一种四通换向阀的能力测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种四通换向阀的能力测量装置。
【背景技术】
[0002]四通换向阀是空调系统的重要组成部件，其能力值对空调系统有重大的影响。Q/ZSH 012-2010《家用和类似用途电磁四通换向阀》、JB/T7230《热泵用四通电磁换向阀》和JB/T 8592-1997《家用和类似用途电磁四通换向阀》，该三个标准中均对四通换向阀的能力值测量作了规定，该其中仅规定了测量的操作方法但未提出以什么设备来进行，而现有的测量平台均未能符合要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种四通换向阀的能力测量装置。
[0004]解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种四通换向阀的能力测量装置，其特征在于:所述的能力测量装置包括空调制冷制热系统模拟部分、空调名义工况调节部分和空调系统参数测量部分；
[0006]所述空调制冷制热系统模拟部分包括变频压缩机、油分离器、第一至第四球阀、第一至第四气动球阀、冷凝器、储液器、电子膨胀阀、换热装置和气液分离器；所述的空调名义工况调节部分包括冷却器、管道加热器、套管式冷却器和电加热带；所述的空调系统参数测量部分包括第一至第四铂电阻、第一至第四压力变送器、第一和第二热电偶、压差变送器以及质量流量计；
[0007]所述第一至第四球阀的一端分别用于连通受测四通换向阀的E管口、S管口、C管口和D管口，所述变频压缩机的排气口连通油分离器的进口，油分离器的出口依次通过冷却器和管道加热器连通所述第四球阀的另一端，所述冷凝器的制冷剂进口一路通过第一气动球阀连通所述第三球阀的另一端、另一路通过第二气动球阀连通所述第一球阀的另一端，所述冷凝器的制冷剂出口依次通过储液器、套管式冷却器和电子膨胀阀连通换热装置的制冷剂进口，所述电加热带安装在套管式冷却器的表面，所述换热装置的制冷剂出口一路通过第三气动球阀连通所述第一球阀的另一端、另一路通过第四气动球阀连通所述第三球阀的另一端，所述第二球阀的另一端通过气液分离器连通变频压缩机的进气口 ；
[0008]所述第一铂电阻和第一压力变送器的检测端均安装在第四球阀与受测四通换向阀的D管口之间的连通管道中，所述第二铂电阻和第二压力变送器的检测端均安装在第二球阀与受测四通换向阀的S管口之间的连通管道中，所述压差变送器的一个检测端连通受测四通换向阀的E管口和C管口、另一个检测端连通受测四通换向阀的S管口，所述第一热电偶的检测端安装在第三球阀与受测四通换向阀的C管口之间的连通管道中，所述第二热电偶的检测端安装在第一球阀与受测四通换向阀的E管口之间的连通管道中，所述第三铂电阻和第三压力变送器的检测端以及质量流量计均安装在套管式冷却器与电子膨胀阀之间的连通管道中，所述第四铂电阻和第四压力变送器的检测端连通所述换热装置的制冷剂出口。
[0009]作为本实用新型的一种实施方式，所述的换热装置为量热计或乙二醇换热器。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0011]本实用新型的能力测量装置通过空调制冷制热系统模拟部分模拟出四通换向阀在实际空调系统中系统组成，并能够通过空调名义工况调节部分将冷制热系统模拟部分的各个组成部件调节到空调名义工况条件，从而通过空调系统参数测量部分测得计算受测四通换向阀能力值所需的各个温度和压力参数，因此本实用新型的能力测量装置为四通换向阀的能力测量提供了符合标准规定的测试平台。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
[0013]图1为本实用新型的能力测量装置的组成框图之一；
[0014]图2为本实用新型的能力测量装置的组成框图之二。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型的四通换向阀的能力测量装置，包括空调制冷制热系统模拟部分、空调名义工况调节部分和空调系统参数测量部分。
[0016]空调制冷制热系统模拟部分包括变频压缩机COMP、油分离器OS、第一至第四球阀BVl?BV4、第一至第四气动球阀PBVl?PBV4、冷凝器COND、储液器RE、电子膨胀阀EEV、换热装置CAL和气液分离器LS ;空调名义工况调节部分包括冷却器SH、管道加热器HEAT、套管式冷却器SUB和电加热带SC ;空调系统参数测量部分包括第一至第四铂电阻TI?T4、第一至第四压力变送器Pl?P4、第一和第二热电偶Tc、Te、压差变送器Λ Ps以及质量流量计F ;其中，换热装置CAL选用量热计。
