本发明属于油墨印刷领域，尤其是涉及一种新型抗菌剂及在抗菌uv油墨中的应用。
背景技术：
抗菌剂是指能够在一定时间内，使某些微生物(细菌、真菌、酵母菌、藻类及病毒等)的生长或繁殖保持在必要水平以下的化学物质。抗菌材料的起源从远古时代人们就开始使用，人们发现用银和铜容器留存的水不宜变质，后来皇宫达贵富人吃饭时又习惯使用银筷子，民间又用银制成饰品佩带，我国民间很早就开始认识到银有抗菌作用。抗菌剂在塑料中应用日益广泛，年增长率约为3.5％一4％。北美是使用抗菌剂(包括生物抑制剂)最多的地区，占全球总用量的40％；其次是日本，占20％。而日本的人均抗菌剂使用量最大，远超北美和欧洲。由于新的抗菌剂品种注册手续严格且费用高昂，许多添加剂供应商着重开发现有品种的新应用。
利用银、铜、锌等金属的抗菌能力，通过物理吸附离子交换等方法，将银、铜、锌等金属(或其离子)固定在氟石、硅胶等多孔材料的表面制成抗菌剂，然后将其加入到相应的制品中即获得具有抗菌能力的材料。水银、镉、铅等金属也具有抗菌能力，但对人体有害；铜、镍、钻等离子带有颜色，将影响产品的美观，锌有一定的抗菌性，但其抗菌强度仅为银离子的1/1000。油墨印刷的应用越来越广，一些新的创意或想法也会直接体现在食品上，因此也产生了具有相关作用的抗菌uv油墨，一般直接添加抗菌剂在油墨中。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种新型抗菌剂及在抗菌uv油墨中的应用。
本发明采用的技术方案是：一种新型抗菌剂，抗菌剂为niagapo-11/mcm-41，抗菌剂制备步骤如下：
步骤一磷酸和水混匀，预热搅拌，依次加入勃姆石，二正丙胺，介孔分子筛mcm-41，硝酸镍，硝酸银，形成反应混合液；
步骤二将反应混合液放在微波反应器中进行微波反应；
步骤三取出混合液用去离子水清洗至ph值为中性，烘箱烘干，马弗炉焙烧后得到抗菌剂niagapo-11/mcm-41。
优选的，步骤一中预热温度为30-40℃。
其中，步骤一中各组分添加次序及搅拌时间为磷酸和水30-40℃搅拌0.5h，保持预热温度，加入勃姆石搅拌2h，然后加入二正丙胺搅拌2h，再加入介孔分子筛mcm-41作为晶种搅拌3h，混匀后加入硝酸镍，硝酸银，搅拌5h。
优选的，步骤一中各组分摩尔比为
摩尔比：磷酸1；勃姆石1；mcm-410.2-1；硝酸银0.2-1；二正丙胺1；硝酸镍0.2-1；水90。
其中，步骤二的反应温度为150℃，反应时长为5-10h。
其中，步骤三中烘干温度为120℃，焙烧温度为600℃，焙烧时长为8-10h。
优选的，mcm-41的孔径为4-10nm，比表面积为1000g/m2。
新型抗菌剂在抗菌uv油墨中的应用，uv油墨原料包括：颜料基料，光引发剂，聚氨酯树脂，滑石粉，环氧树脂，niagapo-11/mcm-41，干燥剂。
优选的，抗菌剂niagapo-11/mcm-41在uv油墨中的添加量为5-9％。
本发明具有的优点和积极效果是：niag离子交换到复合分子筛骨架中，分散性好，更有利于过渡金属抗菌作用，微波合成比水热合成的速度快，效果好，大大节省了抗菌剂的合成时间，并且各组分混合分散均匀，有利于发挥抗菌效果。
具体实施方式
本发明涉及一种新型抗菌剂，可用于uv油墨，抗菌剂为niagapo-11/mcm-41，抗菌剂制备步骤如下：
步骤一磷酸和水30-40℃预热搅拌0.5h，保持预热温度，加入勃姆石搅拌2h，然后加入二正丙胺搅拌2h，再加入介孔分子筛mcm-41作为晶种搅拌3h，混匀后加入硝酸镍，硝酸银，搅拌5h；各组分摩尔比为：磷酸1；勃姆石1；mcm-410.2-1；硝酸银0.2-1；二正丙胺1；硝酸镍0.2-1；水90，其中mcm-41的孔径为4-10nm，比表面积为1000g/m2。
步骤二将反应混合液放在微波反应器中进行微波反应，反应温度为150℃，反应时长为5-10h。
步骤三取出微波反应后的混合液，得到抗菌剂初体，用去离子水清洗抗菌剂初体至ph值为中性，放入烘箱120℃烘干，再经由马弗炉600℃焙烧8-10h后，合成得到抗菌剂niagapo-11/mcm-41。
镍银离子交换到复合分子筛骨架中，分散性好，更有利于过渡金属抗菌作用，微波合成比水热合成的速度快，效果好，大大节省了抗菌剂的合成时间，合成的apo-11/mcm-41是微介孔结合，属于多级孔道分子筛，并且各组分混合分散均匀，有利于发挥抗菌效果。
添加该新型抗菌剂的抗菌uv油墨，原料包括：颜料基料，光引发剂，聚氨酯树脂，滑石粉，环氧树脂，niagapo-11/mcm-41，干燥剂；各组分质量分数如下：
