机、依次承接连通的一级剥壳筒和二级剥壳筒，所述的一级剥壳筒中竖直设有与第一电机连接的第一转轴和竖直盘列在第一转轴上的螺旋叶片，螺旋叶片外缘的壁面上设有凸台；所述的二级剥壳筒内设有与第一转轴垂直设置的第二转轴和套设在第二转轴上的带齿转轮，第二转轴与第二电机传动连接，二级剥壳筒的内壁上设有能够与带齿转轮配合摩擦剥壳的齿牙，二级剥壳筒的底部设有用于输出杜仲籽的出料孔。
[0005]所述的筛分机构包括激振器、与二级剥壳筒的出料部分承接设置的壳体以及置于壳体内的一级筛板和二级筛板，二级筛板交错置于一级筛板的下方，且二级筛板与激振器固定连接，所述的壳体上设有与二级筛板出料端承接设置的出料斗。
[0006]其中，筛分机构中一级筛板和二级筛板有两种设置方式。其一:所述的筛分机构还包括与一级筛板连接的第三电机，一级筛板通过弹簧倾斜连接在壳体的内壁，一级筛板上设有多个一次筛分区，各一次筛分区上设有从喂料位置起始孔径依次减小的筛孔，且同一筛分区中筛孔的孔径相同；所述的二级筛板与激振器固定连接，且二级筛板上设有与各一次筛分区依次对应设置的二次筛分区，各二次筛分区中设有孔径相同的除尘孔；所述的出料斗为多个，依次用于承接各二次筛分区的输出物料。进一步的，一级筛板的相对两侧边设有立板，两个立板之间连接有第三转轴，第三转轴上固定有通过皮带与第三电机传动连接的偏心轮。
[0007]其二:所述的筛分机构还包括第三电机和与第三电机驱动轴直连的搅拌轴，一级筛板呈水平设置在壳体内壁，搅拌轴垂直设置在一级筛板的上方，且搅拌轴的末端设有用于推动一级筛板筛上物料运动的推板；所述的一级筛板中设有孔径相同的筛孔，二级筛板中设有孔径相同的除尘孔。进一步的，推板与搅拌轴垂直连接，且推板的两端设有用于刮回一级筛板筛上物料的刮板。
[0008]本实用新型中的除尘机构包括除尘管道和连接在除尘管道下端部的除尘袋，除尘管道的上端部分别与一级剥壳筒、一级筛板的筛上空间、二级筛板的筛下空间连通，系统中产生的灰尘全部被除尘袋收集，提高工作环境质量。
[0009]本实用新型中的入料机构包括物料池、离心风机以及连通物料池和离心风机的输料管，除尘管道的上端部还与离心风机的上端连通，离心风机的下部与一级剥壳筒的上部连通，一级剥壳筒的下部与二级剥壳筒的上部连通，物料池的一端设有活动门。
[0010]进一步的，本实用新型中的第一电机设在一级剥壳筒上，且第一电机的驱动轴与第一转轴传动连接；所述的第二电机设在二级剥壳筒上，且第二电机通过带轮与第二转轴连接。
[0011]本实用新型的有益效果:1、一级剥壳筒中设有通过第一电机控制其转速的第一转轴，带动螺旋叶片作高速旋转运动，高速旋转的螺旋叶片能够借助其表面的齿条与一级剥壳筒内壁的摩擦，使杜仲翅果被脱壳；螺旋叶片的回旋力，使杜仲翅果在脱壳的同时被扬起，翅果处于连续涡旋状的运动状态，其中，重量较轻的粉尘经除尘管道被除尘袋收集，而重量较重的杂质、翅果或杜仲籽流入二级剥壳筒中。
[0012]2、二级剥壳筒中，带齿转轮与二级剥壳筒内壁齿牙的摩擦，使翅果被脱壳，同时，翅果能够沿带齿转轮的切向运动，使部分翅果被扬起，而杜仲籽排出并流入筛分机构的壳体中。本实用新型实现了杜仲翅果的两级脱壳，杜绝了现有技术中脱壳不完全的问题；且翅果依靠运动部件与固定部件之间的摩擦而被脱壳，降低了杜仲籽的破损率。
[0013]3、筛分机构中设有交叉设置的一级筛板和二级筛板，一级筛板通过弹簧连接在壳体中，电机通过偏心轮带动一级筛板振动筛料，由于各一次筛分区的筛孔孔径不同，完整籽粒和破损籽粒分别通过孔径不同的筛孔下落至对应的二次筛分区中，激振器带动二级筛板振动，各二次筛分区中的籽粒流入对应的出料斗中，该装置实现了完整杜仲籽与破损籽粒的分离，利于后期的种子收集或利用破损杜仲籽榨油等工序。
[0014]4、筛分机构中设有交叉设置的一级筛板和二级筛板，一级筛板固定在壳体内壁，第三电机带动搅拌轴转动，推板使一级筛板的筛上物料作连续的圆周运动，被得以筛分，筛下物料继续进入二级筛板上被进行筛分，筛分期间，推板对筛上物料轻柔的推动力，避免杜仲籽粒的破损。该筛分机构运行噪音小，壳体振动幅度较小，提高了设备的使用寿命。
[0015]5、脱壳机构和筛分机构均与除尘机构连通，系统中产生的粉尘被筛分机构收集，避免因粉尘外溢造成工作环境质量下降的问题。该系统实现了剥壳和筛分集于一体，结构紧凑，节省工作空间。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的整体示意图；
[0017]图2为实施例1的示意图；
[0018]图3为图2右视图中一级筛板和二级筛板的示意图；
[0019]图4为实施例2的示意图；
[0020]图5为图4中一级筛板的俯视图；
[0021]图6为本实用新型中二级剥壳筒的截面图。
[0022]附图标记:1、除尘机构，2、脱壳机构，3、筛分机构，4、第一电机，5、第二电机，6、一级剥壳筒，60、第一转轴，61、螺旋叶片，7、二级剥壳筒，70、第二转轴，71、带齿转轮，72、齿牙，73、齿条，74、出料孔，8、带轮，9、第三电机，10、入料机构，11、一级筛板，110、一次筛分区，111、筛孔，112、弹簧，113、立板，114、第三转轴，115、偏心轮，12、二级筛板，120、二次筛分区，121、除尘孔，13、出料斗，14、除尘管道，15、除尘袋，16、激振器，17、物料池，18、离心风机，19、输料管，20、搅拌轴，21、推板，22、刮板。
【具体实施方式】
[0023]一种杜仲翅果的多级脱壳筛分系统，如图1所示，包括入料机构10、脱壳机构2、用于对脱壳机构2输出物料进行筛选分离的筛分机构3以及用于收集脱壳机构2和筛分机构3中粉尘的除尘机构I。其中，脱壳机构2的出料部分与筛分机构3的入料部分承接设置。
[0024]本实用新型中的脱壳机构2，如图1、图2和图4所示，包括第一电机4、第二电机5、依次承接连通的一级剥壳筒6和二级剥壳筒7，一级剥壳筒6为立式筒，二级剥壳筒7为卧式筒，二者的中心轴线相互垂直。其中，一级剥壳筒6中竖直设有与第一电机4连接的第一转轴60和竖直盘列在第一转轴60上的螺旋叶片61，螺旋叶片61外缘的壁面上设有凸台；二级剥壳筒7内设有与第一转轴60垂直设置的第二转轴70和套设在第二转轴70上的带齿转轮71，如图3所示的二级剥壳筒7，其内壁上设有能够与带齿转轮71外周面上的齿条73配合摩擦剥壳的齿牙72，二级剥壳筒7的底部设有用于输出杜