蛆粪分离设备的制作方法

本发明涉及一种养殖技术，特别是一种蛆粪分离设备。

背景技术：

家蝇繁殖的幼虫称蝇蛆，它是优质动物性蛋白质饲料。通常的蝇蛆养殖技术分为以下步骤：发酵粪料、送入蝇蛆房、堆成条状、放上集卵物、产卵后覆盖卵块、保水保温育蛆、自动分离、收取成蛆、综合利用、铲出残粪。其中蛆与粪的分离是蝇蛆养殖户和许多专家一直都没有解决的问题，传统的方法采用一个筛子，把有蛆的粪铲在筛了上，在强烈阳光的照射下，迫使蛆往下钻，钻过筛孔掉进箱中。这种方法所需时间长，需要大量工人不断不停地翻动，效率极低，且分离时连同还未长大成熟的蛆也筛了出来，非常可惜。

现有技术中存在自动分离蛆粪的装置，例如申请号为200820069862.X的专利公开了一种蛆粪分离饲禽器，利用蛆的爬动掉落入收集槽中。但是这种方法并不能将蛆和粪完全的分离出来，蛆身上还沾有粪料。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蝇蛆养殖设备，包括布置为两排的多组蛆粪分离架、设置于蛆粪分离架上方的透光屋顶、设置于蛆粪分离架下方的蛆池；所述两排蛆粪分离架之间为行车道；所述蛆粪分离架包括架体及设置于架体上的承载蛆粪的隔板；所述架体包括前板、后板和连接前板、后板的侧板；所述隔板有两层以上，从架体上方依次向下方呈水平排列设置并固定于前板和后板之间；前板、后板的壁面在每两层隔板之间设有通风孔；所述蛆池中蓄水，用于盛放从隔板隔板上掉落的蛆。

进一步的，该设备还包括猪圈，及设置于猪圈和蛆粪分离架之间的粪道；所述猪圈设置恒温；所述粪道设置有供蛆生长的蛆池。

进一步的，该设备还包括设置于蛆粪分离架上方的花槽，用于栽种花槽；所述粪道顶部设有带有通气孔的顶盖。

进一步的，猪圈外侧设置蓄水池，所述屋顶为尖顶，在其两侧设置集水槽，所述集水槽与蓄水池之间通过管道连接。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：(1)省人工，可以直接进行机械和 流程化作业；(2)省材料，所有目前的蛆粪分离的设备都要有大量的盆子、桶等材料，投资繁琐多杂；(3)省时间，所有自分离的设备都是耗时间让蛆自己爬出来，有些就化成蛹了，本发明的设备可以通过翻搅等方法强制逼蛆赶出粪料中；(4)猪圈与蛆粪分离架设置在一起，可以利用猪的尿液和粪便助于蛆的生长；(5)花槽中的花草吸收猪圈中的臭气，同时排出的新鲜空气直接给养猪吸收；(6)蓄水池中的谁来自雨水，可以为猪提供饮水或用于清扫猪圈。

下面结合说明书附图对本发明做进一步描述。

附图说明

图1是本发明蝇蛆自分离设备组合结构示意图。

图2是本发明蝇蛆养殖设备结构示意图。

图3是本发明蝇蛆自分离设备结构示意图。

具体实施方式

结合图1，一种蝇粪分离设备，包括多组蛆粪分离架。每一蛆粪分离架包括架体及设置于架体上的承载蛆粪的隔板1-42，如图3所示。所述架体包括前板1-44、后板1-45和连接前板1-44、后板1-45的侧板1-41；所述隔板1-42有两层以上，从架体上方依次向下方排列设置并固定于前板1-44和后板1-45之间，所述隔板2呈水平设置；前板1-44、后板1-45的壁面在隔板1-42上方一固定距离的同一高度上设有通风孔1-43，且通风孔1-43位于两层隔板1-42之间。

为了提高产量，采用8至10个蝇蛆自分离设备排列呈两列，中间为行车道。在行车道上方设置双面坡的透光屋顶1-1，可以起到挡雨的作用。

所述蛆池1-5设置于隔板1-42下方用于盛放从隔板1-42上掉落的蛆，蛆池1-5中蓄水，所述蛆池1-5外壁上设有内翻沿。

采用防逃盒用于盛放掉落在蛆池5中的蛆。

结合图1和图2，该设备还包括猪圈4、设置于猪圈4和蛆粪分离架1-4之间的、花槽1-3、蓄水池5、集水槽1-2。所述猪圈4设置恒温，温度控制在24-34度温控，一年四季处于猪生长最佳气候。花槽1-3设置于蛆粪分离架1-4上方的，用于栽种花草。粪道3顶部设有带有通气孔的顶盖3-1，夏季时上部顶盖3-1排臭气给香味花吸收，同时排出的新鲜空气直接给养猪吸收。蓄水池5设置于猪圈4外侧。所述屋顶1-1为尖顶，在其两侧设置集水槽1-2，所述集水槽1-2与蓄水 池5之间通过管道1-6连接。蓄水池5中的水可以为猪提供饮水或用于清扫猪圈。

本发明将猪圈与蛆粪分离架设置在一起，有以下两点利处：

(1)尿循环：猪尿为蛆的生长提供了湿度及营养的保证。

(2)粪循环：猪粪被铲入蛆池与外界隔离，被蛆吸收利用。

针对上述蛆粪自分离设备，其工作原理在于利用蛆的四个习性进而将蛆和粪分离，四个习性为：怕粪料翻来翻去，怕湿度突然增大，怕湿度不断变化，怕强光照射。因此通过如下步骤就可以将蛆粪分离，包括：

步骤S101，将蛆池中的粪铲入在隔板1-42；

步骤S102，对平铺于隔板2上蛆粪混合物不断的搅动；

步骤S103，当蛆掉落蛆池5的水中，用防逃盒将蛆收集。

对于步骤S102，可以通过喷雾器向蛆粪混合物喷水增加湿度至65％～70％，来增加蛆的恐惧感；另外，也可以通过加强对蛆粪混合物的光照，增加蛆的恐惧感。

对于分离过后的蛆和粪，蛆可以放入烤箱中烘干磨粉存储以备使用，粪便可以运走进入加工厂制作成有机肥。

两排蛆粪分离架1-4可以统筹安排循环将蛆粪分离。

实施例一

所述每一蛆粪分离架1-4的参数为：侧板1-41长200cm，前板1-44和后板1-45宽150cm，最上面一层隔板1-42距离架体顶端20cm，隔板1-42之间距离30cm，每一层隔板1-42上方20cm处的前板1-44、后板1-45的壁面设置通风孔1-43，通风孔1-43高10cm，位于前板1-44、后板1-45上的通风孔1-43宽140cm。蛆池1-5宽30cm，高50cm，池内蓄水10cm。所述行车道宽3米；屋顶最高处距地面3米；粪道3宽1米、高2米；猪圈4长3米、宽3米；花槽1-3内置0.5米的土层。

统计得出，一亩蛆类分裂设备年生产1300多吨优质有机肥，可替代1000亩地进行良田改造，农作物普遍增长60-180％，且肥效长。能克服农作物连作障碍，大量使用有机肥可取代化肥产生有机食品，有利于人的健康和人与自然科学发展，该设备经济效益、社会效益、生态效益十分显著，是科技成果转化的突出设备的典型。