颜料基料，22-25％，根据油墨需要，选择植物颜料为单一单色植物颜料或多种单色植物颜料混合物，多种单色植物颜料按照比例混合可调和不同颜色的油墨；
光引发剂，5-7％，光引发剂为邻苯甲酰苯甲酸甲酯，邻苯甲酰苯甲酸甲酯是一种无气味的光引发剂，可直接接触食品；广泛用于各种食品包装uv油墨和清漆体系。有较强紫外光吸收性能；
聚氨酯树脂，20-25％，作为连结料起分散色料和辅助料的媒介作用；
滑石粉，15-17％，作为油墨中的填充剂能增加油墨膜层的厚度，改善其耐磨性，可以调节油墨浓度；
环氧树脂，10-28％；
niagapo-11/mcm-41，5-9％；
干燥剂，5-7％，干燥剂为二苯甲酮。
添加该新型抗菌剂的uv油墨，可用于食品包装或儿童衣物、玩具等物品的印刷。
实施例1：
一种新型抗菌剂，抗菌剂为niagapo-11/mcm-41，抗菌剂制备步骤如下：
步骤一磷酸和水30℃预热搅拌0.5h，保持预热温度，加入勃姆石搅拌2h，然后加入二正丙胺搅拌2h，再加入介孔分子筛mcm-41作为晶种搅拌3h，混匀后加入硝酸镍，硝酸银，搅拌5h；各组分摩尔比为：磷酸1；勃姆石1；mcm-410.2；硝酸银0.2；二正丙胺1；硝酸镍0.2；水90，其中mcm-41的孔径为4nm，比表面积为1000g/m2。
步骤二将反应混合液放在微波反应器中进行微波反应，反应温度为150℃，反应时长为5h。
步骤三取出混合液用去离子水清洗至ph值为中性，烘箱120℃烘干，马弗炉600℃焙烧8h后得到抗菌剂niagapo-11/mcm-41。
添加该新型抗菌剂的抗菌uv油墨，原料包括：颜料基料，光引发剂，聚氨酯树脂，滑石粉，环氧树脂，niagapo-11/mcm-41，淀粉，各组分质量分数如下：颜料基料，22％，植物颜料为单一单色植物颜料；光引发剂，5％；聚氨酯树脂，20％；滑石粉，15％；环氧树脂，28％；niagapo-11/mcm-41，5％；二苯甲酮，5％。
实施例2：
一种新型抗菌剂，抗菌剂为niagapo-11/mcm-41，抗菌剂制备步骤如下：
步骤一磷酸和水40℃预热搅拌0.5h，保持预热温度，加入勃姆石搅拌2h，然后加入二正丙胺搅拌2h，再加入介孔分子筛mcm-41作为晶种搅拌3h，混匀后加入硝酸镍，硝酸银，搅拌5h；各组分摩尔比为：磷酸1；勃姆石1；mcm-411；硝酸银1；二正丙胺1；硝酸镍1；水90，其中mcm-41的孔径为10nm，比表面积为1000g/m2。
步骤二将反应混合液放在微波反应器中进行微波反应，反应温度为150℃，反应时长为10h。
步骤三取出混合液用去离子水清洗至ph值为中性，烘箱120℃烘干，马弗炉600℃焙烧10h后得到抗菌剂niagapo-11/mcm-41。
添加该新型抗菌剂的抗菌uv油墨，原料包括：颜料基料，光引发剂，聚氨酯树脂，滑石粉，环氧树脂，niagapo-11/mcm-41，淀粉，各组分质量分数如下：颜料基料，25％，植物颜料为多种单色植物颜料混合物；光引发剂，7％；聚氨酯树脂，25％；滑石粉，17％；环氧树脂，10％；niagapo-11/mcm-41，9％；二苯甲酮，7％。
实施例3：
一种新型抗菌剂，抗菌剂为niagapo-11/mcm-41，抗菌剂制备步骤如下：
步骤一磷酸和水35℃预热搅拌0.5h，保持预热温度，加入勃姆石搅拌2h，然后加入二正丙胺搅拌2h，再加入介孔分子筛mcm-41作为晶种搅拌3h，混匀后加入硝酸镍，硝酸银，搅拌5h；各组分摩尔比为：磷酸1；勃姆石1；mcm-410.6；硝酸银0.6；二正丙胺1；硝酸镍0.6；水90，其中mcm-41的孔径为6nm，比表面积为1000g/m2。
步骤二将反应混合液放在微波反应器中进行微波反应，反应温度为150℃，反应时长为8h。
步骤三取出混合液用去离子水清洗至ph值为中性，烘箱120℃烘干，马弗炉600℃焙烧9h后得到抗菌剂niagapo-11/mcm-41。
添加该新型抗菌剂的抗菌uv油墨，原料包括：颜料基料，光引发剂，聚氨酯树脂，滑石粉，环氧树脂，niagapo-11/mcm-41，淀粉，各组分质量分数如下：颜料基料，23％，植物颜料为多种单色植物颜料混合物；光引发剂，6％；聚氨酯树脂，23％；滑石粉，16％；环氧树脂，19％；niagapo-11/mcm-41，7％；二苯甲酮，6％。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。