一种适用于多种不同作物的可调风速式多功能清选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清选装置，特别涉及一种适用于多种不同作物的可调风速式多功能清选装置。
【背景技术】
[0002]联合收割机中，作物果实经过脱粒装置脱粒以后，需要清选装置对脱粒后的混合物进行籽粒和杂余的分离。清选方法主要有:利用待清选物成分的漂浮特性(空气动力学特性)不同而采用的纯气流清选，利用作物果实尺寸大小存在差异而采用的振动筛清选以及利用气流、振动筛联合作用的风筛式清选。其中风筛式清选装置因为其清选效率高，清选后的籽粒含杂率低，不易堵塞等优点被广泛用于联合收割机中。
[0003]目前联合收割机中的风筛式清选装置，鼓风机转速恒定，提供的风力大小不变，而且振动筛筛网的开度恒定，只能对特定的作物籽粒和杂余进行分离，而且不能针对作物实际生长情况不同改变对作物的清选强度。筛网上部缺少拦截防护装置，容易造成筛网堵塞和折断。因此现有清选装置不能针对不同作物进行清选作业，存在适应能力差，不能很好满足籽粒和杂余分离要求的缺点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种清选装置，其能针对不同作物果实或是同种作物果实的不同成熟程度改变鼓风机提供的风速和控制筛网筛片开闭大小，提尚清选能力和效率。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种适用于多种不同作物的可调风速式多功能清选装置，包括机架和联合收割机底部的驱动轴，设于机架上的鼓风机和振动筛，所述振动筛包括振动筛筛床、齿架板、筛网、振动筛驱动轴、偏心机构、连杆以及滑块组成，所述连杆与滑块铰接并安装在所述振动筛的前端，所述振动筛驱动轴经联合收割机底部的驱动轴传动驱动后，带动振动筛做运动，所述鼓风机上设有无级变速器，所述无级变速器为液压控制的金属带式无级变速器，所述无级变速器控制所述鼓风机的转速大小，所述振动筛筛床前端还安装有挡板，所述筛网上筛片的开闭大小可以调节。
[0006]由于上述结构的设置，通过设置无级变速器可以连续调节鼓风机中扇叶的转速，进而向清选装置中提供不同大小的风力，调节清选强度，用以清选不同作物果实或是同种作物不同成熟程度的果实。在振动筛筛床前端安装的挡板，可以有效防止地在清选中果实的弹出，减小对设备周围的人身伤害，同时，本实用新型的筛网的筛片可以调节，通过调节其开闭大小，使清选装置能更好地对脱粒后的混合物进行筛选。
[0007]为了使振动筛在工作中能振动起来，振动筛驱动轴带动偏心机构运动，进而带动振动筛做前后水平运动和上下垂直运动，所述偏心机构为偏心块、偏心轮或者曲柄，通过偏心机构的作用，振动筛能实现振动功能。
[0008]进一步，所述筛网为鱼鳞筛网、冲孔筛网或者编制筛网，筛网为上下两层筛网结构，分为上筛和下筛，所述下筛固定安装在所述振动筛筛床上，所述上筛活动安装在所述振动筛筛床上，且通过调节上筛的位置来控制筛网上筛片的开度大小。通过设置双层筛网，能更好地对作物果实进行筛选，提高了清选装置的清选能力和效率。
[0009]进一步，所述无级变速器包括鼓风机驱动轮、金属传送带和鼓风机带轮，所述鼓风机驱动轮通过金属传送带与鼓风机带轮实现传动连接。鼓风机驱动轮通过金属传送带带动鼓风机带轮转动，进而带动鼓风机转动。
[0010]进一步，所述鼓风机驱动轮和鼓风机带轮与金属传送带接触的内侧为圆锥形曲面，所述鼓风机带轮和所述鼓风机驱动轮分为固定部分、轮轴和可动部分，所述固定部分固定安装在机架上，所述可动部分在液压装置控制下沿各自轮轴的轴线做来回移动，以调节金属传送带的回转半径。
[0011]进一步，所述固定部分为带有斜面结构的轮盘，所述可动部分为带有斜面结构的轮盘，且通过液压伺服油缸在轮轴上实现来回移动，所述固定部分和可动部分通过轮轴组合形成V形槽，且与金属传送带嗤合。
