一种自动吸油烟机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吸油烟机，尤其是一种可隐藏滤油集油装置的自动吸油烟机。
【背景技术】
[0002]—般情况下，吸油烟机工作时，滤油装置是固定或者沉进去的安装方式，受限于烟机体积，油烟进风口的滤网面积小，油烟机工作效率低下，排烟效果不佳，并且内置的集油滤油部件难以清洁，需要繁琐的拆卸后才能清洁。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可隐藏滤油集油装置的吸油烟机。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种自动吸油烟机，包括烟机主体，该烟机主体内设置有滤油集油装置、油杯组件、小电机、螺杆、导轨与滑槽，该油杯组件固定在滤油集油装置底部并与滤油集油装置上的油槽连通以收集滤油，小电机的输出轴与螺杆固定连接，滤油集油装置通过一传动螺母与所述螺杆传动连接，滑槽设置在烟机主体内，导轨与滤油集油装置上端固定并与滑槽配合，烟机主体的下部具有一导油板，该导油板开孔以供小电机驱动滤油集油装置在烟机主体内外的伸出和隐藏。
[0006]其中，所述滤油集油装置包括滤网、集油槽、上支架，该集油槽固定在滤网底部且集油槽口径大于所述导油板的开孔，上支架固定于滤网之上并与所述导轨固定连接，该上支架位于导油板之上且其长度大于导油板的开孔孔径。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述导油板上开孔内沿为往下弯折的折边，该折边的前端为尖锐的凸角。
[0008]特别的，所述油杯组件位于集油槽底部一侧下方并以油槽连通，该集油槽相对水平面倾斜一角度，油杯组件所在一侧为集油槽倾斜的较低侧。
[0009]此外，所述上支架上设置有一锁定螺母，该锁定螺母固定传动螺母于上支架，该上支架通过螺钉与滤网固定。
[0010]本实用新型的自动吸油烟机还包括一设置于烟机主体内的电机支架，所述小电机固定于该电机支架上。
[0011 ] 进一步，所述电机支架上设置有密封圈，该密封圈套设在小电机外侧。
[0012]所述自动吸油烟机还包括控制所述导轨往返运动上、下限的限位机构。
[0013]进一步，该限位机构包括限位块、第一限位开关、第二限位开关，该限位块固定在导轨上，第一限位开关、第二限位开关分别位于限位块往返运动的上、下限位置，该第一限位开关与第二限位开关在受到限位块触碰时向所述小电机反馈导轨的位置信号以控制小电机的动作。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型吸油烟机增设了滤油集油装置、油杯组件、小电机、传螺杆、导轨与滑槽，在导轨与滑槽的定位作用下，利用小电机和螺杆将滤油集油装置伸出烟机外进行工作，使得滤网与油烟的接触面积最大化，提升烟机工作效率，并在滤油集油功能的同时，再利用小电机和螺杆将滤油集油装置自动隐藏，使得烟机底部为一块平整的水平面，从而有效保证了吸油烟机在不工作时的美观，又更加容易清洁。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步的说明。
[0017]图1是本实用新型吸油烟机的装配图；
[0018]图2是本实用新型吸油烟机的剖视图；
[0019]图3是本实用新型吸油烟机的局部放大剖面图；
[0020]图4是导轨与滑槽的立体图；
[0021]图5是滤油集油装置的立体图；
[0022]图6是导油板的立体图；
[0023]图7是上支架的立体图；
[0024]图8是本实用新型吸油烟机的局部立体图；
[0025]图9是限位机构在烟机内部的示意图。
【具体实施方式】
[0026]如图1-2所示为本实用新型的一种自动吸油烟机，包括烟机主体1，该烟机主体I内设置有滤油集油装置2、油杯组件3、小电机4、螺杆5、两组分别位于烟机主体内侧壁左、右的导轨6与滑槽7、电机支架9、密封圈10，该油杯组件3固定在滤油集油装置2底部并与滤油集油装置2上的油槽(未示出)连通以收集滤油，小电机4固定于该电机支架9上，该密封圈10套设在小电机4外侧以防止滤油的渗透污染，小电机4的输出轴与螺杆5固定连接，滤油集油装置2通过一传动螺母8与所述螺杆5传动连接，滑槽7设置在烟机主体I内，如图4，导轨6与滤油集油装置2上端固定并与滑槽7配合，烟机主体I的导油板11开孔以供小电机4驱动滤油集油装置2在烟机主体I内外的伸出和隐藏，该烟机主体I底部与一块玻璃板24固定，导油板11设置于该玻璃板24上。
[0027]如图3-图7所示，滤油集油装置2包括滤网21、集油槽22、上支架23 ;该集油槽22固定在滤网21底部且集油槽22 口径大于所述导油板11的开孔，此设计可有效保证滤油集油装置2在向上回缩隐藏时集油槽22卡在导油板11底部位置，不至于回缩过度而进入烟机主体I内，也就是限定了滤油集油装置2向上位移的最大行程；与此同时，上支架23固定于滤网21之上并与导轨6固定连接，该上支架23位于导油板11之上且其长度大于导油板11的开孔，此处，上支架23限定了滤油集油装置2向下位移的最大行程，防止滤油集油装置2伸出过度。
[0028]接下来，汇集烟机主体I内腔中油滴的导油板11 (如图6)便要继续将油滴引导入集油槽22，为了保证油滴垂直落入集油槽22，而不会沿着导油板11的底面外侧蔓延以至于在下落时滴入集油槽22之外，本技术方案在导油板11上所开孔得内沿作了往下弯折的折边12设计，而该折边12的前端为尖锐的凸角，液体油污在此凸角处聚集成油滴，油滴与凸角的接触面积小则粘附力弱，在重力的作用下便可垂直下落，不仅如此，由于本技术方案中的滤网21为侧面进风，侧面的油烟会将垂直落下的油滴往内吹拂，改变油滴下落方向，进一步确保油滴能全部落入集油槽22内。
[0029]具体的，油杯组件3是位于集油槽22底部一侧下方并以油槽连通，普通集油槽一般是水平放置然后开孔进入油杯，但使用过程中我们发现集油槽内往往会残积很多滤油，大大的降低了油杯的集油效果，并且还得频繁清洗集油槽，非常繁琐，鉴于此，