一种基于共轭馈磁转子的永磁电涡流调速器的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械传动技术领域，特别涉及一种基于共轭馈磁转子的永磁电涡流调速器。
【【背景技术】】
[0002]现有的永磁耦合装置的基本原理都是利用导体转子与永磁转子之间的相对运动在导体转子上感应出涡旋磁场，该涡旋磁场企图阻碍永磁磁场的运动，从而被拖动。利用这种机理，将动力从动力侧以非接触的方式传到负载侧。其理论依据是经典和公知的，原理验证的方法或样机也是多样的、简单的，但成熟的工程应用却至今依然为数不多。
[0003]第一类永磁调速器为盘状，调节导体转子与永磁转子之间的距离，即调节气隙大小，气隙大，传递的扭矩小，滑差变大，表现为负载转速降低，反之亦然。2004年2月25日公告的中国发明专利公告第CN1140042C号公开了一种第一类可调节磁耦合器；2013年I月23日公告的中国实用新型专利公告第CN 202696418U号公开了一种第一类具备调速功能的磁性親合器。
[0004]而第二类永磁调速器为筒状。则是通过调节永磁转子与导体转子之间的磁场啮合面积，实现将动力从动力侧传到负载侧的传递，啮合面积大，则传递的扭矩大，滑差变小，表现为负载转速高，反之亦然。中国专利申请号为200920256058.7，授权公告号为CN201577019U，授权公告日为2010年09月08日的专利公开了一种永磁调速器，为第二类永磁调速器。它包括:筒形导体转子、筒形永磁转子和调节器，筒形永磁转子在筒形导体转子内，并随各自安装的旋转轴独立转动，调节器调节筒形永磁转子与筒形导体转子在轴线方向的相对位置，可以改变筒形导体转子与筒形永磁转子之间的作用面积，实现改变筒形导体转子与筒形永磁转子之间传递转矩的大小。
[0005]现有技术中，上述专利存在的缺点是，都是对磁路的设计尚有不足，对磁能利用的效率较低，并且在导体转子上设置有铁磁材料，导致无效热耗增加。上述第一类和第二类永磁调速器均设置了散热体，却没有采取消除或减少无效热耗的措施。鉴于如上所述，本发明人的授权公告号CN 203056817U，申请公告日为2013年07月10日的专利公开了一种磁体偶极子及基于该磁体偶极子的永磁耦合装置，提出了一种磁场建立的解决方案，但该专利未涉及对磁场的调节方式，而永磁调速器需要对旋转中的动态有效作用的磁场进行调节，涉及的技术则更为复杂。对于永磁调速器的设计，其核心技术之一在于采用更合理的机械结构实现磁场的建立和调节方式，需要更巧妙的拓扑方法并结合可行的并且优化的电磁和机械结构使之得以实现。
[0006]上述第一类和第二类永磁调速器的磁场是在永磁转子和导体转子之间建立的，第二类永磁调速器虽为筒状，但其磁路设计其实与第一类永磁调速器属一脉相承，也就是本发明人定义的“互馈式”磁路结构，这样建立磁场的方式，会不可避免在永磁转子与导体转子之间存在着强大的永磁吸力。这个永磁吸力是对驱动机器或负载机器的不利因素，为了消除这个磁吸力，第一类永磁调速器的调节方式设置为一对永磁盘或一对导体盘以相反的方向位移，而使运动的转子以相反方向的轴向位移机构是相对复杂的，比如在其设置的第五转子上沿圆周均布一组杠杆铰链机构，零件数量多，加工难度大，轴向占用空间大，抗恶劣环境的效能也急剧降低。其后，授权公告日2009年12月23日，授权公告号CN201369666Y的中国专利，将上述杠杆机构改进为齿轮齿条机构，确有进步，但仍然存在加工精度难以保证、安装困难和抗污秽能力差等缺陷。申请公布号CN101997396A，申请公布日2011年3月30日的中国专利采用了一种双头丝杠副机构，仅适用于小功率产品，同样存在安装困难和抗污秽能力差等缺陷，并且如用于常见的稍大功率的产品，其机构会相当笨重，对其所述隔离轴承带来额外负荷，并且需要对盘体强度予以加固，甚至在巨大的轴向磁力作用下无法实现产品的正常运行。
[0007]上述第二类永磁调速器潜伏着更大的缺陷，其缺陷表现在大功率或高转速应用时，产生附加振动的因素难以消除。
[0008]此外，上述永磁调速器，对结构的设计也有不足，比如其调节机构由两组角轴承组成，依靠凸轮机构进行调节，使得延伸轴的加长长度增加量很大，导致产品的结构较为复杂、笨重，调节机构的驱动器设置在产品的侧边，需要相当长的推拉杆，占地面积较大。基于如上所述，本发明人在公开号103915972A，公开公告日2014年07月09日的专利公开了一种自馈式永磁电涡流调速器，但实践发现，依照该专利申请所述产品作为过载保护型是一种可用产品，但其可应用的调速范围相对较小，所以适用范围有限。
【【实用新型内容】】