[0012]由于上述结构的设置，鼓风机带轮和鼓风机驱动轮的固定部分和可动部分形成V形槽，并与金属传送带啮合，当鼓风机带轮和鼓风机驱动轮的可动部分在轮轴上作轴向移动时，金属传送带的回转半径就会发生连续变化，从而改变传动比。其中，鼓风机带轮和鼓风机驱动轮的可动部分的轴向移动是根据使用要求，通过液压控制系统进行连续地调节，实现无级变速传动。同时，鼓风机带轮和鼓风机驱动轮的固定部分和可动部分由带有斜面轮盘组成一体，两轮盘的轴向相对位移通过控制机构来改变，由于其固定部分的位置是不变的，则鼓风机带轮和鼓风机驱动轮的轴间距离是固定的，传动带的周长是固定不变的，因此当鼓风机驱动轮的固定部分和可动部分的间距由小变大时(鼓风机驱动轮的固定部分和可动部分的间距设为半径r，半径r由大变小)，鼓风机带轮的固定部分和可动部分的间距由大变小(鼓风机带轮的固定部分和可动部分的间距设为半径R，半径R由小变大)，传动系的传动比由小变大，鼓风机中的风机扇叶由高速向低速转变。也即是说，通过控制鼓风机带轮和鼓风机驱动轮的可动部分的轴向移动，来改变金属传动带的回转半径，从而得到连续的传动比，实现无级变速。
[0013]进一步，为了使金属传送带能更好地与鼓风机带轮和鼓风机驱动轮向嗤合，所述金属传送带的横截面为梯形。
[0014]进一步，所述齿架板具有一定的倾斜角度，且与所述筛网存在一定的间隙，可以防止较大杆茎堵塞筛网，提高对筛网的保护能力，同时，筛网端部设置的纵向分隔的齿架板有利于杂物的排出。
[0015]上述中，动力从发动机传动轴传出后，经过带轮传动传递给鼓风机驱动轮，带动鼓风机带轮转动，同时带轮通过带传动将动力传递给输粮搅龙驱动轮，然后经过张紧轮将动力传递给杂余搅龙驱动轮和振动筛驱动轮，带动振动筛运动。在此过程中，为保证鼓风机驱动轮和所述鼓风机带轮具有一定的强度和耐磨性，所述鼓风机驱动轮和所述鼓风机带轮材料为合金钢。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:本实用新型和现有装置相比，增加了金属带式无级变速器，使风机转速可以连续调节，能够适应多种作物清选时对风力不同的要求，同时在振动筛筛床前端安装挡板，可以减少果实漏走损失，而且筛网筛片大小可以调节，能够解决不同作物果实大小不一致不利于清选的问题，提高了联合收割机的清选能力和效率。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的一种清选装置的结构示意图；
[0018]图2是图1中清选装置的相反侧结构示意图；
[0019]图3是本实用新型的振动筛结构示意图；
[0020]图4是本实用新型的鼓风机金属带式无级变速器二维示意图；
[0021 ]图5是金属带式无级变速器增速转动示意图；
[0022]图6是金属带式无级变速器减速转动示意图；
[0023]图7是本实用新型的鼓风机金属带式无级变速器三维工作原理图。
[0024]图中标记:I为机架，2为振动筛驱动轮，3为杂余搅龙驱动轮，4为张紧轮，5为输粮搅龙驱动轮，6为金属传送带，7为鼓风机，8为带轮，9为鼓风机驱动轮，10为挡板，11为振动筛，12为输粮搅龙，13为杂余搅龙，14为齿架板，15为筛网，16为振动筛筛床，17为偏心机构，18为振动筛驱动轴，19为鼓风机带轮。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0026]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]如图1至图3所示，一种适用于多种不同作物的可调风速式多功能清选装置，包括机架I和联合收割机底部的驱动轴，设于机架I上的鼓风机7和振动筛11，所述振动筛11包括振动筛筛床16、齿架板14、筛网15、振动筛驱动轴18、偏心机构17、连杆以及滑块组成(图中未标出)，所述连杆与滑块铰接并安装在所述振动筛11的前端，所述振动筛驱动轴18经联合收割机底部的驱动轴传动驱动后，带动振动筛11