滑窗式控制阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种控制阀，尤其涉及一种滑窗式控制阀。
【背景技术】
[0002]通常所使用的控制阀有直行程控制阀(如单座阀)和角行程控制阀(如蝶阀)，虽然这些控制阀各自都具有一定的优点，但是均存在自身重量、体积大的问题。阀内件所受到流体介质的不平衡力也较大，因此会造成对执行机构的输出力要求提高，并且也会大量消耗执行机构的气源和电源，对于执行机构的体积和重量也将大大增加，使产品成本上升。另外，在安装或维修这些控制阀时，所需消耗的劳动强度和安装空间也较大。因此，无论对于制造商还是使用控制阀的客户群体来说都存在一定的不足之处。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的:提供一种滑窗式控制阀，改进了现有的控制阀，其最主要的设计体现在阀体部分阀腔的设计上，充分吸取了蝶阀阀体的轻巧、V型切口球阀的剪切特征、单座阀的直行程易控制、极微小的泄漏量等优点。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种滑窗式控制阀，包括阀体组件、阀杆、阀板部件、密封垫片及压盖;所述的阀体组件由阀腔与阀颈通过焊接组成，所述的阀腔呈圆柱形并设有均匀分布的圆弧状缺口，所述的阀腔的中部设有通孔，所述的阀腔的一端设有三个直径尺寸不一的内通孔台阶及均匀分布的螺纹孔，所述的阀腔的另一端面分布有螺旋齿槽;所述的阀颈呈圆柱形，所述的阀颈的中部设有带台阶通孔;所述的阀杆可移动地设在所述的阀体组件内，并作上下垂直运动，所述的阀杆的下部设有“工”形圆环槽;所述的阀板部件由定阀板、动阀板及阀板支架组成，所述的定阀板呈带台阶圆板状，所述的定阀板的台阶两侧布有二个相对称的扁方，所述的定阀板的中部分布节流窗口的槽孔，所述的定阀板的一端圆平面为锥度面，且所述的锥度面向内开有腰形沉孔和台阶孔，所述的定阀板的另一端台阶面扁方处分别设有二个腰形沉孔，所述的定阀板的最外端圆柱面各设有一个销孔，且销子置于所述的销孔内并穿过拉伸弹簧的拉环至所述的销孔的底部;所述的动阀板呈圆板状，所述的动阀板的中部分布节流窗口的槽孔，所述的动阀板的其中一端圆平面设有二个垂直于轴线且分布两端的“U”形槽；所述的阀板支架呈圆环状，所述的阀板支架的上部设有“丄”形开口的双层“U”形槽，所述的阀板支架的两侧设有圆柱形挂扣，所述的阀板支架的其中一端面设有两片导向耳部，所述的阀板支架的下端内壁上连接有一个垂直于轴线的内六角圆柱头螺钉;所述的阀板支架内设有所述的动阀板，所述的动阀板通过所述的“U”形槽卡入所述的阀板支架内的内六角圆柱头螺钉并形成固定连接，所述的定阀板上的扁方卡入所述的阀板支架上的导向耳部，所述的定阀板与所述的动阀板两端面贴合，形成紧密接触，所述的阀板支架两侧的圆柱形挂扣与所述的定阀板上的拉伸弹簧形成联接;所述的密封垫片呈圆环状，所述的密封垫片设在所述的阀体组件内的台阶上;所述的压盖呈圆形板状且均匀分布有圆弧状缺口，所述的压盖的中部设有通孔，所述的压盖的一端设有二个直径尺寸不一的外圆台阶，所述的压盖的另一端面分布有螺旋齿槽、均匀分布的沉孔及螺钉通孔，所述的压盖设在所述的密封垫片上。
[0006]上述的滑窗式控制阀，其中，所述的定阀板上的节流窗口的槽孔与所述的动阀板上的节流窗口的槽孔呈长圆腰形状。
[0007]上述的滑窗式控制阀，其中，所述的定阀板上的节流窗口的槽孔与所述的动阀板上的节流窗口的槽孔的宽度和长度各不相同。
[0008]上述的滑窗式控制阀，其中，所述的定阀板的节流窗口的槽孔宽度小于所述的动阀板的节流窗口的槽孔宽度。
[0009]上述的滑窗式控制阀，其中，所述的阀杆设在所述的阀体组件内，所述的阀板部件、密封垫片及压盖依次设在所述的阀体组件内，所述的阀板支架的双层“U”形槽卡入所述的阀杆的“工”形圆环槽内，所述的密封垫片设在所述的阀体组件内的台阶上，所述的压盖设在所述的密封垫片上并由内六角圆柱头螺钉锁紧固定。
