一种油封端盖拆卸装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及石油开采领域，特别涉及一种油封端盖拆卸装置。
【背景技术】
[0002]往复式柱塞栗是油田注水的主要设备，依靠柱塞在曲轴箱中往复运动，使曲轴箱中密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，其中，柱塞与挺杆连接，挺杆驱动柱塞往复运动，挺杆与曲轴箱之间安装有密封用的油封，油封上设置油封端盖对油封进行固定。
[0003]由于曲轴箱内有大量的润滑油，挺杆在长时间运动过程中，往往会损坏油封从而将润滑油带出来，同时外部发生漏水后也会通过油封处进入曲轴箱内，造成润滑油污染，因此需要经常更换密封挺杆的油封。目前，员工在更换挺杆油封时，需要先将油封端盖卸掉，在装卸油封端盖时，常常是将锐器插入油封端盖上的受力凹槽内，用力敲击该锐器，使锐器冲开油封端盖。
[0004]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]利用锐器冲击易损坏油封端盖，且操作过程中容易发生工具打滑，造成人员受伤。
【实用新型内容】
[0006]为了解决现有技术易损坏油封端盖、操作过程中容易造成人员受伤的问题，本实用新型实施例提供了一种油封端盖拆卸装置。所述技术方案如下:
[0007]—种油封端盖拆卸装置，所述油封端盖拆卸装置包括:限位卡合结构、驱动结构、与油封端盖上受力凹槽配合的卡位件，所述限位卡合结构卡合在所述油封端盖外壁上，所述卡位件设置在所述限位卡合结构上，且位于所述限位卡合结构与所述油封端盖之间，所述驱动结构与所述限位卡合结构固定。
[0008]具体地，所述限位卡合结构为圆弧形的限位板。
[0009]作为优选，限位卡合结构的弧度与所述油封端盖外壁的弧度相同，且所述限位卡合结构的半径大于所述油封端盖的半径。
[0010]具体地，所述卡位件为设置在所述限位卡合结构内侧的卡爪，所述卡爪与所述受力凹槽配合。
[0011 ]作为优选，所述卡爪设置有三个，三个卡爪均匀分布在所述限位卡合结构内侧。
[0012]进一步地，所述油封端盖拆卸装置还包括轴向挡板，所述轴向挡板与所述限位卡合结构固定连接，所述轴向挡板与所述油封端盖的端面贴合，并限制所述限位卡合结构在所述油封端盖轴向的位置。
[0013]作为优选，所述轴向挡板为弧形挡板，且所述轴向挡板与所述限位卡合结构的内侧垂直连接，所述卡爪位于所述轴向挡板的一侧，且所述卡爪分别与所述限位卡合结构的内侧、所述轴向挡板固定连接。
[0014]作为优选，所述驱动结构为金属杆，所述金属杆与所述限位卡合结构外侧固定连接。
[0015]作为优选，所述金属杆与所述限位卡合结构焊接连接。
[0016]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0017]通过限位卡合结构卡合在油封端盖外壁上，使得卡位件插入油封端盖上的受力凹槽并与其配合，通过作用驱动结构使其带动本实用新型整体旋转，从而带动油封端盖一同转动，方便对油封端盖进行拆卸;本实用新型结构简单，使用安全，操作方便，避免对油封端盖造成损伤，便于对油封进行固定，保证油封的使用寿命。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型实施例提供的一种油封端盖拆卸装置的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型又一实施例提供的柱塞栗油封的结构示意图。
[0021]其中:1限位卡合结构，2驱动结构，3卡位件，4轴向挡板，5油封端盖，51受力凹槽，6挺杆，7油封。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0023]如图1所示，本实用新型提供了一种油封端盖拆卸装置，所述油封端盖拆卸装置包括:限位卡合结构1、驱动结构2、与油封端盖5上受力凹槽51配合的卡位件3，所述限位卡合结构I卡合在所述油封端盖5外壁上，所述卡位件3设置在所述限位卡合结构I上，且位于所述限位卡合结构I与所述油封端盖5之间，所述驱动结构2与所述限位卡合结构I固定。
[0024]本实用新型提供的油封端盖拆卸装置通过限位卡合结构I卡合在油封端盖5外壁上，使得卡位件3插入油封端盖5上并与其受力凹槽51配合，通过作用驱动结构2使其带动本实用新型整体旋转，从而施力带动油封端盖5—同转动，方便对油封端盖5进行拆卸。如图2所示，油封端盖5盖装在油封7的一端，而油封7则是装在挺杆6上，而本实用新型结构简单，使用安全，操作方便，避免对油封端盖5造成损伤，可方便对油封端盖5进行安装固定，从而便于对油封7进行固定，保证油封7的使用寿命。
[0025]其中，限位卡合结构I起到对本实用新型整体进行限位的作用，其形状不限，可以是圆弧形、方形等形状，只要能够卡合或夹持在油封端盖5外壁上，便于卡位件3插入受力凹槽51即可。而卡位件3的结构不限，可以是卡爪结构或简单凸起等结构，只要能插入油封端盖5上并与油封端盖5的受力凹槽51配合即可。由于对限位卡合结构I施力使其转动较为不便，因此在限位卡合结构I上设置驱动结构2，便于通过对驱动结构2施力带动限位卡合结构I 一同转动，驱动结构2实现方式有多种，可以是简单的杆状驱动结构、油压驱动结构、气压驱动结构等，只要能够