浅圆粮仓通风出粮一体装置的制作方法

本发明涉及粮食存储技术领域，具体的为浅圆粮仓通风出粮一体装置。

背景技术：

自动化出粮是如今出粮装置的一个发展趋势，如今的出粮方式主要有人工操作铲车、移动式螺旋清仓机和固定式螺旋清仓机等。这些出仓方式，有的效率低下，机械化自动化程度不高，有的成本过高。为了保证效率，并且使成本尽量降低的条件下，提出了一种新型的出粮装置。

专利号：CN022844473，一种移动式螺旋清仓机，主要操作是，沿储粮仓的中心出料仓口清理出一条轴向通道,随后将设备沿通道推入仓内并将本机的旋转支撑固定于粮仓的中心出料口。设备工作时,电机驱动减速器带动螺旋叶片绕其转动轴转动,同时整机在驱动装置的驱动下绕旋转支撑做水平圆周运动。通过螺旋叶片的输送作用将仓内残留物料从设备螺旋片扫过的仓底面输送到中心出料口,使物料流出到仓下的输送带上。旋转一周后自动完成清仓作业。清仓后,工人可以在短时间内,将本机分段拆装于另一圆仓内重新工作。该设备的缺点：

1、移动设备时对地面平整度要求高；

2、出粮前，清理轴向通道时工人费时费力；

3、设备需多次拼装、拆装，耗时长，运行成本较高；

4、由于浅圆仓门前均有防水台阶，设备移动困难。

另外，一种固定式螺旋清仓机，固定式螺旋清仓机固定安装于粮仓内部，每个仓需单独配一台设备。固定式螺旋清仓机以浅圆仓中心出料口为定位中心，采用长度略小于浅圆仓半径的螺旋输送机构，安装于仓底部，其一端与中心固定装置相连，另一端设置有行走装置。粮食自流完成后，开始清仓作业，启动螺旋清仓机，螺旋自传实现粮食向中心出料口输送，设备绕仓中心公转一周完成整仓清仓作业。缺点：

1、一仓配一台设备，一次性投资相对稍高。

2、螺旋驱动装置位于仓内，长时间被仓内粮食堆积，不易定时维修，清理。

技术实现要素：

本发明提供一种浅圆粮仓通风出粮一体装置，将粮仓通风管进行特殊处理，兼做通风与出粮的功能，再利用一种特制绞笼进行出粮，可以解决以下技术问题：

目前的出粮方式，如人工操作铲车进行出粮，自动化程度低，效率低下，该出粮装置自动化程度较高，效率也提高了不少；相对于移动式螺旋清仓机而言，费用低，避免了设备需多次拼装、拆装，耗时长的问题，简化了操作，节省了时间；相对于固定式螺旋清仓机而言，费用更加低廉，且更加实用于小型浅圆仓，后期修理方便。

具体技术方案为：

浅圆粮仓通风出粮一体装置，包括安装在仓底的通风主管，通风主管一端为送风口，另一端为出风口；通风主管位于仓底的对称轴上，通风主管的两侧还分布有通风支管；通风主管和通风支管的表面上分布有通风气孔；

所述的通风主管朝上还开有闸门，所述的闸门位于仓底的中心处；所述的通风主管内安装有绞笼，绞笼和通风主管构成一个螺旋输送机，闸门为螺旋输送机的进料口。

所述的闸门连接有钢筋，钢筋牵拉控制闸门的开合，钢筋延伸至仓底外。

本发明提供的浅圆粮仓通风出粮一体装置，由于绞笼可以预先定制，只需在出粮时伸入主通风管内部，组装方式简单高效，不需要大量的人力和财力，出粮效率较高，避免了移动式螺旋清仓机由于组装的复杂而造成的时间浪费；由于绞笼能够定制，在条件允许的情况下，可以一个绞笼多仓使用，灵活性高，避免了固定式螺旋清仓机由于必须每仓安装一个而产生的投资过大的问题。

附图说明

图1是本发明的仓底通风管分布平面图；

图2是本发明的闸门结构示意图；

图3是本发明的螺旋输送机结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，浅圆粮仓通风出粮一体装置，包括安装在仓底3的通风主管1，通风主管1一端为送风口，另一端为出风口；通风主管1位于仓底3的对称轴上，通风主管1的两侧还分布有通风支管2；通风主管1和通风支管2的表面上分布有通风气孔4；

如图2所示，所述的通风主管1朝上还开有闸门5，所述的闸门5位于仓底3的中心处；如图3所示，所述的通风主管1内安装有绞笼7，绞笼7和通风主管1构成一个螺旋输送机，闸门5为螺旋输送机的进料口。

所述的闸门5连接有钢筋6，钢筋6牵拉控制闸门5的开合，钢筋6延伸至仓底3外。

其工作原理是：利用安装在浅圆仓仓底3的通风主管1和绞笼7组装成一种特殊的出粮装置。在出粮时，将绞笼7伸入通风主管1，后将闸门5打开，粮食由于重力作用流入位于浅圆仓中部的闸门5内，将绞笼7上的螺旋驱动装置通电，即开启自动出粮。由于粮食的重力当粮食落入螺旋输送机的机槽内时，螺旋输送机由于电力不断转动，堆积在机槽内的粮食在螺旋叶片转动下向仓外移动，从而将粮食从浅圆仓中运出。

粮食由绞笼7向外输送，形成仓体中心出粮，保证了出粮时仓体内剩余粮食高度的均匀性，避免不均匀出粮时给仓体带来的安全隐患。出粮每小时可达20吨，通过通风口的铰笼7可机械化出粮600吨，剩余的粮食由囤体四周的出料口出粮。