辊压绞碎式碎料装置的制作方法

文档序号:17305757发布日期:2019-04-05 19:25阅读:190来源:国知局
辊压绞碎式碎料装置的制作方法

本发明涉及农用机械技术领域,尤其涉及碎草机。



背景技术:

碎草机是用于铡切稻草、谷草等草料,以供牲畜的喂养及农田的沃肥。碎草机已广泛应用于普通的农民家庭,其替代人工碎草,降低劳动程度、提高碎草效率。

现有碎草机的碎草装置,进料口缺少导料结构,进料效率低;碎草刀的碎草效率较低、碎草程度不高、粗料所占比例高。



技术实现要素:

本申请人针对上述现有技术中存在的缺点,提供一种结构合理、碎草效率高的辊压绞碎式碎料装置。

本发明所采用的技术方案如下:

一种辊压绞碎式碎料装置,包括侧部安装有进料斗的碎料腔,碎料腔的底部安装有绞碎装置,所述绞碎装置将碎料腔分为上部的切料腔及下部的导料腔,所述切料腔中安装有切料装置;

所述切料装置包括上下平行设置的碎料辊,碎料辊的表面间隔布置有引料结构及切料结构,引料结构包括相对碎料辊的中心轴倾斜设置的多条引料条,切料结构包括沿碎料辊轴向设置的多条条形切料刀;

所述绞碎装置包括绞碎轴,绞碎轴的外壁对称连接有绞碎刀及位于绞碎刀下方的过滤环,过滤环的锥形底板上带有多个过滤孔,过滤环的外周带有与碎料腔壁面平行的挡料环,挡料环的上端带有与碎料腔的内壁触接的挡料缘。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述引料结构包括间隔均与布置于碎料辊外壁的引料条。

所述切料结构包括间隔布置于碎料辊外壁的所述条形切料刀,条形切料刀整体呈中间部分向两侧部分逐渐变短的渐变结构。

所述绞碎刀相对绞碎轴倾斜向上设置。

所述进料斗的末端连接有导料板。

本发明的有益效果如下:

本发明的结构紧凑、设计合理;碎料辊带有引料和切料功能,其连续引料和切料大大提高碎料效率及效果;设置绞碎装置,进一步对物料进行绞碎,减小大块物料的比例,提高碎料效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的碎料辊的立体结构图。

图3为碎料辊的主视图。

图4为图3的俯视图。

其中:1、碎料腔;11、切料腔;12、导料腔;2、进料斗;3、导料板;4、绞碎轴;5、碎料辊;51、引料条;52、条形切料刀;6、过滤环;61、过滤孔;62、挡料环;63、挡料缘;7、绞碎刀。

具体实施方式

下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。

如图1所示,本实施例的辊压绞碎式碎料装置,包括侧部安装有进料斗2的碎料腔1,进料斗2的末端连接有导料板3;碎料腔1的底部安装有绞碎装置,绞碎装置将碎料腔1分为上部的切料腔11及下部的导料腔12,切料腔11中安装有切料装置;

如图2至图4所示,切料装置包括上下平行设置的碎料辊5,碎料辊5的表面间隔布置有引料结构及切料结构,引料结构包括相对碎料辊5的中心轴倾斜设置的多条引料条51,切料结构包括沿碎料辊5轴向设置的多条条形切料刀52;条形切料刀52间隔布置,条形切料刀52整体呈中间部分向两侧部分逐渐变短的渐变结构,每条条形切料刀52的内端与引料条51保持有间距,间距利于切碎的物料导出。多条引料条51实现连续引入,条形切料刀52实现连续切断,其效率高、效果好。

绞碎装置包括绞碎轴4,绞碎轴4的外壁对称连接有绞碎刀7及位于绞碎刀7下方的过滤环6,绞碎刀7相对绞碎轴4倾斜向上设置,过滤环6的锥形底板上带有多个过滤孔61,过滤环6的外周带有与碎料腔1壁面平行的挡料环62,挡料环62的上端带有与碎料腔1的内壁触接的挡料缘63。

如图1所示,物料从进料斗2输送至碎料腔1中,带导料板3的导向作用下进入上下的碎料辊5之间,碎料辊5相对转动过程中对物料进行引入并切碎,切碎后的碎料落入至绞碎装置中,在绞碎刀7的高速转动下进一步绞碎,绞碎后的物料只有小于过滤孔61才能从过滤环6的底板上输出。

本发明的结构紧凑、设计合理;碎料辊带有引料和切料功能,其连续引料和切料大大提高碎料效率及效果;设置绞碎装置,进一步对物料进行绞碎,减小大块物料的比例,提高碎料效果。

以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

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