一种消失模铸造中砂处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及消失模铸造领域，更具体地说，涉及一种消失模铸造中砂处理系统。
【背景技术】
[0002]消失模铸造过程的工艺包括白区、黑区以及黄区工艺，在现有消失模铸造技术中，黑区为进行砂处理的工序，通过将使用后的型砂井砂处理系统进行筛选、除尘等处理后再生回用，其主要作用为:筛除型砂中杂质(砂块、铁渣、涂料粉尘等杂物)、冷却、输送和储存型砂。从消失模的铸造工艺及对设备的要求来看，干砂在造型使用以及循环过程中难免有破碎和粉化，同时，铸造过程中分解的涂料粉尘也会混入其中，会恶化型砂的性能，降低透气性，消耗更多的粘结剂，因此需要将型砂破碎和粉化以及涂料分解而形成的粉尘除去。另夕卜，型砂脱模后的初始温度非常高，通常有200?500°C，在消失模生产中，砂子温度过高时，造型过程中会烫坏薄膜或者造成薄膜翘曲，因此造型前，砂子温度应该尽量控制在55°C以下才可以重新使用，因此需要高效的冷却设备才能实现。因此，没有配置砂处理系统的消失模铸造工艺，很难展现出消失模铸造生产环境优良的特点和确保产品质量的稳定性。现有的消失模铸造工艺中一般配置砂处理系统，但是现有的砂处理系统往往结构复杂，制造和运行成本较高。
[0003]经检索，申请公布号:CN 103909216 A，公开日:2014年7月9日，发明创造名称为:一种消失模铸造生产线砂处理系统，该申请案公开了一种消失模砂处理系统，包括落砂清理系统、除灰冷却系统、选砂系统、砂输送系统、中心砂库、中间砂库、填砂造型系统、除尘系统、控制系统，砂输送系统由四个输送装置组成，落砂清理系统通过第一输送装置与中间砂库连接，中间砂库通过第二输送装置与除灰冷却系统相连接，除灰冷却系统通过第三输送装置与选砂系统相连接，选砂系统通过第四输送装置分别与中心砂库和填砂造型系统相连接，除尘系统和控制系统与落砂清理系统、除灰冷却系统、选砂系统、砂输送系统、中心砂库、中间砂库、填砂造型系统，分别相连接。但是，该申请案的砂处理系统结构复杂，制造和运行成本较高。
【实用新型内容】
[0004]1.实用新型要解决的技术问题
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述不足，提供了一种消失模铸造中砂处理系统，该砂处理系统结构设计巧妙，能够低成本的对型砂进行循环处理。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0008]本实用新型的消失模铸造中砂处理系统，所述砂处理系统包括栅栏、振动筛、第一提升机、冷却筒、吸尘罩、第二提升机、输送带、砂床和砂箱，所述栅栏的下方设置振动筛，该振动筛包括均与振动电机相连的上振动筛板、下振动筛板，上振动筛板和下振动筛板上、下平行设置;所述上振动筛板上均布有通孔，上振动筛板的两端均设有挡板;所述下振动筛板的一端设有挡板，另一端向第一提升机所在方向的下方倾斜;所述第一提升机位于下振动筛板的一侧，第一提升机用于将下振动筛板上流下的型砂提升至冷却筒入口处，冷却筒出口处的上方设有吸尘罩;所述第二提升机位于冷却筒出口处的一侧，第二提升机用于将冷却筒出口处流下的型砂提升至输送带上;所述输送带位于至少三个砂床上方，输送带用于将型砂输送至砂床中，砂床的下方设置有砂箱。
[0009]作为本实用新型更进一步的改进，所述砂处理系统还包括真空分配器，该真空分配器上设有多个接入口，该接入口通过管道与砂箱上的抽真空口相连;所述真空分配器与抽真空设备相连。
[0010]作为本实用新型更进一步的改进，所述冷却筒入口处设有磁选机，该磁选机用于将进入冷却筒内的型砂进行磁选处理。
[0011]作为本实用新型更进一步的改进，所述冷却筒底面分别与三个送风管相连通，上述三个送风管沿冷却筒长度方向等间距分布且均与高压风机的出风口相连通;所述冷却筒的内壁上环绕设置有冷却水盘管，冷却筒内部的中轴线位置处架设有螺旋状冷却水管。
[0012]作为本实用新型更进一步的改进，所述栅栏上方、振动筛上方、每个砂床上方均设置有吸尘罩。
