固液分离式微生物净化水循环系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保节能领域，特别是涉及一种固液分离式微生物净化水循环系统。
【背景技术】
[0002]传统的移动式公厕，储水箱直接与自来水管连接，冲完便池的粪污等液体通过放置在公厕底部的污粪收集箱搜集，搜集之后再由工人取出倒掉，这样不仅浪费人力与水资源，而且十分不环保。
【实用新型内容】
[0003]基于此，针对上述问题，本实用新型提出一种固液分离式微生物净化水循环系统，专门用于移动公厕等产品上，以达到环保节能的目的。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种固液分离式微生物净化水循环系统，包括安装于移动厕所内的水冲便池、固液分离装置、固态微生物分解槽、粪污缓冲槽、好氧生物滤池、深度净化箱和储水箱，所述水冲便池的排污口与所述固液分离装置的进污口连接，所述固液分离装置的固体排出口与固态微生物分解槽的排入口连接，固液分离装置的排水口与所述粪污缓冲槽的进水口连接，所述粪污缓冲槽的排水口通过第一水栗与所述好氧生物滤池的进水口连接，所述好氧生物滤池的进水口还连接有曝气栗，所述好氧生物滤池的排水口与所述深度净化箱的进水口连接，所述深度净化箱的排水口通过第二水栗与所述储水箱的进水口连接，所述储水箱的排水口与所述水冲便池的进水口连接；
[0005]所述固态微生物分解槽包括槽体、轴承、搅拌轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶、传动带、电机和粪便分解剂存储盒，所述搅拌轴通过轴承垂直设置于槽体内，并通过传动带与电机连接，所述第一搅拌叶、粪便分解剂存储盒从上至下依次固定于搅拌轴上端，第二搅拌叶固定于搅拌轴下端，粪便分解剂存储盒侧壁上开设有多个出剂孔，所述槽体侧壁上开设有通风口，且通风口位于第一搅拌叶上方。
[0006]本技术方案中，通过固液分离，粪污分离为固体粪便和粪污清液两部分，粪污清液通过粪污缓冲槽进入好氧生物滤池，好氧生物滤池中的微生物通过分解和氧化作用转化为二氧化碳、水和硝酸盐，粪污清液得到净化，最后进入深度净化箱，在深度净化箱内，通过粪便分解剂的作用进一步深度处理，粪污清液得到彻底净化，回到储水箱中作为冲厕用水。
[0007]在优选的实施例中，所述固液分离装置包括液体收集箱、进料管、网状分液管和出料管，所述进料管倾斜固定于液体收集箱顶部，所述网状分液管倾斜固定于液体收集箱内，所述出料管倾斜固定于液体收集箱的一侧面，进料管的进料端与水冲便池的排污口相连，进料管的出料端嵌套在网状分液管的一端内，网状分料管的另一端嵌套在出料管的一端内，出料管的另一端连接所述固态微生物分解槽的排入口，所述液体收集箱的排水口与所述粪污缓冲槽的进水口连接。
[0008]在优选的实施例中，所述进料管、网状分液管、出料管的轴线在同一直线上;所述网状分液管与水平线所成夹角取值范围为30?45度。
[0009]在优选的实施例中，所述好氧生物滤池包括滤池和好氧生物滤网，所述滤池侧壁上，从下至上依次开设有第一进水口、第二进水口、第一出水口和第二出水口，所述第一进水口通过第一水栗与粪污缓冲槽的排水口连接，所述第二进水口与曝气栗排水口连接，所述第一出水口与曝气栗进水口连接，所述好氧生物滤网固定于滤池内，且位于第一出水口和第二出水口之间。
[0010]在优选的实施例中，所述好氧生物滤网为3?8层;相邻两好氧生物滤网之间间距为2厘米?10厘米。
[0011]在优选的实施例中，所述深度净化箱包括除氧器、密封的净水箱和厌氧生物滤网，所述净水箱的底部设有第三进水口、顶部设有第三出水口，所述厌氧生物滤网固定于第三进水口和第三出水口之间，所述除氧器的进水口所述第二出水口连接，所述除氧器的出水口连接第三进水口，第三出水口通过第二水栗与所述储水箱的进水口连接。
[0012]在优选的实施例中，所述厌氧生物滤网的层数在3?8层，相邻两厌氧生物滤网之间的间距为4厘米?12厘米。
[0013]本实用新型的有益效果是:变废为宝，真正实现了废水的再次重复利用，完全达到了节能环保的目的。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例所述水循环系统的结构原理示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例所述固态微生物分解槽的结构原理示意图；
