墩柱施工使用的组装升降式施工平台的制作方法

文档序号:10260585阅读:505来源:国知局
墩柱施工使用的组装升降式施工平台的制作方法
【技术领域】
:
[0001 ]本实用新型涉及一种墩柱施工使用的组装升降式施工平台。
【背景技术】
:
[0002]目前,在墩柱的施工过程中,特别是桥梁墩柱的施工,一般采用如图1或2所述的技术,如第I图所示,为一种习知的桥梁墩柱土木施工法,每一推升阶段皆由移动式吊车辅助吊装、拆钢模板,施工架搭设于墩柱之四侧,每一推升阶段皆由人力位于最上缘之高处组立钢模板及施工架,拆除时以移动式吊车吊装拆除位于高处最上缘之钢模板,施工架以人力由上至下拆除,期间辅以移动式吊车吊放拆除后之施工架至地面放置。
[0003]如第2图所示,为另一种习知的桥梁墩柱土木施工法,每一推升阶段皆由移动式吊车辅助吊装、拆钢模板,在施工墩柱之一侧搭设人员上下设备,每一推升阶段皆由人力位于最上缘之高处组立钢模板及人员上下设备,拆除时以移动式吊车吊装拆除位于高处最上缘之钢模板,人员上下设备以人力由上至下拆除,期间辅以移动式吊车吊放拆除后之设备至地面放置。
[0004]现有的桥梁墩柱的施工由完成的墩柱部分之上缘处向上依序组立模板及施工架之方式施工,期间施工人员需位于高处组装作业并辅以移动式吊车吊装,拆除时亦同,不但施工效率不佳,使施工人员曝露于高处作业之危险性次数增加。
【实用新型内容】:
[0005]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种墩柱施工使用的组装升降式施工平台,以油压升降设备系统驱动作业层架及模板系统上升及下降,作业层架与通道层架皆位于地面部组拆装,可免除施工人员位于高处拆组装作业,有效缩短施工周期。
[0006]为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0007]墩柱施工使用的组装升降式施工平台,包括一作业层架、一或多数个通道层架、一升降设备系统及一模板系统;其中,模板系统设置在墩柱与作业层架之间,升降设备系统推动作业层架举升至定位高度,在墩柱两侧地面以水平方向推置入通道层架并在地面部与作业层架组装。
[0008]进一步,作业层架及通道层架的每一层架均分为A单元与B单元,A、B单元为相对应的模组化制作成框架结构,A、B单元钢梁相应接合处设有接合基板通过螺栓锁固接合。
[0009]进一步,所述的作业层架上设有固定式楼梯连接施工平台,平台外沿设有栏杆,通道层架上设有活动楼梯连接通道踏板,通道踏板外沿设有护栏,通道踏板及活动楼梯通过螺栓及插销与通道层架接合固定,作业层架和通道层架与墩柱间设有滚轮保持间距以利升降作业的进行及避免与模板系统与墩柱磨损。
[0010]进一步,作业层架与墩柱间设有模板系统,所述模板系统为具有伸缩油压杆钢模板系统,包括二或多数个伸缩控制箱、八或多数个伸缩油压杆及四或多数个钢模板所组成,钢模板分为帽梁模板与墩柱模板,钢模板组立时由伸缩控制箱操作两侧先后同时向墩柱方向伸出迫紧,并通过螺栓及插销固结钢模板;脱模时伸缩油压杆向钢框施工架方向缩回至定位,完成脱丰旲。
[0011]进一步,所述的升降设备系统为油压升降设备系统,油压升降设备系统包括四或多数组油压机及升降支柱、一个升降控制箱、四或多数个升降支承、四或多数个止滑煞车装置;施工平台升降时由升降控制箱控制同时四组或多数个油压机升降支柱作动带动作业层架上移。
[0012]采用上述技术方案,本实用新型组装时,位于地面部作业,先组装油压升降设备系统以连结固定杆固定于预置的混凝土墩柱,作业层架A单元与B单元由相应之两侧推入通过螺栓固结。由上至下吊装钢模板与油压伸缩杆组合成钢模板系统,以螺栓固结。
[0013]上升时,位于地面部作业,先升起油压升降设备的升降支承至一定高度,与作业层架钢梁连结且固定,由升降控制箱操作油压升降设备将钢框施工架的作业平台升高至定位。由地面水平相应的两侧以移动设备推入通道层架A单元与B单元通过螺栓固结。下降作业层架与通道层架组合,并通过螺栓固结。
[0014]施工完成需拆除时,位于地面部作业,先升起油压升降设备系统的升降支承至一定高度,与作业层架钢梁连结且固定,拆卸上下及左右层架接合基板的螺栓,油压升降设备操作向上举起5公分使上下层架分离,使用移动设备将通道层架向外侧拉出移除,油压升降设备系统始操作向下降落钢框施工架平台至地面。
[0015]本实用新型与现有技术相比,有效降低施工成本,降低施工人员位于高处组装作业次数;提供施工人员一完整安全作业平台环境及适当进出之上下通道;自动化的提高,使施工效率得以提高、品质稳定及施工周期有效的缩短。
【附图说明】
:
[0016]图1为现有桥梁墩柱施工架平台一;
[0017]图2为现有桥梁墩柱施工架平台二;
[0018]图3为本实用新型的立体图;
[0019]图4为本实用新型的前视图;
[0020]图5为本实用新型的左视图;
[0021]图6为本实用新型的后视图;
[0022]图7为本实用新型的右视图;
[0023]图8为本实用新型的前剖视图;
[0024]图9为本实用新型的后剖视图;
[0025]图10为本实用新型的立体分解图;
[0026]图11为本实用新型的升降示意图。
[0027]其中:
[0028]1a作业层架A单元
[0029]1b作业层架B单元
[0030]Ila通道层架A单元[0031 ]Ilb通道层架A单元
[0032]10作业层架
[0033]11通道层架
[0034]12固定式楼梯
[0035]13组装式楼梯
[0036]14帽梁钢模板
[0037]15墩柱钢模板
[0038]16栏杆
[0039]17平台钢网踏板
[0040]18框架交叉钢系杆[0041 ]19油压伸缩控制箱
[0042]20伸缩油压杆
[0043]21接合基板及螺栓
[0044]22油压升降支柱
[0045]23油压机
[0046]24油压升降设备固定连结杆
[0047]25油压升降控制箱
[0048]26滚轮
[0049]27连结电缆
[0050]28升降支承
【具体实施方式】
:
[0051]为使本实用新型的目的,技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要的混淆本实用新型的概念。
[0052]参阅图
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1