[0013]作为本实用新型更进一步的改进，所述吸尘罩均与除尘设备相连通，该除尘设备包括旋风除尘器、布袋除尘器和除尘风机，所述吸尘罩与旋风除尘器的入口相连通，旋风除尘器的出口通过布袋除尘器与除尘风机相连通。
[0014]作为本实用新型更进一步的改进，所述下振动筛板与水平面的夹角为4?5°。
[0015]作为本实用新型更进一步的改进，所述上振动筛板上的通孔孔径自某一端向第一提升机所在方向的另一端逐渐减小。
[0016]作为本实用新型更进一步的改进，每个砂床的下方与栅栏之间均设有一条供砂箱滑行的轨道。
[0017]作为本实用新型更进一步的改进，每个砂床的下方均设有三维振实台。
[0018]3.有益效果
[0019]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果:
[0020](I)本实用新型中上振动筛板和下振动筛板倾斜设置，待处理型砂落至上振动筛板上后，在振动的作用下向第一提升机所在方向缓慢移动，型砂移动过程中一边被过滤，一边平铺开来，避免了因型砂始终在栅栏的正下方集聚而影响上振动筛板过滤效率的问题，且大颗粒杂质和尺寸不合格的型砂被自动送到上振动筛板上挡板处，便于集中回收处理。
[0021](2)本实用新型中冷却水盘管与螺旋状冷却水管共同将型砂围在其中，使得型砂在冷却筒内被吹向任意方向均能得到充分换热，大大提升了冷却筒的冷却效果。
[0022](3)本实用新型中为了改善现场的工作环境，避免粉尘污染，在栅栏上方、振动筛上方、每个砂床上方均设置有吸尘罩，以除去空气中的粉尘。
[0023](4)本实用新型中除尘设备包括旋风除尘器、布袋除尘器和除尘风机，除尘风机提供吸力，吸尘罩内吸收的含尘空气先经过旋风除尘器除去大颗粒的灰尘，同时避免了大颗粒灰尘对布袋除尘器上布袋的磨损，对布袋起到保护作用;然后经过布袋除尘器除去小颗粒的灰尘，除尘后的空气最后经过除尘风机排出，除尘设备采用两级除尘，除尘效果更好。
[0024](5)在上振动筛板上，越靠近第一提升机所在方向的位置，物料在上面被振动的时间越久，因此上振动筛板上，越靠近第一提升机所在方向的位置处，大颗粒杂质和尺寸不合格的型砂越容易被震碎成小颗粒而掉入下方的下振动筛板上，而本实用新型中将上振动筛板上的通孔孔径自某一端向第一提升机所在方向的另一端设计为逐渐减小，则能够有效避免上述问题的出现。
[0025](6)本实用新型的砂处理系统，结构设计巧妙，制造和运行成本较低。
【附图说明】
[0026]图1为实施例中横浇道的主视结构示意图；
[0027]图2为实施例中横浇道的俯视结构示意图；
[0028]图3为实施例中白模组装体捆绑在固定架上的主视结构示意图；
[0029]图4为实施例中刮刀消失模的俯视结构示意图；
[0030]图5为实施例中刮刀消失模的主视结构示意图；
[0031]图6为图4中A处的左视结构示意图；
[0032]图7为实施例中侧叶片消失模的俯视结构示意图；
[0033]图8为图7中B处的左视结构不意图；
[0034]图9为实施例中侧叶片消失模的主视结构示意图；
[0035]图10为实施例中中叶片消失模的俯视结构示意图；
[0036]图11为图10中C处的主视结构示意图；
[0037]图12为图10中沿D-D线的剖视结构示意图；
[0038]图13为实施例中砂处理系统的结构示意图；
[0039]图14为实施例中消失模铸造刮刀耐磨件的工艺流程图。
[0040]附图中的标号说明:
[0041 ] 1、横浇道；11、引流筋；102、插接槽；103、减重槽；104、横浇道主体；2、内浇道；201、引流块;202、插接块;3、铸件消失模;4、固定架；
[0042]13、刮刀消失模；1301、刮刀口； 13011、第一倾斜面;13012、第二倾斜面;13013、第三倾斜面；13014、第四倾斜面；1302、刮刀刀体；1303、刮刀安装孔；13031、耐磨保护层;1304、刮刀减重槽；
[0043]23、侧叶片消失模;2301、第一使用部;23011、侧叶片第一倾斜面;23012、侧叶片第二倾斜面;23013、侧叶片第三倾斜面;23014、侧叶片第四倾斜面;2302、侧叶片本体;2303、侧叶