[0017]第一至第四球阀BVl?BV4的一端分别用于连通受测四通换向阀SHF的E管口、S管口、C管口和D管口，变频压缩机COMP的排气口连通油分离器OS的进口，油分离器OS的出口依次通过冷却器SH和管道加热器HEAT连通第四球阀BV4的另一端，冷凝器COND的制冷剂进口一路通过第一气动球阀PBVl连通第三球阀BV3的另一端、另一路通过第二气动球阀PBV2连通第一球阀BVl的另一端，冷凝器COND的制冷剂出口依次通过储液器RE、套管式冷却器SUB和电子膨胀阀EEV连通换热装置CAL的制冷剂进口，电加热带SC安装在套管式冷却器SUB的表面，换热装置CAL的制冷剂出口一路通过第三气动球阀PBV3连通第一球阀BVl的另一端、另一路通过第四气动球阀PBV4连通第三球阀BV3的另一端，第二球阀BV2的另一端通过气液分离器LS连通变频压缩机COMP的进气口 ；
[0018]第一铂电阻Tl和第一压力变送器Pl的检测端均安装在第四球阀BV4与受测四通换向阀SHF的D管口之间的连通管道中，第二铂电阻Τ2和第二压力变送器Ρ2的检测端均安装在第二球阀BV2与受测四通换向阀SHF的S管口之间的连通管道中，压差变送器Λ Ps的一个检测端连通受测四通换向阀SHF的E管口和C管口、另一个检测端连通受测四通换向阀SHF的S管口，第一热电偶Tc的检测端安装在第三球阀BV3与受测四通换向阀SHF的C管口之间的连通管道中，第二热电偶Te的检测端安装在第一球阀BVl与受测四通换向阀SHF的E管口之间的连通管道中，第三铂电阻Τ3和第三压力变送器Ρ3的检测端以及质量流量计F均安装在套管式冷却器SUB与电子膨胀阀EEV之间的连通管道中，第四铂电阻T4和第四压力变送器P4的检测端连通换热装置CAL的制冷剂出口。
[0019]下面说明书本实用新型的能力测量装置的工作原理:
[0020](一 )上述空调制冷制热系统模拟部分通过各个组成部件的配合模拟出空调系统的制冷和制热流程，其各个组成部件的功能如下:
[0021]1.1、变频压缩机COMP
[0022]变频压缩机COMP是一台涡旋式变频压缩机，型号为E40OTHD-36D2G，制冷量为
11.8KW，其为空调制冷制热系统的心脏，在系统中提供动力，能够从蒸发器中将低温低压的气体制冷剂吸入压缩机低压腔，压缩成高温高压的气态制冷剂送至冷凝器，使制冷剂在系统管路中不断地重复循环，以达到制冷或制热效果。
[0023]1.2、油分离器OS
[0024]油分离器OS是一个筒式的储存器，型号为925R，容量为2.3L，主要是将压缩机排气管内制冷剂所夹带的油进行分离，并储存起来，通过连接在油分离器底部的管路，再将油送回到压缩机的吸气管上，进入压缩机内，不断地循环以起到润滑的作用。
[0025]1.3、冷凝器 COND
[0026]冷凝器COND是一个套管式换热器，型号为:DT-5205，换热能力为16KW，在系统中的作用主要用于在制冷流程中冷却高温高压的制冷剂，或者在制热流程中加热制冷剂。
[0027]1.4、储液器 RE
[0028]储液器RE是一个密封的承压容器，可以通过观察视液镜液面来调节系统冷媒的充注量。
[0029]1.5、电子膨胀阀EEV
[0030]电子膨胀阀EEV是Fujikin公司生产S2R-115WD-E09R2-ER系列Cv = 0.25，主要用于控制系统压缩机的吸气压力。
[0031]1.6、采用量热器的换热装置CAL
[0032]量热器是一个密封的热压力容器，主要用来控制变频压缩机COMP的吸气温度。其内部上方装有制冷系统的蒸发器，蒸发器为肋片式盘管换热器。量热器底部装有电加热管，电加热管的发热量为3KWX6 = 18KW，分别设为三组，第一组5KW，第二组10KW，第三组为17.5KW，按试验阀件容量需求自行选择。量热器内部的换热介质为R123。量热器在制冷流程中通过放热来中和低温制冷剂的热量，从而模拟空调系统中室内机对空间的降温过程，量热器在制热流程中通过吸热来中和低温制冷剂的热量，从而模拟空调系统中室内机对空间的升温过程。
[0033]1.7、气液分离器LS
[0034]气液分离器LS是一个密封的承压容器，型号是A-AS5137，主要用来防止当变频压缩机COMP的吸气端发生回液现象时，将液体冷媒进行分离至气态冷媒，再返回到压缩机低压腔，避免回液造成液击。其上方设有进气管和出气管，进气管插入接近容器的底部，出气管插入容器上方，当有回液现象时，冷媒从进气管流入沉到底部，经分离成气态冷媒后从出气流出，回到压缩机。
[0035]( 二)空调名义工况调节部分用于将上述空调制冷制热系统模拟部分的各个组成部件调节到空调名义工况条件，以满足四通换向阀能力测量测量标准中的相关规定，其各个组成部件的功能如下:
[0036]2.1、冷却器SH和管道加热器HEAT
[0037]冷却器SH和管道加热器HEAT用于对调节受测四通换向阀SHF的D管口的制冷剂温度。
[0038]2.2、套管式冷却器SUB和电加热带SC
[0039]套管式冷却器SUB和电加热带SC用于对调节流入电子膨胀阀EEV的制冷剂温度，其中，套管式冷却器SUB采用套管式盘管，外层上进下出冷媒，内层下进上出冷却水，过冷器表面缠绝缘胶后再安装电加热带SC，共设12组，每组功率0.2KW，总电加热能力为2.4KW,采用乙二醇为换热介质。
[0040]另外，空调名义工况条件的实现还需通过调节冷凝器COND水温来调节受测四通换向阀SHF的D管口的压力；通过改变变频压缩机COMP的工作频率来调节受测四通换向阀SHF的低压