鞋中底成型机及其定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制鞋设备领域，更具体地说它涉及一种鞋中底成型机。
【背景技术】
[0002]目前，现有技术中申请号为公告号为CN204160683U的中国专利文件公开了一种鞋底成型机，包括机架，所述机架的上部安装有合模装置，下部安装有开模装置，所述机架上还设置有驱动所述合模装置和所述开模装置工作的液压系统，以及控制所述液压系统工作时序的控制系统，其特征在于，还包括成型模具，所述成型模具包括安装在所述合模装置的动压板上的上模板、安装在所述开模装置的定压板上的下模板、以及放置在所述下模板上的中模板，所述上模板的下端面上形成有凸起的上模仁，所述上模板内部镶嵌有第一传热管道，所述第一传热管道呈连续的“S”形，且具有两个与外部连通的第一出入口，所述中模板的上端面上形成有内凹的下模仁，下端面上具有突出部，所述突出部上设置有连通所述下模仁的排气孔，合模后所述上模仁与所述下模仁之间的空间形成预定形状的型腔，所述下模板上具有可以容纳所述突出部的凹槽，所述下模板内部镶嵌有第二传热管道，所述第二传热管道按预定形状布置在所述凹槽的两侧和下方，且所述第二传热管道具有两个与外部连通的第二出入口。
[0003]中底的成型主要通过上模和下模配合进行成型，现有的中底成型机在上料时普遍缺乏对中底的定位，多采用人工目测，导致成型好后的中底尺寸容易存在偏差。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种鞋中底成型机的定位装置，用于在上料时对中底进行有效的定位，使得中底成型精度更高。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种鞋中底成型机的定位装置，包括上模和下模，所述下模对应中底的后跟位置设有定位板，下模对应中底的侧边设有定位杆，所述上模或下模设有在合模时容纳定位板的凹槽;所述定位杆连接有翻转机构，用于在合模时将定位杆翻出下模。
[0006]通过采用上述技术方案，下模用于放置中底，在下模对应中底的后脚跟位置设置定位板，并在下模对应中底的侧边位置设置定位杆的结构使得中底在放入下模时能够得到有效地定位，使得中底成型的精度更高。且定位杆设置有外翻机构，能够在合模时将定位杆翻出，并且下模和下模之间设有凹槽能够用于在合模时容纳定位板，因此设置的该定位装置不影响上模和下模的正常工作。
[0007]优化的，所述定位板设有用于对其进行前后、左右、上下调节的第一调节机构。
[0008]通过采用上述技术方案，能够对定位板进行位置调节，适用于不同型号的中底使用。
[0009]优化的，所述第一调节机构包括固定于下模下方的连接板，连接板连接有U形的定位架，定位架夹持于连接板对应定位板的一侧并构成滑动连接，定位架上设有螺钉a用于将定位架锁紧于连接板;所述定位架上设有固定杆，所述定位板一端套设于定位杆构成上下滑动连接，所述定位板设有螺钉b用于将定位板锁紧于固定杆。
[0010]通过采用上述技术方案，定位板套设于固定杆构成上下滑动连接，因此可通过螺钉b的松紧来调节定位板的高度；固定杆固定于定位架，且定位架可夹持于连接板对应定位板的一侧进行滑动，从而可通过控制定位架夹持于连接板的不同位置使得定位板在前后方向及左右方向获得调节功能，调节时，只需松开螺钉a即可。
[0011]优化的，所述定位架上相对下模所在方向滑动连接有活动块，活动块连接有驱动其滑动的微调螺栓，固定杆固定连接于活动块。
[0012]通过采用上述技术方案，通过微调螺栓可更精确地对定位板相对于下模所在方向进行调节。
[0013]优化的，所述定位板包括板部和固定部，固定部套设于固定杆，板部上下翻转连接于固定部，板部与固定部之间连接有促使板部上翻的弹簧a，所述固定部活动设有限制板部上翻的螺钉C。
