控制器主板功能检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及功能检测技术领域，尤其涉及一种控制器主板功能检测装置。
【背景技术】
[0002]空调控制器主板多种多样，每种控制器主板需要测试的功能也各不相同。因此，对控制器主板进行功能测试，每种控制器主板需要对应一种测试装置。从而造成测试装置的种类较多，成本较高。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种能够对多种控制器主板进行功能检测的控制器主板功能检测装置。
[0004]—种控制器主板功能检测装置，包括主机和主逻辑模块，还包括电压检测模块、继电器检测模块、扫风显示模块和放电模块中的至少一种；
[0005]所述主逻辑模块、电压检测模块、继电器检测模块、扫风显示模块和放电模块均与所述主机连接;所述主逻辑模块根据所述主机发送的信号为控制器主板提供工作条件，电压检测模块、继电器检测模块、扫风显示模块和放电模块根据所述主机发送的信号对所述控制器主板进行检测。
[0006]在其中一个实施例中，所述主机包括第一设置单元，所述第一设置单元与所述主逻辑模块连接，用于向所述主逻辑模块发送第一设置信号;所述第一设置信号包括供电信息、遥控信息和温度信息；
[0007]所述主逻辑模块与所述控制器主板连接，用于根据所述第一设置信号为控制器主板提供对应的工作条件。
[0008]在其中一个实施例中，所述主机包括第二设置单元，所述第二设置单元与所述电压检测模块连接，用于向所述电压检测模块发送第二设置信号;所述第二设置信号包括目标电路；
[0009]所述电压检测模块根据接收到的所述第二设置信号，检测所述目标电路的电压。
[0010]在其中一个实施例中，所述主机包括第三设置单元;所述第三设置单元与所述继电器检测模块连接，用于向所述继电器检测模块发送第三设置信号；所述第三设置信号包括继电器标识；
[0011]所述继电器检测模块接收所述第三设置信号，并检测与所述继电器标识对应的继电器的工作参数。
[0012]在其中一个实施例中，所述主机包括第四设置单元;所述第四设置单元与所述扫风显示模块连接，用于向所述扫风显示模块发送第四设置信号；
[0013]所述扫风显示模块根据接收到的所述第四设置信号，检测与所述第四设置信号对应的扫风电机的工作状态和显示信息。
[0014]在其中一个实施例中，所述主机包括第五设置单元;所述第五设置单元与所述放电模块连接，用于向所述放电模块发送第五设置信号;所述第五设置信号包括元器件标识；
[0015]所述放电模块根据接收到的所述第五设置信号，为所述控制器主板的与所述元器件标识对应的元器件进行放电。
[0016]在其中一个实施例中，所述控制器主板功能检测装置包括通信模块;所述主逻辑模块、电压检测模块、继电器检测模块、扫风显示模块和放电模块通过所述通信模块与所述控制主板通信连接。
[0017]在其中一个实施例中，所述控制器主板功能检测装置还包括显示模块;所述显示模块与所述主逻辑模块、电压检测模块、继电器检测模块、扫风显示模块、放电模块和控制机主板连接，用于显示控制器主板与所述控制器主板功能检测装置之间的通信信息和所述控制器主板的工作模式。
[0018]上述控制器主板功能检测装置，主机根据对不同的控制器主板的检测需求，向主逻辑模块、电压检测模块、继电器检测模块、扫风显示模块和放电模块中的部分模块或全部模块发送相应的信号。主逻辑模块根据主机发送的信号为控制器主板提供工作条件，电压检测模块、继电器检测模块、扫风显示模块和放电模块根据接收到的信号对控制器主板进行相应的检测。因此，上述控制器主板功能检测装置能够实现对多种控制器主板进行检测，节省了成本。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型控制器主板功能检测装置一个实施例的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型控制器主板功能检测装置一个实施例中的主机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型控制器主板功能检测装置的【具体实施方式】进行说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]参见图1，一个实施例中，控制器主板功能检测装置包括主机100和主逻辑模块200。控制器主板功能检测装置还可以包括电压检测模块300、继电器检测模块400、扫风显示模块500和放电模块600中的至少一种模块。其中，主逻辑模块200、电压检测模块300、继电器检测模块400、扫风显示模块500和放电模块600均与主机100连接。主逻辑模块200、电压检测模块300、继电器检测模块400、扫风显示模块500和放电模块600根据主机100发送的信号为控制器主板提供工作条件或对控制器主板进行检测。
[0023]上述控制器主板功能检测装置，主机100根据对不同的控制器主板的检测需求，向主逻辑模块200、电压检测模块300、继电器检测模块400、扫风显示模块500和放电模块600中的部分模块或全部模块发送相应的信号。主逻辑模块200根据接收到的信号为控制器主板提供相应的工作条件，电压检测模块300、继电器检测模块400、扫风显示模块500和放电模块600根据接收到的信号对控制器主板进行控制检测。因此，上述控制器主板功能检测装置能够实现对多种控制器主板进行检测，节省了成本。
[0024]参见图2，一个实施例中，主机100包括第一设置单元110。第一设置单元110与主逻辑模块200连接。第一设置单元110用于向主逻辑模块200发送第一设置信号。主逻辑模块200接收该第一设置信号，并根据该第一设置信号为控制器主板提供相应的工作条件。其中，第一设置信号可以包括供电信息、遥控信息和温度信息。该供电信息可以为电源控制信息，具体可以包括电压大小等信息。遥控信息可以包括工作模式、制冷或制热温度以及扫风模式等信息。温度信息可以包括管温度和环温度等信息。例如，管温度可以设置为3°C，环温度可以设置为30°C。
[0025]另外，第一设置信号还可以包括蜂鸣器工作状态和过流保护等信息。例如，第一设置信号中的蜂鸣器工作状态为开启，过流保护也为开启。则主逻辑模块200会根据第一设置信号为控制器主板开启蜂鸣器以及过流保护。
[0026]参见图2，一个实施例中，主机100还可以包括第二设置单元120。第二设置单元120与电压检测模块300连接。第二设置单元120用于向电压检测模块300发送第二设置信号。电压检测模块300接收该第二设置信号后，检测对应的电路的电压。其中，第二设置信号中包括目标电路信息。电压检测模块300可以根据第二设置信号检测该目标电路的电压。具体的，检测的电压可以为控制器主板的关键电路的电压。例如，检测的电压可以为直流风机电压控制端的电压、直流风机开关电源的电压或主芯片开关电源的电压等。
[0027]优选的，第二设置信号还可以包括目标电路的电压标准值和误差范围。电压检测模块300可以根据第二设置信号中的电压标准值和误差范围，检测目标电路的电压是否合格。其中，电压标准值可以根据具体电路进行设置，误差范围可以根据具体电路的精度要求进行设置。例如，直流风机电压控制端的电压标准值可以设置为250V，误差范围可以设置为±0.05V。电压检测模块300可以根据上述具体数值检测直流风机电压控制端的电压是否合格。
[0028]参见图2，一个实施例中，主机100还可以包括第三设置单元130。第三设置单元130与继电器检测模块400连接。第三设置单元130用于向继电器检测模块400发送第三设置信号。继电器检测模块400接收第三设置信号，并检测与第三设置信号对应的继电器的工作参数。其中，第三设置信号可以包括继电器标识。继电器检测模块400可以检测与该继电器标识对应的继电器的工作参数。该继电器标识可以为继电器的型号、名称或编号等信号。继电器可以为压机、外风机、内风机或四通阀等器件。
[0029]优选的，第三设置信号还可以包括电压标准值和误差范围。继电器检测模块400可以根据第三