锅炉热一次风管道吊架布置结构的制作方法

文档序号:9119823阅读:542来源:国知局
锅炉热一次风管道吊架布置结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及火力发电技术领域,特别涉及一种锅炉热一次风管道吊架布置结构。
【背景技术】
[0002]火力发电厂中热一次风管道是提供煤粉干燥介质和燃烧用空气的管道,热一次风管道受力均匀,管系安全对电厂安全运行有着非常重要的作用。传统技术中,在空预器出口热一次风管道接口处都是采用非金属补偿器连接,用于补偿空预器接口的位移,但补偿器的设置会增加管道的盲板力,补偿器上方的支吊架设置难以完全消除盲板力对补偿器的影响,出现接口处的补偿器被拉坏的现象,严重时影响机组的安全运行。
【实用新型内容】
[0003]基于此,针对上述问题,本实用新型提出一种锅炉热一次风管道吊架布置结构,可消除空预器热一次风管道接口处的盲板力,可分担接口处受力和解决此处补偿器被拉坏的风险。
[0004]其技术方案如下:
[0005]一种锅炉热一次风管道吊架布置结构,包括热一次风管道和支撑架;所述热一次风管道包括依次连接设置的空预器热一次风接口、管道弯头段、管道垂直段及管道出口 ;所述管道弯头段设置有弹性吊架,并在所述管道垂直段设置有三维补偿器和组合吊架,所述弹性吊架和组合吊架均连接于所述支撑架。
[0006]空预器热一次风接口处取消了补偿器,通过方圆节空预器热一次风接口过渡到圆形热一次风管道部分,并在该热一次风管道的管道弯头段设置有弹性吊架,还在管道弯头段后的管道垂直段上设置了刚性和弹簧组合吊架,该组合吊架之间设置了三维补偿器吸收热一次风管道的轴向和径向位移。
[0007]在热一次风管道处于冷态时,三维补偿器的设置不会产生盲板力,此时组合吊架的承受管道自重和组合吊架的合力;在热一次风管道处于热态时,由于三维补偿器的设置,管道弯头段处产生向上的盲板力,此时组合吊架可用来平衡此盲板力,使管系受力平衡,另外弹簧吊架也可分担热一次风管道的自重,组合吊架下部支撑在刚性梁之上,限制了上部管道垂直段位移向下膨胀,且盲板力由组合吊架吸收,通过弹簧吊架和组合吊架使得整个管系受力均匀,且消除了盲板力作用,同时无需在空预器热一次风接口处设置补偿器,管道弯头段处也消除了向上的盲板力,彻底解决了接口处补偿器被拉坏的风险,提高了热一次风管道的安全性,从而提高了机组运行的安全可靠性。
[0008]下面对其进一步技术方案进行说明:
[0009]进一步地,所述管道出口处还设置有固定架,所述固定架连接于所述支撑架。通过在管道垂直段的下部设置了固定架,可进一步限制管道的膨胀和管系的位移方向。
[0010]进一步地,所述管道弯头段包括依次连接的管道第一弯头段和管道第二弯头段,并在所述管道第一弯头段处设置有第一弹性吊架,在所述管道第二弯头段处设置有第二弹性吊架。根据管道弯头段弯头结构特征对应设置多个弹性吊架,使管系受力更加均衡。
[0011]进一步地,所述第一弹性吊架和第二弹性吊架均包括设置为U形并套设于管道上的吊架底座,以及分别对称连接于所述吊架底座两端的弹簧吊架部,所述弹簧吊架部连接于所述支撑架。设置U形吊架底座便于将弹性吊架套设于管道上,对称设置的弹簧吊架部使受力更均匀支撑更稳定可靠。
[0012]进一步地,所述管道垂直段两侧分别对称设置有一个所述组合吊架,且两个所述组合吊架围设于所述三维补偿器外侧。同理,将两个组合吊架对称设置于管道垂直段两侧,使管道受力更均匀支撑更稳定。
[0013]进一步地,每个所述组合吊架包括设置于所述管道垂直段上部的刚性支架部,所述刚性支架部一端连接于所述管道垂直段而另一端连接于所述支撑架;还包括设置于所述管道垂直段下部的弹性支架部,所述弹性支架部两端均连接于所述管道垂直段。在热一次风管道处于冷态时,组合吊架的刚性支架部承受管道自重和弹性支架部的合力,此时弹性支架部处于压缩状态;在热一次风管道处于热态时,由于三维补偿器的设置,管道弯头段处产生向上的盲板力,此时组合吊架中的刚性支架部失效,弹性支架部受力向下,来平衡此盲板力,使管系受力平衡。
[0014]进一步地,每个所述组合吊架的所述弹性支架部与所述刚性支架部均错开设置,且两个所述弹性支架部分别对称设置于所述三维补偿器外侧。将弹性支架部与刚性支架部错开设置,使二者在管道上的受力点错开分布,避免管道一处的受力过大,力平衡效果也更好。
[0015]进一步地,所述弹性支架部与所述刚性支架部相互错开90°设置。组合吊架的两部分错开90°设置,使管道及自身受力达到最佳状态。
[0016]本实用新型具有如下突出的优点:采用了刚性吊架和弹簧吊架组合的形式,无需在空预器热一次风接口处设置补偿器,消除设置补偿器所产生的盲板力,使得接口处的受力分担并可彻底解决此处补偿器被拉坏的风险,提高机组运行安全性。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例中所述锅炉热一次风管道吊架布置结构的立体结构示意图;
[0018]图2是本实用新型实施例中所述锅炉热一次风管道吊架布置结构处于冷态状态时的受力分析示意图;
[0019]图3是本实用新型实施例中所述锅炉热一次风管道吊架布置结构处于热态状态时的受力分析示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]100-热一次风管道,110-空预器热一次风接口,120-管道第一弯头段,130-管道第二弯头段,140-管道垂直段,150-管道出口,200-第一弹性吊架,300-第二弹性吊架,400-组合吊架,410-刚性支架部,420-刚性支架部,500-三维补偿器,600-固定架。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0023]如图1所示,一种锅炉热一次风管道吊架布置结构,包括热一次风管道100和支撑架(图中未示意出)。该热一次风管道100包括依次连接设置的空预器热一次风接口 110、管道弯头段、管道垂直段140及管道出口 150。该管道弯头段设置有弹性吊架,并在该管道垂直段设置有三维补偿器500和组合吊架400,该弹性吊架和组合吊架400均连接于支撑架。
[0024]空预器热一次风接口 110处取消了补偿器,通过方圆节空预器热一次风接口 110过渡到圆形热一次风管道部分,并在该热一次风管道100的管道弯头段设置弹性吊架,还在管道弯头段后的管道垂直段140上设置了刚性和弹簧组合吊架400,该组合吊架400之间设置了三维补偿器500吸收热一次风管道100的轴向和径向位移。而且,在管道出口 150处还设置有固定架600,固定架600连接于支撑架。通过在管道垂直段140的下部设置了固定架600,可进一步限制管道的膨胀和管系的位移方向。
[0025]进一步地,上述管道弯头段包括依次连接的管道第一弯头段120和管道第二弯头段130,并在该管道第一弯头段120处设置
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