钻具毛刷清理装置及钻具清理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钻具清理领域，特别涉及一种钻具毛刷清理装置及钻具清理系统。
【背景技术】
[0002]目前，在石油钻井现场使用的石油钻具需要定期的进行清理。近期出现了一些专门的石油钻具清理设备，石油钻具的清理方式由原有的人工清洗方式改为了使用石油钻具清理设备的清理方式，大大提高对石油钻具的清理效率与清理效果。
[0003]在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题:在现有的石油钻具清理设备的毛刷清理器相对于石油钻具的距离是固定的，清洗时候，毛刷清理器的刷毛很快便会被磨短，变短的刷毛则清理不到石油钻具，刷毛需要经常的更换。使用过程中，刷毛的使用寿命较短，如不及时对刷毛进行更换，则会降低石油钻具清理设备的清理能力。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种钻具毛刷清理装置及钻具清理系统，主要目的在于提高毛刷清理器刷毛的使用寿命。
[0005]为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案:
[0006]一方面，本实用新型的实施例提供一种钻具毛刷清理装置包括:
[0007]毛刷清理器、第一驱动导轨装置以及调节缸；
[0008]所述第一驱动导轨装置用于驱动被清理钻具旋转前进；
[0009]所述调节缸包括缸体以及一端设置在所述缸体内的动力杆，所述动力杆在所述调节缸的驱动下能够在所述缸体内移动；
[0010]所述缸体与外部固定，所述动力杆的另一端与所述毛刷清理器的连接端部连接，以在所述调节缸提供的压力下，将所述毛刷清理器的刷毛压设在被清理钻具外表面上。
[0011]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0012]可选的，前述的钻具清洗装置，还包括:
[0013]压力调节装置；
[0014]所述压力调节装置为根据调节所述调节缸以控制所述毛刷清理器的刷毛与所述被清理钻具外表面之间的压力在预设压力范围内的装置。
[0015]可选的，前述的钻具清洗装置，其中所述第一驱动导轨包括:用于放置被清理钻具的第一导轨以及用于驱动被清理钻具的驱动轮。
[0016]所述驱动轮的轴线与所述被清理钻具的轴线成锐角。
[0017]可选的，前述的钻具清洗装置，其中所述锐角为30°?60°。
[0018]可选的，前述的钻具清洗装置，其中所述毛刷清理器包括:刷体以及驱动器。
[0019]所述驱动器连接所述刷体，用于驱动所述刷体转动。
[0020]所述刷体上的刷毛包括第一直径钢丝刷毛与第二直径钢丝刷毛，所述第一直径与所述第二直径为两个不同的直径。
[0021]可选的，前述的钻具清洗装置，其中所述第一直径为0.3mm，所述第二直径为0.5mmο
[0022]可选的，前述的钻具清洗装置，还包括:
[0023]喷淋装置。
[0024]所述喷淋装置与外部固定，所述喷淋装置的喷嘴位于所述毛刷清理器上方。
[0025]可选的，前述的钻具清洗装置，所述调节缸为液压缸、气缸或增压缸。
[0026]另一方面，本实用新型的实施例提供一种钻具清理系统包括:钻具毛刷清理装置以及钻具高压水清理装置。
[0027]所述钻具毛刷清理装置包括:
[0028]毛刷清理器、第一驱动导轨装置以及调节缸；
[0029]所述第一驱动导轨装置用于驱动被清理钻具旋转前进；
[0030]所述调节缸包括缸体以及一端设置在所述缸体内的动力杆，所述动力杆在所述调节缸的驱动下能够在所述缸体内移动；
[0031]所述缸体与外部固定，所述动力杆的另一端与所述毛刷清理器的连接端部连接，以在所述调节缸提供的压力下，将所述毛刷清理器的刷毛压设在被清理钻具外表面上。
[0032]所述钻具高压水清理装置包括:
[0033]第一组喷枪、第二组喷枪以及用于驱动由所述钻具毛刷清理装置清理后的被清理钻具的第二驱动导轨装置。
