无油螺杆空气压缩制热机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备制造技术领域，特别涉及一种利用压缩空气制热，且热量利用率高的无油螺杆空气压缩制热机。
【背景技术】
[0002]空气加热器是主要对气体流进行加热的加热设备，又称管道式气体加热器，其被广泛应用到航空航天、兵器工业、化工工业及生活领域。空气加热器所产生的热空气干燥无水分、不导电、不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快(可控)。因此，空气加热器所产生的热空气可应用于各种物料的烘干，如粮食，化工原料，烟叶，食品等，也可为水产养殖，农作物培植等温室提供恒定的温度。
[0003]目前，现有技术中用于给各种物料进行烘干，以及水产养殖，农作物培植等温室大棚进行供热的加热装置主要是使用燃煤锅炉。可以理解，采用烧煤锅炉进行供热，其不仅能耗高，污染空气，而且热量的利用率还低，不能满足节能环保的使用需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于提供一种解决上述技术问题的无油螺杆空气压缩制热机，其中该无油螺杆空气压缩制热机可从待加热场所内吸气，在该无油螺杆空气压缩制热机的作用下，将加热后得到的热空气，以及该无油螺杆空气压缩制热机因散热所产生的热空气全部排入待加热场所内，实现对待加热场所的加热作用。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无油螺杆空气压缩制热机，包括壳体、以及设于壳体内的第一供热系统和第二供热系统；
[0006]所述第一供热系统包括吸气管、气体压缩机及排气管，其中吸气管与排气管均连通于待加热场所，气体压缩机的进气口与出气口分别与吸气管、排气管连接，以用吸气管从待加热场所进行吸气，途经气体压缩机并通过排气管排放至待加热场所内；
[0007]所述第二供热系统包括油箱、油栗电机、自吸油栗、循环管路及油路散热装置，其中循环管路将油箱、油栗电机、自吸油栗、气体压缩机内油路及油路散热装置连接在一起形成封闭回路，油路散热装置包括散热器、回热罩壳、风扇及出气管，其中风扇的出风端正对回热罩壳的进风端，散热器设置回热罩壳与风扇之间并与循环管路连接，出气管的两端分别连接回热罩壳与待加热场所相连通。
[0008]优选地，所述气体压缩机为无油螺杆压缩机电机一体机。
[0009]优选地，所述排气管包括依次连接的排气弯管、排气软管及主排气管，排气弯管与气体压缩机连接，排气软管连接排气弯管与主排气管，主排气管与待加热场所相通。
[0010]优选地，所述第一供热系统还包括消声器，消声器与主排气管连接。
[0011]优选地，所述风扇上设置有导风罩，所述导风罩的出风端为所述风扇的出风端，所述散热器面向所述风扇的一端位于所述导风罩的出风端内且与所述导风罩的内壁间隔一定距离，所述散热器背向所述风扇的一端位于所述回热罩壳的进风端内且与所述回热罩壳间隔一定距离，并且到所述回热罩壳的进风端的内径大于所述导风罩的出风端的内径。
[0012]优选地，所述循环管路部分收纳在所述气体压缩机内，并且所述循环管路的收纳在所述气体压缩机内的部分呈多个首尾连接的S状。
[0013]优选地，所述循环管路部分收纳在所述散热器内，所述循环管路的收纳在所述散热器内的部分呈多个首尾连接的S状。
[0014]优选地，所述回热罩壳呈漏斗状，所述回热罩壳与出气管相连接的出风端的内径小于所述回热罩壳的进风端的内径。
[0015]优选地，所述回热罩壳包括内层及外层，内层形成的第一腔室供气流通过，内层与外层之间形成的第二腔室设置为中空或者填充隔热材料。
[0016]优选地，所述无油螺杆空气压缩制热机进一步包括电器控制装置，用于对气体压缩机、油栗电机以及风扇进行控制。
[0017]由于上述技术方案的运用，本实用新型的无油螺杆空气压缩制热机具备以下优占.V.