[0016]图3是本实用新型实施例所述固液分离装置的结构原理示意图；
[0017]图4是本实用新型实施例所述好氧生物滤池、曝气栗和第一水栗的连接结构原理示意图；
[0018]图5是本实用新型实施例所述深度净化箱的结构原理示意图；
[0019]附图标记说明:
[0020]10-水冲便池，20-固液分离装置，30-粪污缓冲槽，40-好氧生物滤池，50-深度净化箱，60-储水箱，70-固态微生物分解槽，801-第一水栗，802-第二水栗，90-曝气栗；
[0021 ] 201-液体收集箱，202-进料管，203-网状分液管，204-出料管，2011-支架，2012-收集箱排水口；
[0022 ] 401 -滤池，40 2-好氧生物滤网，4011-第一进水口，4012-第二进水口，4013-第一出水口，4014_第二出水口 ；
[0023]501-除氧器，502-密封的净水箱，503-厌氧生物滤网，5021-第三进水口，5022-第三出水口；
[0024]701-槽体，702-轴承，703-搅拌轴，704-第一搅拌叶，705-第二搅拌叶，706-传动带，707-电机，708-奠便分解剂存储盒，7011-通风口，7081-出剂孔。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0026]实施例:
[0027]如图1-5所示，一种固液分离式微生物净化水循环系统，包括安装于移动厕所内的水冲便池10、固液分离装置20、粪污缓冲槽30、好氧生物滤池40、深度净化箱50、储水箱60和固态微生物分解槽70，所述水冲便池10的排污口与所述固液分离装置20的进污口连接，所述固液分离装置20的固体排出口与固态微生物分解槽70的排入口连接，固液分离装置20的排水口与所述粪污缓冲槽30的进水口连接，所述粪污缓冲槽30的排水口通过第一水栗801与所述好氧生物滤池40的进水口连接，所述好氧生物滤池40的进水口还连接有曝气栗90，所述好氧生物滤池40的排水口与所述深度净化箱50的进水口连接，所述深度净化箱50的排水口通过第二水栗802与所述储水箱60的进水口连接，所述储水箱60的排水口与所述水冲便池1的进水口连接；
[0028]如图2所示，所述固态微生物分解槽70包括槽体701、轴承702、搅拌轴703、第一搅拌叶704、第二搅拌叶705、传动带706、电机707和粪便分解剂存储盒708，所述搅拌轴703通过轴承702垂直设置于槽体701内，并通过传动带706与电机707连接，所述第一搅拌叶704、粪便分解剂存储盒708从上至下依次固定于搅拌轴703上端，第二搅拌叶705固定于搅拌轴703下端，粪便分解剂存储盒708侧壁上开设有多个出剂孔7081，所述槽体701侧壁上开设有通风口 7011，且通风口 7011位于第一搅拌叶704上方。
[0029]本技术方案中，通过固液分离装置20，粪污分离为固体粪便和粪污清液两部分，粪污清液通过粪污缓冲槽30进入好氧生物滤池40，好氧生物滤池40中的微生物通过分解和氧化作用转化为二氧化碳、水和硝酸盐，粪污清液得到初步净化，最后进入深度净化箱50，在深度净化箱50内，进一步深度处理将硝酸盐还原为氮气，粪污清液得到彻底净化，回到储水箱60中作为冲厕用水。
[0030]同时，固体粪便进入固态微生物分解槽30内，此时电机707开始工作，带动搅拌轴703、第一搅拌叶704转动，在离心力的作用下，粪便分解剂存储盒708中的粉末状粪便分解剂从出剂孔7081中喷洒而出，在第一搅拌叶704的风力作用下，均匀喷洒在粪污固体上，开始对粪污固体进行分解，达到分解目的，第一搅拌叶704形成的空气流动和通风口7011的设置，可清除臭气，改善其使用体验，第二搅拌叶705也随着转动以搅拌粪污固体，使得粪便分解剂与粪污固体充分混合，提升分解效果。
[0031]在优选的实施例中，如图3所示，所述固液分离装置20包括液体收集箱201、进料管202、网状分液管203和出料管204，所述进料管202倾斜固定于液体收集箱201顶部，所述网状分液管203倾斜固定于液体收集