一种废料回炉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回收装置，尤其是一种废料回炉装置。
【背景技术】
[0002]在铅条或铅件生产过程中不可避免会有边角料等废料产生，为了充分利用这些废料，需要将这些废料收集起来重新投入铅炉中进行熔炼，由于收集废料的废料斗位置一般低于铅炉的位置，将废料斗中的废料重新投入铅炉的工序一般需要通过人工完成，生产效率较低。
[0003]本申请人曾提交一件中国发明专利申请ZL201510328870.6，该专利公开了一种铅废料压块机，包括控制系统和机架，所述机架上安装有依次连接的废料输送带、集料组件、压料组件和铅块输送组件，所述集料组件包括集料斗、滑块、导轨和集料气缸，所述滑块上设置有转轴，所述转轴的轴身与所述集料斗固定连接，且所述转轴的一端固定设置有与所述转轴相垂直的档杆，所述导轨上设置有挡块，所述挡块与所述转轴位于不同直线上，所述压料组件位于所述集料斗的下方。各生产线上的废料可以通过废料输送带运送到集料斗上，通过集料气缸推动滑块在滑轨上运动，使得档杆往挡块上撞击，档杆带动转轴转动，进而带动集料斗翻转，将废料倒入压料组件，铅废料被压实后通过铅块输送组件送入铅炉，整个过程无需人工干预，生产相对较高。但是该铅废料压块机体积相对较大，用于单台铅件压铸设备的废料回收时成本相对较高。
[0004]有鉴于此，本申请人对铅废料回收工序进行了深入的研究，遂有本案产生。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种体积相对较小、生产效率相对较高且成本较低的废料回炉装置。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种废料回炉装置，包括机架，所述机架上设置有第一皮带组件、第二皮带组件以及用于驱动所述第一皮带组件运动的驱动组件，所述第一皮带组件包括第一主动带轮、第一从动带轮以及绕设在所述第一主动带轮和所述第一从动带轮之间的第一皮带，所述第一主动带轮的位置高于所述第一从动带轮的位置，所述第二皮带组件包括第二主动带轮、第二从动带轮以及绕设在所述第二主动带轮和所述第二从动带轮之间的第二皮带，所述第二主动带轮位于所述第一主动带轮和所述第一从动带轮之间，且第一皮带在所述第二主动带轮的位置处紧贴所述第二皮带，所述第一主动带轮与所述驱动组件传动连接。
[0008]采用上述技术方案，通过驱动组件带动第一皮带组件进行传送运动，第一皮带组件的第一皮带通过摩擦带动第二皮带和第二主动带轮运动，第一皮带上的废料在驱动组件的带动下往上运动至第二主动带轮的位置处，在摩擦力的作用下从第一皮带和第二皮带之间通过并被放置在第二皮带上，经第二皮带输送到铅炉中，整个装置体积相对较小、生产效率相对较高且成本较低。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述驱动组件包括电机、安装在所述电机的输出轴上的主动链轮、安装在所述第一主动带轮上的从动链轮以及绕设在所述主动链轮和所述从动链轮之间的链条。通过上述改进，便于驱动第一主动带轮转动。
[0010]作为本实用新型的一种改进，还包括缓冲组件，所述第一从动带轮的两端分别通过一个所述缓冲组件安装在所述机架上，所述缓冲组件包括设置在所述机架上的缓冲滑轨、与所述缓冲滑轨配合的缓冲滑块、一端固定在所述缓冲滑块上的导杆、固定在所述机架上的缓冲固定块以及套设在所述导杆上的弹簧，所述缓冲滑块固定在所述第一从动带轮的端部，所述导杆穿插在所述缓冲固定块上并可在所述缓冲固定块上滑动，所述导杆与所述缓冲滑轨相互平行且与所述第一从动带轮相垂直，所述弹簧的一端抵顶在所述缓冲滑块上，另一端抵顶在所述缓冲固定块上。通过上述改进，防止铅废料经过第一皮带和第二皮带紧贴的位置时，将第一皮带绷太紧导致第一皮带容易断裂。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述导杆水平布置。通过上述改进，避免第一从动带轮的自重影响滑块的滑动。
[0012]作为本实用新型的一种改进，所述第一皮带组件还包括用于调整所述第一皮带张进度的第一张紧轮和两个分别设置在所述第一张紧轮两端的调节组件，所述调节组件包括设置在所述机架上的调节滑轨、与所述调节滑轨配合的调节滑块、一端固定在所述调节滑块上的螺杆、固定在所述机架上的调节固定块以及与所述螺杆配合的螺母，所述调节滑块固定在所述第一张紧轮的端部，所述螺杆穿插在所述调节固定块上并可在所述调节固定块上滑动，所述螺杆与所述调节滑轨相互平行且与所述第一张紧轮相垂直。通过上述改进，便于在使用前将第一皮带拉紧。
[0013]作为本实用新型的一种改进，所述第二皮带组还包括用于调整所述第二皮带张进度的第二张紧轮。通过上述改进，便于在使用前将第二皮带拉紧。
[0014]作为本实用新型的一种改进，所述第二皮带上等间距设置有多个软胶条。通过上述改进，增加第二皮带的摩擦力。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型废料回炉装置的结构示意图，图中省略部分机架；
[0016]图2为本实用新型废料回炉装置另一视角的结构示意图，图中省略部分机架；
[0017]图3为图2中A处位置的局部放大图；
[0018]图4为图2中B处位置的局部放大图。
[0019]图中标示对应如下:
[0020]10-机架；20-第一皮带组件；
[0021]21-第一主动带轮；22-第一从动带轮；
[0022]23-第一皮带； 24-第一张紧轮；
[0023]30-第二皮带组件；31-第二主动带轮；
[0024]32-第二从动带轮；33-第二皮带；
[0025]34-第二张紧轮； 35-软胶条；
[0026]40-驱动组件； 41-电机；
[0027]42-主动链轮；43-从动链轮；
[0028]44-链条；50-缓冲组件；
[0029]51-缓冲滑轨；52-缓冲滑块；
[0030]53-导杆；54-缓冲固定块；
[0031]55-弹簧；60-调节组件；
[0032]61-调节导轨；62-调节滑块；
[0033]63-螺杆；64-调节固定块；
[0034]65-螺母。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0036]如图1和图2所示，本实施例提供的废料回炉装置，包括机架10，机架10上设置有第一皮带组件20、第二皮带组件30以及用于驱动第一皮带组件20运动的驱动组件40。第一皮带组件20和第二皮带组件30中的皮带均为常规的环状皮带。
[0037]第一皮带组件20包括第一主动带轮21、第一从动带轮22以及绕设在第一主动带轮21和第一从动带轮22之间的第一皮带23，第一主动带轮21的位置高于第一从动带轮22的位置，且两者不再同一竖直线上，这样使得第一皮带23被倾斜放置，其朝向的一段皮带段用于输送铅废料。
[0038]第二皮带组件30包括第二主动带轮31、第二从动带轮32以及绕设在第二主动带轮31和第二从动带轮32之间的第二皮带33，第二主动带轮31位于第一主动带轮21和第一从动带轮22之间，第一皮带23同时绕在第二主动带轮31上，且第一皮带23朝向第二主动带轮31的皮带面与朝向第一主动带轮21或第一从动带轮22的方向相反。第一皮带23在第二主动带轮32的位置处紧贴第二皮带33，即第一皮带23与第二主动带轮32之间间隔有第二皮带33，第一皮带23运