大深度后置式根茎作物收获机的制作方法

本发明属于一种农业机械,具体涉及一种大深度后置式根茎作物收获机。

背景技术：

目前，根茎类作物收获机械主要有手扶拖拉机和大中型拖拉机悬挂的根茎类作物收获机。手扶拖拉机悬挂的薯类收获机，收获的深度较浅，生长深度较深的土豆、红薯不能被完整的挖出来，破损率较高；收获的宽度较窄，收获效率较低，劳动强度较大。大中型拖拉机悬挂的根茎类作物收获机，主要有振动筛式、输送链式、半筛半输送链式等机型。振动筛式根茎类作物收获机，依靠往复抖动将作物排出筛外，土豆、红薯在振动筛中相互反复摩擦，在土块较坚硬、较多的情况下，还要与土块相互反复摩擦，土豆、红薯经反复摩擦，情况较严重时，土豆、红薯的皮会脱掉很多，给储存造成很大的困难。对于较脆的中药材，折断现象严重。输送链式、半筛半输送链式机型的输送链靠两根或四根链条进行动传动，在工作中被石头等坚硬物块填堵很容易发生掉链，导致作业中断。有的企业为了解决掉链问题，不用链条进行传动，改用一组链轮同时驱动输送链轴，链板由焊接在链轴上的两个垫圈定位，这种机型，链轴无法从链板中无损坏性取出，维修比较困难。在通过性方面，当作物茎叶或杂草较多时，现有根茎类作物收获机都存在很严重的拥堵现象。当挖出深度超过六十公分时，现有根茎类作物收获机根本无法完成收获作业。

技术实现要素：

针对目前根茎类作物收获机械收获质量较差，收获效率较低，收获种类较少等问题，本发明提供一种能够较全面满足根茎类作物收获需求的大深度 后置式根茎作物收获机。

本发明所采用的技术方案是：所述大深度后置式根茎作物收获机包括机架、输送链、变速箱、悬挂机构、传动轴、分离装置、拖拉机；侧挡板与机架连接，输送链中，输送主链轮与输送主链轮轴连接，输送主链轮键与输送主链轮和输送主链轮轴连接，输送主链轮轴与机架连接。输送链板轴与输送带翅链板和输送光链板动配合连接，与输送主链轮、输送从链轮相啮合，输送支撑轮安装在输送支撑轮轴上，输送支撑轮键与输送支撑轮和输送支撑轮轴连接，输送支撑轮轴与机架连接。输送从链轮安装在输送从链轮轴上，输送从链轮键与与输送从链轮和输送从链轮轴连接，输送从链轮轴与输送链前架连接，输送链带轮安装在输送主链轮轴上。输送链前架与机架和输送从链轮轴连接，变速箱安装在机架上，上悬挂架、下悬挂架安装在机架上，悬挂机构与上悬挂架、下悬挂架和拖拉机连接，传动轴的两端分别与两个万向节连接，两个万向节中一个与变速箱连接，另一个与拖拉机连接。分离装置中，动力输入轮安装在动力输入轴上，与分离装置传动带连接，变向主齿轮安装在动力输入轴上，与变向从齿轮相啮合，分离装置主链轮安装在动力输入轴上，与分离装置链板轴相啮合。动力输入轴与动力输入轴轴套连接，动力输入轴轴套与分离装置机架连接，传送叶片安装在传送叶片轴上，传送叶片轴与分离装置机架连接。分离装置链板与分离装置链板轴动配合连接，分离装置链板轴与分离装置主链轮、分离装置张紧链轮和分离装置从链轮相啮合，分离装置张紧链轮安装在分离装置张紧轮轴上，分离轴与分离装置机架连接。主分离刀片安装在分离轴上，分离装置从链轮安装在分离轴上，变向从齿轮安装在传送叶片轴上，侧分离刀片安装在分离装置链板上，分离装置张紧轮轴与分离装置机架连接。分离装置传动带与动力输入轮和变速箱带轮连接，变速箱带轮与变速箱连接，输送链传动带与变速箱带轮和动力输入轮连接，输送链后架与机架连接。

本发明的有益效果是：侧挡板、输送主链轮轴、输送支撑轮轴与机架连接，输送主链轮与输送主链轮轴连接。输送从链轮轴与输送链前架连接，变速箱安装在机架上，变向主齿轮与变向从齿轮相啮合。传送叶片安装在传送叶片轴上，分离装置主链轮安装在动力输入轴上，主分离刀片安装在分离轴上。分离装置链板轴与分离装置主链轮、分离装置张紧链轮和分离装置从链轮相啮合，输送链传动带与变速箱带轮和动力输入轮连接，分离装置传动带与动力输入轮和变速箱带轮连接。较大幅度的提高了根茎类作物收获机械的作业效率和质量，能够较好的满足实际生产的需求。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的主视图