[0010]本实用新型采用由二块圆形阀板开有相同宽度或高度，不同长度尺寸的节流窗口槽孔的动阀板和定阀板所组合，通过使动阀板和定阀板作相对位置的变化，能够有效的实现对管道内流体介质的流量及压力的调节控制功能，具有设计简单、行程短、能耗低、体积小、重量轻、节省安装空间、流态稳定、密封性好等诸多优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型滑窗式控制阀的侧面剖视图。
[0012]图2是本实用新型滑窗式控制阀的阀体组件的剖视图。
[0013]图3是本实用新型滑窗式控制阀的阀体组件的结构示意图。
[0014]图4是本实用新型滑窗式控制阀的阀杆和阀体组件的结构示意图。
[0015]图5是本实用新型滑窗式控制阀的定阀板的剖视图。
[0016]图6是本实用新型滑窗式控制阀的定阀板的结构示意图。
[0017]图7是本实用新型滑窗式控制阀的动阀板的结构示意图。
[0018]图8是本实用新型滑窗式控制阀的动阀板的主视图。
[0019]图9是本实用新型滑窗式控制阀的阀板支架的结构示意图。
[0020]图10是本实用新型滑窗式控制阀的阀板支架的主视图。
[0021]图11是本实用新型滑窗式控制阀的压盖的结构示意图。
[0022]图12是本实用新型滑窗式控制阀的压盖的主视图。
[0023]图13是本实用新型滑窗式控制阀的阀板部件结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0025]请参见附图1至附图13所示，一种滑窗式控制阀，包括阀体组件212、阀杆3、阀板部件247、密封垫片8及压盖9;所述的阀体组件212由阀腔I与阀颈2通过焊接2120组成，所述的阀腔I呈圆柱形并设有均匀分布的圆弧状缺口 11，所述的阀腔I的中部设有通孔12，所述的阀腔I的一端设有三个直径尺寸不一的内通孔台阶13及均匀分布的螺纹孔14，所述的阀腔I的另一端面分布有螺旋齿槽15;所述的阀颈2呈圆柱形，所述的阀颈2的中部设有带台阶通孔21;所述的阀杆3可移动地设在所述的阀体组件212内，并作上下垂直运动，所述的阀杆3的下部设有“工”形圆环槽31;所述的阀板部件247由定阀板4、动阀板5及阀板支架6组成，所述的定阀板4呈带台阶圆板状，所述的定阀板4的台阶两侧布有二个相对称的扁方41，所述的定阀板4的中部分布节流窗口 44的槽孔，所述的定阀板4的一端圆平面为锥度面42，且所述的锥度面42向内开有腰形沉孔43和台阶孔45，所述的定阀板4的另一端台阶面扁方41处分别设有二个腰形沉孔46，所述的定阀板4的最外端圆柱面各设有一个销孔47，且销子48置于所述的销孔47内并穿过拉伸弹簧49的拉环至所述的销孔47的底部;所述的动阀板5呈圆板状，所述的动阀板5的中部分布节流窗口 55的槽孔，所述的动阀板5的其中一端圆平面设有二个垂直于轴线且分布两端的“U”形槽51;所述的阀板支架6呈圆环状，所述的阀板支架6的上部设有“丄”形开口的双层“U”形槽61，所述的阀板支架6的两侧设有圆柱形挂扣63，所述的阀板支架6的其中一端面设有两片导向耳部64，所述的阀板支架6的下端内壁上连接有一个垂直于轴线的内六角圆柱头螺钉7;所述的阀板支架6内设有所述的动阀板5，所述的动阀板5通过所述的“U”形槽51卡入所述的阀板支架6内的内六角圆柱头螺钉7并形成固定连接，所述的定阀板4上的扁方41卡入所述的阀板支架6上的导向耳部64，所述的定阀板4与所述的动阀板5两端面贴合，形成紧密接触，所述的阀板支架6两侧的圆柱形挂扣63与所述的定阀板4上的拉伸弹簧49形成联接;所述的密封垫片8呈圆环状，所述的密封垫片8设在所述的阀体组件212内的台阶上;所述的压盖9呈圆形板状且均匀分布有圆弧状缺口 91，所述的压盖9的中部设有通孔92，所述的压盖9的一端设有二个直径尺寸不一的外圆台阶93，所述的压盖9的另一端面分布有螺旋齿槽94、均匀分布的沉孔95及螺钉通孔96，所述的压盖9设在所述的密封垫片8上。
[0026]所述的定阀板4上的节流窗口44的槽孔与所述的动阀板5上的节流窗口 55的槽孔呈长圆腰形状。
[0027]所述的定阀板4上的节流窗口44的槽孔与所述的动阀板5上的节流窗口 55的槽孔的宽度和长度各不相同。本实施例的所述