泡沫注料模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可发性泡沫加工设备，尤其涉及一种泡沫注料模具。
【背景技术】
[0002]在可发性泡沫加工行业中，多采用注料模具对泡沫颗粒进行成型。现有的泡沫注料模具包括有固模板、固定模具、移动模具以及移动模具固定板，固定模具和移动模具共同组成总模具，将泡沫颗粒注入总模具中冷却成型。作为固定部分，固模板通过压块对固定模具进行固定;作为移动部分，可移动的模具固定板通过压块以及模具支撑板对移动模具进行夹紧，其中模具支撑板通过导轨和螺栓连接到模具固定板上;通过移动模具固定部使固定模具和移动模具组合成总模具，再进行注料工作。
[0003]现有的泡沫注料模具存在的问题是，当需要加工不同的泡沫成品时，需要采用不同的模具。替换移动模具时，不同的移动模具上的脱模顶针和注料口的位置都有所不同，此时需要对模具支撑板的位置进行调节。由于模具支撑板与导轨连接且模具支撑板质量较大，模具支撑板与导轨间的干摩擦移动费时费力，大大提高劳动强度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一个高效率换模且省时省力的泡沫注料模具。
[0005]本实用新型提供的泡沫注料模具包括固模板、固定模具，移动模具，移动模具固定板，固模板夹持固定模具，移动模具固定板夹持移动模具，移动模具固定板可相对固模板移动;移动模具固定板包括移模板、导轨和模具支撑板，移模板第一侧设置有压紧块;导轨安装于移模板第二侧上;模具支撑板连接于移模板上，模具支撑板的第一工作面与压紧块的第二工作面相对;第一作面与第二作用面共同作用夹紧移动模具。其特征在于移动模具固定板还包括线性轴承，线性轴承与模具支撑板的上端部连接，线性轴承与导轨滑动连接。
[0006]由上述方案可见，模具支撑板的上端设置有线性轴承，线性轴承与导轨滑动连接，线性轴承内壁钢球可使轴承与导轨间点接触，提供最少的摩擦，更为稳定的线性运动，使换模工序省时省力，提高换模效率;且线性轴承安装于模具支撑板的上端部，模具支撑板的不会由于重心分布问题出现旋转，进一步便于工作人员操作。
[0007]进一步的方案是，移动模具固定板还包括挡圈，挡圈外套于线性轴承上。
[0008]由上可见，外套挡圈于线性轴承上且位于模具支撑板的两侧，可以有效防止模具支撑板从线性轴承上脱出，优化泡沫注料模具系统。
[0009]进一步的方案是，移动模具固定板还包括L型连接件，L型连接件第一端与线性轴承连接，L型连接件第二端与导轨滑动连接。
[0010]由上可见，线性轴承与模具支撑板之间通过L型连接件连接，当需要拆卸模具支撑板进行替换、维修等时，无需将导轨拆卸、后将安装有线性轴承的模具支撑板从导轨中脱出，优化了泡沫注料模具系统，使泡沫注料模具更人性化。
[0011]进一步的方案是，模具支撑板上设置有长形槽，模具支撑板通过长形槽与L型连接件螺栓锁紧。
[0012]由上可见，L型连接件一端连接于导轨上，另一端与模具支撑板的长形槽螺栓锁紧，当模具支撑板需要根据压紧的不同的移动模具而做出位置调节时，只需将第一螺栓松扭松调节第一螺栓在长形槽内的位置，实现位置调节，取代繁琐的跟换模具支撑板工序，进一步优化泡沫注料模具系统。
[0013]进一步的方案是，L型连接件包括结构相同且并排布置的第一连接片和第二连接片，模具支撑板位于第一连接片与第二连接片之间，第一连接片、第二连接片和模具支撑板三者螺栓锁紧固定。
[0014]由上述方案可见，第一连接片和第二连接片对模具支撑板进行夹紧后使用螺栓锁紧，进一步加固了模具支撑板的连接，进一步防止工作时处于受力状态的模具支撑板松脱。
[0015]进一步的方案是，模具支撑板设置有穿孔。
[0016]由上可见，由于泡沫注料模具为重型器材，模具支撑板的质量较大，根据应力分布规律，在模具支撑板中部穿圆形孔可不影响力学性能的前提下减轻自重，对泡沫注料模具进行轻量化。
[0017]进一步的方案是，移动模具固定板设置有多个模具支撑板。
[0018]由上可见，多个模具支撑板并列而至，减小压强集中，更有效更均匀地对移动模具进行压紧。
[0019]进一步的方案是，导轨为镀铬导轨。
[0020]由上可见，导轨表面镀铬可以有效提高导轨的硬度，可以提高导轨的强度以及防止导轨形变，且可减少高温对导轨的影响。
[0021]进一步的方案是，轨通过铝管夹连接于移动模具固定板上。
[0022]由上可见，铝制管夹防锈性能好且重量较轻，有效优化泡沫注料模具系统。
[0023]进一步的方案是，模具支撑板上端与移模板螺栓连接，模具支撑板下端与移模板螺栓连接。
[0024]由上可见，模具支撑板上端、下端均螺栓锁紧于移模板上，稳固模具支撑板。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型泡沫注料模具实施例的结构图。
[0026]图2为本实用新型泡沫注料模具实施例另一视角的结构图。
[0027]图3为本实用新型泡沫注料模具实施例中模具支撑板的结构图。
[0028]图4为图3中A处的放大图。
[0029]下面结合附图并参考实施例，对本实用新型进行详细说明。
【具体实施方式】
[0030]泡沫注料模具实施例:
[0031 ]如图1和图2所示，图1和图2分别为本实施例泡沫注料模具两个不同视角的结构图，泡沫注料模具包括固模板(图中未示出)、固定模具300、移动模具200和移动模具固定板100。固模板为固定组件，固模板用于对固定模具300进行夹紧，移动模具固定板100用于对移动模具200进行夹紧以及移动，固定模具300与移动模具200组成泡沫注料总模具。
[0032]移动模具固定板100的第一侧设置有压紧块111，用于对移动模板200第一侧面进行压紧，移动模具固定板100的第二侧设置有模具支撑板130，用于对移动模具200的第二侧面进行压紧，实现移动模具固定板100对移动模具200的夹紧。
[0033]移动模具固定板100包括移模板110、导轨120、模具支撑板130、L型连接件140和线性轴承150。
[0034]移模板110为工字钢材构成的框架，移模板110中空部容纳注料器、脱模顶针以及模具支撑板130。移模板110的第一侧上设置有矩形分布的多个压紧块111，压紧块111 一端穿插有固定柱，压紧块111另一端设置有压紧螺栓112，通过扭紧压紧螺栓112，压紧块111的第二工作面可抵压在移动模具200的第一侧面上。
[0035]移模板110的第二侧上方设置有导轨120，导轨120为镀硬铬圆柱导轨，导轨120被均与分布的多个铝管夹121夹持，多个铝管夹121通过螺栓连接固定于移模板110的第二侧上方。
[0036]如图3和图4所示，图3为模具支撑板130的结构图，图4为图3