[0014]通过采用上述技术方案，板部用于对中底起定位作用，通过该方案，板部也可以向外翻出，只需移动螺钉c即可，通过移动螺钉c来解除对板部的限制作用，板部可受到弹簧a的作用向外翻出，即使不存在凹槽，也可在放置好中底后，将板部翻出，不影响上模和下模的正常合模。
[0015]优化的，所述翻转机构包括固定支架，固定支架上设有转动轴，所述定位杆与转动轴固定连接，所述转动轴上固定连接有摆杆，所述摆杆抵触连接有顶块，所述顶块连接有驱动器，驱动器用于驱动顶块移动促使摆杆外翻，所述摆杆连接有促使其复位的弹簧b。
[0016]通过采用上述技术方案，定位杆与转动轴固定连接，且转动轴与摆杆固定连接，当摆杆受到顶块的抵触作用外翻时便带动转动轴向外转动，从而使得定位杆也一同翻出，顶块可通过驱动器进行驱动移动，使用方便，且摆杆连接有促使其复位的弹簧b，在顶块复位时，摆杆也会受到弹簧b的作用复位，使得定位杆回到原来位置。
[0017]优化的，所述顶块为滚轮，所述摆杆设有用于与滚轮抵触的斜面。
[0018]通过采用上述技术方案，通过滚轮与摆杆斜面相抵触，可减少摩擦，使用更方便。
[0019]优化的，所述定位杆设有用于对其进行前后、左右、上下调节的第二调节机构。
[0020]通过采用上述技术方案，能够对定位杆进行位置调节，更适用于不同型号的中底使用。
[0021]优化的，所述第二调节机构包括调节块，所述定位杆螺纹连接于调节块;还包括对应中底长度方向延伸的第一调节杆，所述调节块套设于第一调节杆，所述调节块通过螺钉d锁紧于第一调节杆;还包括垂直第一调节杆设置的第二调节杆，所述第一调节杆套设于第二调节杆，所述第一调节杆通过螺钉e锁紧于第二调节杆;所述第二调节杆固定连接于转动轴。
[0022]通过采用上述技术方案，定位杆螺纹连接于调节块，可通过螺纹对定位杆的前后位置进行调节;调节块套设于第一调节杆，松开螺钉d可对定位杆进行左右方向的调节;第一调节杆套设于第二调节杆，松开螺钉e可对定位杆进行上下方向的调节;第二调节杆固定连接于转动轴，使得定位杆与转动轴同步。
[0023]本实用新型还提供了一种鞋中底成型机，包括上述鞋中底成型机的定位装置，在于中底上料时，对中底进行更准确的定位，提高中底成型的加工精度。
【附图说明】
[0024]图1为本实施例所述鞋中底成型机的定位装置的结构示意图；
[0025]图2为本实施例所述鞋中底成型机的定位装置的部分示意图；
[0026]图3为图2的A部分放大图；
[0027]图4为图2的B部分放大图；
[0028]图5为翻转机构未翻出时的示意图；
[0029]图6为翻转机构翻出后的示意图。
[0030]附图标记说明:1、上模;2、下模;3、第一调节机构;4、第二调节机构；5、翻转机构；21、凹槽；31、连接板；32、定位架；33、螺钉a; 34、固定杆；35、螺钉b; 36、定位板;37、弹簧a;38、螺钉c; 39、活动块;41、定位杆;42、调节块;43、螺钉d; 44、第一调节杆;45、螺钉e; 46、第二调节杆;51、固定支架;52、转动轴；53、摆杆;54、顶块;55、弹簧b; 56、驱动器;321、卡槽；361、板部;362、固定部;391、微调螺栓;392、限位板。
【具体实施方式】
[0031 ]参照图1至图6对本实用新型实施例做进一步说明。
[0032]本实施例提供了一种鞋中底成型机的定位装置，如图1-2所示，包括上模I和下模2，所述下模2对应中底的后跟位置设有定位板36，下模2对应中底的侧边设有定位杆41，所述上模I或下模2设有在合模时容纳定位板36的凹槽21;所述定位杆41连接有翻转机构5，用于在合模时将定位杆41翻出下模2。
[0033]如图2所示，所述翻转机构5包括固定支架51，固定支架51上设有转动轴52，所述定位杆41与转动轴52固定连接，所述转动轴52上固定连接有摆杆53，所述摆杆53抵触连接有顶块54，所述顶块54连接有驱动器56，本实施例中驱动器56为液压缸，当然也可以采用气缸，电机等作为驱动器56，驱动器56用于驱动顶块54移动促使摆杆53外翻，所述摆杆53连接有促使