车用尿素溶液生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种车用尿素溶液生产装置。
【背景技术】
[0002]随着人们对环境越来越重视，环境治理以及污染物排放受到越来越多的重视。作为一种尾气处理的方法，可使用车用尿素水溶液作为选择性催化还原反应的还原剂对尾气进行处理，以降低尾气中污染物的含量。
[0003]车用尿素水溶液生产过程中，包括超纯水(去离子水)与车用尿素在搅拌罐中搅拌的过程。而车用尿素溶解时是吸热过程，车用尿素与超纯水混合后的温度要明显低于所要求温度。因此，需要进行加热处理。而传统的车用尿素溶液生产装置只在搅拌前或搅拌过程中加热，会存在加热时间过长、影响成品完成输出效率的问题。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够缩短加热时长、提高车用尿素溶液生产效率的车用尿素溶液生产装置。
[0005]为实现本实用新型目的提供的一种车用尿素溶液生产装置，其特征在于，包括:
[0006]搅拌罐；
[0007]与所述搅拌罐连接的第一进料管，用于向所述搅拌罐中添加尿素原料；
[0008]与所述搅拌罐连接的第二进料管，用于向所述搅拌罐中添加超纯水;且
[0009]所述第二进料管上设置有第一加热装置，用于对加入所述搅拌罐的超纯水进行加热。
[0010]作为一种车用尿素溶液生产装置的可实施方式，所述搅拌罐中设置有第二加热装置，用于对所述搅拌罐中的液体进行加热。
[0011]作为一种车用尿素溶液生产装置的可实施方式，所述第二加热装置为第二加热棒，且所述第二加热棒设置在所述搅拌罐的下部。
[0012]作为一种车用尿素溶液生产装置的可实施方式，所述第一加热装置为电管道加热器；
[0013]所述电管道加热器包括:
[0014]加热器罐体，所述加热器罐体设置有入水口和出水口；
[0015]设置在所述加热器罐体内部的第一加热棒，所述第一加热棒对通过所述电管道加热器的超净水进行加热；
[0016]与所述第一加热棒电连接的电源接口，用于连接电源，并为所述第一加热棒提供电能。
[0017]作为一种车用尿素溶液生产装置的可实施方式，所述入水口设置在所述加热器罐体的第一管状凸出部的端部，所述出水口设置在所述加热器罐体的第二管状凸出部的端部。
[0018]作为一种车用尿素溶液生产装置的可实施方式，所述入水口和所述出水口在所述加热器罐体上相对设置。
[0019]作为一种车用尿素溶液生产装置的可实施方式，所述第一加热棒一端与所述加热器罐体连接，另一端与所述加热器罐体相对的另一端之间距离小于等于第一预设距离；
[0020]所述第一预设距离为I?5厘米。
[0021]作为一种车用尿素溶液生产装置的可实施方式，该装置还包括:
[0022]循环管路，所述循环管路一端与所述搅拌罐的溶液入口连接，另一端与所述搅拌罐的溶液出口连接；
[0023]设置在所述循环管路上的循环栗。
[0024]作为一种车用尿素溶液生产装置的可实施方式，第二进料管通过所述循环管路与所述搅拌罐连通;且
[0025]该装置还包括与所述循环管路连接的成品输出管。
[0026]作为一种车用尿素溶液生产装置的可实施方式，所述第二进料管上设置有第二进料阀，所述第一进料管上设置有第一进料阀，所述循环管路上靠近所述溶液入口端设置有搅拌阀，所述循环管路上靠近所述溶液出口端设置有搅拌循环阀，所述成品输出管上设置有出成品阀。
[0027]本实用新型的有益效果包括:本实用新型提供的一种车用尿素溶液生产装置，其在第二进料管上设置有第一加热装置，对加入搅拌罐的第二原料进行加热。这样，第二原料在进入到搅拌罐之前已经进行了预加热，从而，如果需要在搅拌罐中根据设定温度进行加热时，所用加热时间会大大地缩短，大大加快第一原料与第二原料混合过程中需要的加热处理过程。缩短加热时间，提高车用尿素溶液生产的效率。
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型一种车用尿素溶液生产装置的一具体实施例的系统结构示意图；