[0009]本实用新型的目的是提供一种基于共轭馈磁转子的永磁电涡流调速器，以克服现有技术的不足。
[0010]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0011]一种基于共轭馈磁转子的永磁电涡流调速器，包括:同轴布置的副轴和延伸主轴；延伸主轴上设有永磁转子，永磁转子包括成对并且平行设置在延伸主轴上的永磁盘A和永磁盘B，永磁盘A和永磁盘B之间平行设置有共轭馈磁转子，共轭馈磁转子固定安装在延伸主轴上；永磁盘A和永磁盘B朝向共轭馈磁转子的一侧设有永磁体组；永磁盘A和永磁盘B套装在延伸主轴上且能够与共轭馈磁转子随延伸主轴同步转动；副轴上固定有导体转子基盘；导体转子基盘上平行固定有导体盘A和导体盘B ;导体盘A和导体盘B之间的导体盘间隙大于共轭馈磁转子周边的厚度，所述周边是指永磁盘上永磁体组在共轭馈磁转子上投影的部位；导体盘A套设于延伸主轴外周且位于共轭馈磁转子与永磁盘A之间，导体盘B套设于延伸主轴外周且位于共轭馈磁转子与永磁盘B之间；导体盘A和导体盘B与延伸主轴、共轭馈磁转子、永磁盘A和永磁盘B之间不接触；永磁盘A和永磁盘B连接有驱动其沿延伸主轴轴向同步反向运动的位移调节机构。
[0012]本实用新型进一步的改进在于:永磁盘A上布置的永磁体组与永磁盘B上布置的永磁体组对应，且优选永磁盘A上布置的永磁体组中的N/S极正对永磁盘B上布置的永磁体组中的S/N极。
[0013]本实用新型进一步的改进在于:共轭馈磁转子为圆盘形，中间厚，周边薄；共轭馈磁转子的中部两侧设有若干沿径向分布的离心风叶；共轭馈磁转子的周边设置有若干通风孔和/或端面风齿。
[0014]本实用新型进一步的改进在于:所述位移调节机构包括一个与延伸主轴同轴的爪齿惰轮副结构；爪齿惰轮副结构包括一对第一爪极齿条、一对第二爪极齿条和一对惰轮；分别在永磁盘A法兰和永磁盘B法兰上设置一对第一爪极齿条和一对第二爪极齿条，一对惰轮安装在共轭馈磁转子法兰上，第一爪极齿条和第二爪极齿条与惰轮啮合；共轭馈磁转子固定在共轭馈磁转子法兰上，永磁盘A和永磁盘B分别固定在永磁盘A法兰永磁盘B法兰上；永磁盘B法兰运动时，通过固定在其上的第二爪极齿条驱动惰轮转动，惰轮驱动第一爪极齿条带动永磁盘A法兰朝永磁盘B法兰运动的相反方向同步运动。
[0015]本实用新型进一步的改进在于:所述位移调节机构包括若干沿圆周均布安装在轭馈磁转子上的共轭惰轮缸；共轭惰轮缸包括共轭惰轮缸套、第一异形齿条、第二异形齿条和惰轮齿轮；共轭惰轮缸套固定在轭馈磁转子上；设置于共轭惰轮缸套中惰轮齿轮与第一异形齿条和第二异形齿条啮合；第一异形齿条和第二异形齿条的结构相同，一端为齿条，另一端为与共轭惰轮缸套相密封配合的圆柱；第一异形齿条和第二异形齿条的圆柱底部设有异形齿条装配孔，第一异形齿条和第二异形齿条通过异形齿条装配孔分别与永磁盘A和永磁盘B固定连接。
[0016]本实用新型进一步的改进在于:移调节机构还包括支架、作用臂、活塞和轴承单元；永磁盘A和永磁盘B的中心分别与套设在延伸主轴上的永磁盘B法兰和永磁盘A法兰固定连接；永磁盘B法兰外周设有轴承单元，轴承单元内部设置有轴承；轴承的内圈与永磁盘B法兰的外圈固定连接；活塞安装在支架顶部的活塞套中；活塞一端设有与推拉杆相配合的活塞条形孔，另一端与位移驱动机构相连；作用臂的上部和下部分别设有第二通孔、第三通孔，作用臂的中部设有第一条形孔；作用臂的上部通过第二通孔与推拉杆铰接，作用臂的下部通过第三通孔和固定在支架上的支点转轴铰接；作用臂中部的第一条形孔中安装有滚柱，滚柱对称设置在轴承单元的两侧。
[0017]工作时，副轴与动力源连接，动力源驱动副轴旋转，进而带动导体盘A和导体盘B转动；同时在磁场的作用下，永磁盘A、永磁盘B和共轭馈磁转子被拖动，随着导体盘的转动而转动，进而驱动延伸主轴旋转输出动力；通过移调节机构调节永磁盘A和永磁盘B与共轭馈磁转子之间的间距，进而改变永磁转子的转速，改变延伸主轴的输出速度。
[0018]通过移调节机构调节永磁盘A和永磁盘B与共轭馈磁转子之间的间距的具体动作包括:位移驱动轴下方设有凸轮/偏心轮，该凸轮/偏心轮驱动活塞轴向运动，进而带动推拉杆与活塞同向运动，推拉杆驱动作用臂绕支点转轴旋转，进而通过滚柱推动轴承单元沿轴向运动，进而通过永磁盘B法兰带动永磁盘B沿轴向运动，永磁盘B运动时通过与其固定连接的惰轮机构带动永磁盘A朝与永磁盘B运动方向相反的方向同步运动。
[0019]本实用新型进一步的改进在于:永磁盘A和永磁盘B为一体化铁磁材料，或基体采用高强度轻质材料，而在外圈永磁体附着的有效部位采用铁磁材料；共轭馈磁转