[0018]本实用新型的无油螺杆空气压缩制热机，通过合理的结构设置，使得该无油螺杆空气压缩制热机在工作中，从待加热场所内吸收冷空气，冷空气在空气压缩机的作用下变为热空气，并排放至待加热场所，实现第一供热系统对待加热场所的加热作用；而第二供热系统一方面通过散热器及风扇的作用对空气压缩机中的油路实现冷却，保障空气压缩机的正常工作，另一方面风扇工作所吹出的风因吸收封闭回路中油路的热量而变成热空气，并通过出气管再次排放至待加热场所，以实现第二供热系统对待加热场所的加热作用。本实用新型的无油螺杆空气压缩制热机由电能驱动压缩空气并进行制热，其不仅节能环保，而且热量利用率高，制热效果好。
【附图说明】
[0019]图1表示本实用新型的无油螺杆空气压缩制热机的侧面示意图；
[0020]图2表示图1中的无油螺杆空气压缩制热机的另一视角的示意图；
[0021 ] 图3表示图2中沿A-A线的剖视示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]请参考图1至图3，本实用新型较佳实施例所提供的一种无油螺杆空气压缩制热机，用于对待加热场所(例如粮食存储室，水产大棚、蔬菜大棚或者工业产品表面烘干)进行加热，实现对待加热场所的烘干或者保持恒温的作用。
[0024]所述无油螺杆空气压缩制热机包括壳体3、及容置于该壳体3内的电器控制装置
1、第一供热系统及第二供热系统，所述电器控制装置I向外连接控制板13，其中控制板13固定在所述壳体3的一个侧面，并可通过该控制板13来对第一供热系统及第二供热系统的工作进行控制，具体是对气体压缩机12、油栗电机8以及风扇4进行控制。
[0025]所述第一供热系统包括吸气管(图未示)、气体压缩机12及排气管。其中吸气管与排气管均连通于待加热场所，气体压缩机12的进气口与出气口分别与吸气管与排气管连接，使得该第一供热系统在工作时，气体压缩机12启动，通过吸气管从待加热场所内吸收冷空气，然后途经该气体压缩机12，且冷空气在气体压缩机12的压缩作用下，该冷空气的体积减小，势能增加，以使冷空气的温度升高并变为热空气，最后通过排气管排放至待加热场所。可以理解，本实施例的第一供热系统在工作时，对于待加热场所来说，其冷空气出去，而热空气进入，这样该第一供热系统对待加热场所的制热效果比较好。
[0026]所述第二供热系统应用在该无油螺杆空气压缩制热机内，一方面是吸收第一供热系统中气体压缩机12工作时产生的热量使气体压缩机12冷却，另一方面也可以将吸收的气体压缩机12所产生的热量再次引导至待加热场所，并对待加热场所进行加热。
[0027]可以理解，本实施例的无油螺杆空气压缩制热机在对待加热场所进行压缩空气制热时，其第一供热系统为该无油螺杆空气压缩制热机对待加热场所进行供热的主要供热源，而第二供热系统为该无油螺杆空气压缩制热机的辅助供热源，实现该无油螺杆空气压缩制热机工作时所产生的热量不浪费，亦即提高了该无油螺杆空气压缩制热机的热量利用率。
[0028]所述第二供热系统是用于将壳体3内的气体压缩机12工作时产生的热量导入至待加热场所中。具体地，所述第二供热系统包括油箱7、油栗电机8、自吸油栗9、循环管路14以及油路散热装置。其中循环管路14将油箱7、油栗电机8、自吸油栗9、气体压缩机12内油路及油路散热装置形成一封闭回路。所述油路散热装置包括散热器5、回热罩壳6、风扇4及出气管16，其中，风扇4的出风端正对回热罩壳6的进风端，散热器5位于风扇4与回热罩壳6之间并与循环管路14，出气管16的两端分别与回热罩壳6及待加热场所相连通。
[0029]可以理解，上述循环管路14流动着为用于对气体压缩机12进行散热的冷却液，且该冷却液在途经气体压缩机12的油路管道时，在热传导的作用下，会吸收该气体压缩机12因工作所产生的热量，并使冷却液的温度上升；循环管路14内的冷却液通过循环管路14中的与散热器5连接的管路流经散热器5，散热器5将吸收冷却液途经气体压缩机12时所吸收气体压缩机12工作时产生的热量，此时，风扇4吹出的冷风途经散热器5会变成热风，而热风从回热罩壳6的进风端进入回热罩壳6内，热风在回热罩壳6引导下通过出气管16排放至待加热场所，即实现了多气体压缩机12工作时产生的热量的再利用。同时，经由散热器5及风扇4联合作用下，其冷却液的温度下降，并在油栗电机8、自吸油栗9的