[0029]图2为本实用新型一种车用尿素溶液生产装置的一具体实施例中电管道加热器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型的车用尿素溶液生产装置的【具体实施方式】进行说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0031]本实用新型一实施例的车用尿素溶液生产装置，如图1所示，包括:搅拌罐100，其功能与传统的车用尿素溶液生产装置类似，主要是用于将尿素原料与超纯水充分混合，如通过在其中设置搅拌棒等装置使加入到搅拌罐100中的尿素原料与加入到搅拌罐100中的超纯水充分混合。则充分混合后可输出车用尿素溶液成品。当然，为了实现这一过程，本实用新型实施例的车用尿素溶液生产装置中还包括了与搅拌罐100连接的第一进料管200，其用于向搅拌罐100中添加第一原料。第一原料可以为尿素原料，且以下各个实施例中均以尿素原料为例进行说明。具体的，第一进料管200—端连接尿素填料装置，而另一端与搅拌罐100连通从而尿素填料装置可通过第一进料管200将尿素原料添加到搅拌罐100中。
[0032]而且最好是将第一进料管200从搅拌罐100的顶部通入到搅拌罐100中，这样尿素原料可以在重力作用下顺利进入到搅拌罐100中，且一般不会造成第一进料管200管口的堵塞。减少其他辅助设备的使用。降低设备整体成本。
[0033]作为另一种原材料的输入设备，还包括与搅拌罐100连接的第二进料管300，其用于向搅拌罐100中添加第二原料。第二原料可以为超纯水，且以下各个实施例中均以超纯水为例进行说明。因为同样是原材料的输入装置，因此，第二进料管300最好也是与搅拌罐100的上部连通，当然如果可以，从搅拌罐100的顶部连通搅拌罐100更好。使向搅拌罐100中加入超纯水更加便利。
[0034]更重要的是，本实用新型实施例的车用尿素溶液生产装置中，其第二进料管300上设置有第一加热装置310，其用于对加入搅拌罐100的超纯水进行加热。这样，超纯水在进入到搅拌罐100之前已经进行了预加热，从而，如果需要在搅拌罐100中根据设定温度进行加热时，所用加热时间会大大地缩短，大大加快尿素原料与超纯水混合过程中需要的加热处理过程。缩短加热时间，提高车用尿素溶液生产的效率。
[0035]需要说明的是，因为尿素原料与超纯水混合过程中一般是有温度要求的，因此，第二进料管300上的第一加热装置310对超纯水的加热温度最好低于搅拌罐100中要求的温度。以免温度过高影响输出的车用尿素溶液成品的品质。
[0036]虽然，第二进料管300上设置有第一加热装置310，但是搅拌罐100中进行原料的混合时，由于尿素原料的温度还是较低的，为了保证搅拌罐100在一定的温度下工作，还需要在搅拌罐100中设置第二加热装置110，用于对搅拌罐100中的液体进行加热。
[0037]但是需要注意的是，因为注入到搅拌罐100中的超纯水已经进行过预加热了，因此，会大大降低搅拌罐100中第二加热装置110的加热压力。如搅拌罐100中需要在50摄氏度的温度下进行搅拌，而第二进料管300上的第一加热装置310已经将超纯水加热到了 35—45摄氏度，则搅拌罐100中的第二加热装置110再稍微进行加热即可开始搅拌工作了。缩短原材料进入搅拌罐100中后需要等待的加热时间。
[0038]其中，搅拌罐100中的第二加热装置110可使用结构较为简单的加热棒。此处称搅拌罐100中的加热棒为第二加热棒。此处第二只是为了与其他位置的加热棒进行区分，没有其他特别的含义，更没有排序先后的含义。而且最好是将第二加热棒设置在搅拌罐100的下部，便于对混合溶液进行加热。
[0039]在其中一个实施例中，如图2所示，第一加热装置310为电管道加热器。其中电管道加热器包括加热器罐体311及设置在加热器罐体311中的第一加热棒312。且加热器罐体311设置有入水口 31101和出水口 31102，第二进料管300中的超纯水通过入水口 31101流入到加热器罐体311中，经过第一加热棒312加热后，再由出水口 31102流出，继续经由第二进料管300流入到搅拌罐100中。
[0040]当然，为了能够为第一加热棒312提供电能，还需要在加热器罐体311的一端设置电源接口 313。电管道加热器通过所述电源接口 313用于连接电源，并为第一加热棒312提供电能。
[0041]更佳的，为了便于与第二进料管300连接，加热器罐体311上设置了两个管状的凸出部，分别称为第一管状凸出部3111和第二管状凸出部3112。两个管状凸出部的两端都是开口的，且最好是和加热器罐体311—体成型，会更加牢靠。管状凸出部其中一端开口是