[0034]所述第二驱动导轨装置用于驱动被清理钻具旋转前进。
[0035]所述第一组喷枪的枪嘴朝向所述被清理钻具外表面，所述第二组喷枪在被清理钻具旋转前进中插入被清理钻具内，其枪嘴朝向所述被清理钻具的内表面。
[0036]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0037]可选的，前述的钻具清理系统，其中所述第一组喷枪包括外螺纹喷枪与外壁喷枪。
[0038]所述第二组喷枪包括内螺纹喷枪与内壁喷枪。
[0039]所述外螺纹喷枪的水压大于所述外壁喷枪的水压，所述内螺纹喷枪的水压大于所述内壁喷枪的水压。
[0040]可选的，前述的钻具清理系统，其中所述内壁喷枪与所述外壁喷枪的压力为10?20MPa，所述外螺纹喷枪与所述内螺纹喷枪的压力为30?40MPa。
[0041]可选的，前述的钻具清理系统，其中所述钻具高压水清理装置包括:预定工作状态前启动的为所述第一组喷枪提供第一喷水压力的第一水泵，以及预定工作状态时启动的为所述第一组喷枪提供第二喷水压力的第二水泵。所述第一水泵的出水口连接所述第一组喷枪。所述第二水泵的出水口连接所述第一组喷枪。所述第一喷水压力小于所述第二喷水压力。
[0042]可选的，前述的钻具清理系统，其中所述钻具高压水清理装置还包括:用于收集所述第一组喷枪、所述第二组喷枪喷出的水源的水源回收装置。所述水源回收装置分别连接所述第一水泵与所述第二水泵，为所述第一水泵与所述第二水泵提供水源。
[0043]可选的，前述的钻具清理系统，其中还包括:传输装置；
[0044]所述传输装置包括:向所述钻具毛刷清理装置的第一驱动导轨装置传送被清理钻具的第一传送装置、将所述被清理钻具从所述第一驱动导轨装置传送至所述第二驱动导轨装置的第二传送装置、将所述被清理钻具从所述第二驱动导轨装置传送预设位置的第三传送装置。
[0045]借由上述技术方案，本实用新型钻具毛刷清理装置及钻具清理系统至少具有下列优点:
[0046]一、本实用新型提出的钻具毛刷清理装置上设有驱动被清理钻具旋转前进的第一驱动导轨装置，将所述毛刷清理器的连接端部与所述调节缸的动力杆的另一端连接，将所述调节缸的缸体与外部固定，在所述调节缸提供的压力下，使所述毛刷清理器的毛刷清理器刷毛压设在被清理钻具外表面上。在所述毛刷清理器的刷毛在磨损变短后，在所述调节缸提供的压力下，所述动力杆进一步压设所述毛刷清理器的刷毛在被清理钻具外表面上，使毛刷清理器的刷毛能够向被清理钻具外表面方向移动，从而无需像现有的设备在刷毛磨损变短后需要进行更换，提高了毛刷清理器刷毛的使用寿命，从而使钻具毛刷清理装置及钻具清理系统的毛刷清理器的刷毛更加耐用，节约成本。
[0047]二、本实用新型提出的钻具毛刷清理装置上设有驱动被清理钻具旋转前进的第一驱动导轨装置，将所述毛刷清理器的连接端部与所述调节缸的动力杆的另一端连接，将所述调节缸的缸体与外部固定，在所述调节缸提供的压力下，使所述毛刷清理器的毛刷清理器刷毛压设在被清理钻具外表面上。在所述第一驱动导轨驱动被清理钻具旋转前进时，所述毛刷清理器的刷毛能够对被清理钻具外表面自动进行清理。
[0048]三、本实用新型提出的钻具毛刷清理装置的刷毛在磨损变短后在动力杆的推动下，毛刷清理装置的刷毛能够向被清理钻具外表面方向移动，使钻具毛刷清理装置的清理质量较高。
[0049]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0050]图1是本实用新型的实施例一提供的一种钻具毛刷清理装置的俯视示意图；
[0051]图2是本实用新型的实施例一提供的一种钻具毛刷清理装置的主视示意图；
[0052]图3是本实用新型的实施例二提供的一种钻具清理系统中钻具高压水清理装置的主视不意图；
[0053]图4是本实用新型的实施例二提供的一种钻具清理系统中钻具高压水清理装置的俯视不意图。
【具体实施方式】
[0054]本实用新型为解决现有技术中石油钻具清理设备刷毛的使用寿命较短的技术问题，提出了一种新型结构的钻具毛刷清理装置及钻具清理系统，以提高其毛刷清理器刷毛的使用寿命。