图2是本发明的俯视图

图3是分离装置主视图

图4是分离装置左视图

图5是输送链结构示意图。

附图标记说明：

图中1.机架，2.侧挡板，3.输送链，3.1.输送主链轮，3.2.输送主链轮键，3.3.输送主链轮轴，3.4.输送链板轴，3.5.输送带翅链板，3.6.输送光链板，3.7.输送支撑轮，3.8.输送支撑轮键，3.9.输送支撑轮轴，3.10.输送从链轮，3.11.输送从链轮键，3.12.输送从链轮轴，3.13.输送链带轮，4.输送链前架，5.变速箱，6.上悬挂架，7.下悬挂架，8.悬挂机构，9.传动轴，10.万向节，11.分离装置，11.1.动力输入轮，11.2.变向主齿轮，11.3.分离装置主链轮，11.4.动力输入轴，11.5.分离装置机架，11.6.动力输入轴轴套，11.7.传送叶片，11.8. 传送叶片轴，11.9.分离装置链板，11.10.分离装置链板轴，11.11.分离装置张紧链轮，11.12.分离轴，11.13.主分离刀片，11.14.分离装置从链轮，11.15.变向从齿轮，11.16.侧分离刀片，11.17.分离装置张紧链轮轴，12.拖拉机，13.分离装置传动带，14.变速箱带轮，15.输送链传动带，16.输送链后架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明所述一种大深度后置式根茎作物收获机，如附图所示，它由机架1、侧挡板2、输送链3、输送主链轮3.1、输送主链轮键3.2、输送主链轮轴3.3、输送链板轴3.4、输送带翅链板3.5、输送光链板3.6、输送支撑轮3.7、输送支撑轮键3.8、输送支撑轮轴3.9、输送从链轮3.10、输送从链轮键3.11、输送从链轮轴3.12、输送链带轮3.13、输送链前架4、变速箱5、上悬挂架6、下悬挂架7、悬挂机构8、传动轴9、万向节10、分离装置11、动力输入轮11.1、变向主齿轮11.2、分离装置主链轮11.3、动力输入轴11.4、分离装置机架11.5、动力输入轴轴套11.6、传送叶片11.7、传送叶片轴11.8、分离装置链板11.9、分离装置链板轴11.10、分离装置张紧链轮11.11、分离轴11.12、主分离刀片11.13、分离装置从链轮11.14、变向从齿轮11.15、侧分离刀片11.16、分离装置张紧链轮轴11.17、拖拉机12、分离装置传动带13、变速箱带轮14、输送链传动带15、输送链后架16组成。侧挡板2与机架1连接，输送链3中，输送主链轮3.1与输送主链轮轴3.3连接，输送主链轮键3.2与输送主链轮3.1和输送主链轮轴3.3连接，输送主链轮轴3.3与机架1连接。输送链板轴3.4与输送带翅链板3.5和输送光链板3.6动配合连接，与输送主链轮3.1、输送从链轮3.10相啮合，输送支撑轮3.7安装在输送支撑轮轴3.9上，输送支撑轮键3.8与输送支撑轮3.7和输送支撑轮轴3.9连接，输送支撑 轮轴3.9与机架1连接。输送从链轮3.10安装在输送从链轮轴3.12上，输送从链轮键3.11与与输送从链轮3.10和输送从链轮轴3.12连接，输送从链轮轴3.12与输送链前架4连接，输送链带轮3.13安装在输送主链轮轴3.3上。输送链前架4与机架1和输送从链轮轴3.12连接，变速箱5安装在机架1上，上悬挂架6、下悬挂架7安装在机架1上，悬挂机构8与上悬挂架6、下悬挂架7和拖拉机12连接，传动轴9的两端分别与两个万向节10连接，两个万向节10中一个与变速箱5连接，另一个与拖拉机12连接。分离装置11中，动力输入轮11.1安装在动力输入轴11.4上，与分离装置传动带13连接，变向主齿轮11.2安装在动力输入轴11.4上，与变向从齿轮11.15相啮合，分离装置主链轮11.3安装在动力输入轴11.4上，与分离装置链板轴11.10相啮合。动力输入轴11.4与动力输入轴轴套11.6连接，动力输入轴轴套11.6与分离装置机架11.5连接，传送叶片11.7安装在传送叶片轴11.8上，传送叶片轴11.8与分离装置机架11.5连接。分离装置链板11.9与分离装置链板轴11.10动配合连接，分离装置链板轴11.10与分离装置主链轮11.3、分离装置张紧链轮11.11和分离装置从链轮11.14相啮合，分离装置张紧链轮11.11安装在分离装置张紧轮轴11.17上，分离轴11.12与分离装置机架11.5连接。主分离刀片11.13安装在分离轴11.12上，分离装置从链轮11.14安装在分离轴11.12上，变向从齿轮11.15安装在传送叶片轴11.8上，侧分离刀片11.16安装在分离装置链板11.9上，分离装置张紧轮轴11.17与分离装置机架11.5连接。分离装置传动带13与动力输入轮11.1和变速箱带轮14连接，变速箱带轮14与变速箱5连接，输送链传动带15与变速箱带轮14和动力输入轮11.1连接，输送链后架16与机架1连接。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。