香菇菌棒自动化脱袋机的制作方法

本发明涉及食用菌生产装置领域，尤其涉及一种香菇菌棒自动化脱袋机。

背景技术：

在香菇工厂化种植过程中，菌苞培育到一定阶段后，需脱除菌苞外的种植袋，让栽培基质裸露出来，再进一步培养，可长出香菇，脱袋步骤直接关系到香菇的产量和质量。常规的脱袋方法是：当香菇菌丝生长发育进入生理成熟期，白色菌丝逐渐变成棕褐色的一层菌膜后，由人工使用刀片先在菌苞外的塑料袋上划出几条划口，再由人工将菌苞上划开的塑料袋一块一块的撕扯下来，，最后将成熟的裸菌坯通过注水后再送入菇房中培养出菇，由于目前是人工划破菌袋，人工脱袋，操作比较缓慢，人工操作时间长了之后，容易疲惫，造成脱袋的效率比较低、劳动强度也比较大，费工费时，不适用于工厂化大批量的香菇种植。

为此，申请号为CN201220254271.6的专利文件公开了一种食用菌棒脱膜机，其使用过程为：食用菌棒由机架顶部进料斗落入到机架内水平轴接的两个脱膜轴与一个传送轴之间，传送轴上有螺旋结构，实现食用菌棒的输送。当食用菌棒传送到机架上破膜刀处时，通过破膜刀将食用菌棒表面的塑料膜划开后，通过两脱膜轴上脱膜齿相对转动使食用菌棒上的塑料膜绞入，脱离食用菌棒，随后由卸膜板落下收集，脱膜后的食用菌棒进入到传送轴上的碎渣刀处，将食用菌棒破碎由卸料斗落下收集。

上述方案使用传送轴、破膜刀、脱膜轴等设备的配合将食用菌棒上的塑料膜脱掉，与人工脱膜相比可以显著降低劳动强度，提高工作效率，节约生产成本；但该方案在整个的脱袋过程中，先需要使用破膜刀在食用菌棒表面的塑料膜上划开，再通过两脱膜轴上脱膜齿相对转动使食用菌棒上的塑料膜绞入，脱离食用菌棒，由卸模板收集，整个脱模过程比较复杂，工序比较多，单个菌棒的脱模时间较长，因此脱模的效率较低，达不到理想的效果。

技术实现要素：

本发明意在提供一种脱袋效果好，脱袋效率高的香菇菌棒自动化脱袋机。

本方案中的香菇菌棒自动化脱袋机，包括机架和第一输送带，所述第一输送带安装在机架上，所述第一输送带的一端滑动连接有导向槽，所述导向槽的下端固定连接有竖槽，所述竖槽的正下方设置有脱袋圆筒，所述脱袋圆筒固定连接在机架上，所述脱袋圆筒的上部直径小于脱袋圆筒中部的直径，所述脱袋圆筒的上端安装有刮袋刀，所述脱袋圆筒外壁的周向上设置有若干破袋刀片，所述脱袋圆筒内设置有螺旋杆，所述螺旋杆的上端为锥形，所述螺旋杆上设置有环形凹槽，所述环形凹槽内间隙配合有套环，所述螺旋杆上固定连接有第一齿轮，所述螺旋杆穿过第一齿轮的中心，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心连接有转轴，所述转轴的一端连接有第一锥齿轮，所述转轴的另一端转动连接有连接杆，所述连接杆的一端与套环固定相连，所述连接杆的另一端与脱袋圆筒的内壁固定连接，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上连接有传动轴，所述传动轴穿过脱袋圆筒并与脱袋圆筒转动连接，所述机架上设置有传动机构，所述传动轴由传动机构带动；所述传动轴的正上方设置有用于划破螺旋杆与脱袋圆筒内壁之间的菌棒的破棒刀。

本方案的技术原理：机架用于连接和支撑各个机构，导向槽用于对将第一输送带上输送的菌棒进行导向，使菌棒处于竖直的状态掉落到竖槽中，竖槽用于对菌棒进行导向和让菌棒在竖槽中自由加速下落，脱袋圆筒用于将菌棒上的塑料袋脱落下来，因脱袋圆筒的上端直径小于中部直径，且脱袋圆筒的上端面安装有刮袋刀，当菌棒从竖槽向下运动时，由于菌棒自身的重力，菌棒的下端面就会撞击到脱袋圆筒上端面的刮袋刀上，螺旋杆用于对菌棒进行定向，并且螺旋杆的上端部为锥形，则螺旋杆在旋转的过程中，在菌棒被钻出一个孔，螺旋杆旋转时，螺旋杆还能带动菌棒向下运动，在菌棒向下运动的过程中，刮袋刀进入塑料袋和菌棒的外壁之间，菌棒内的营养基质就进入到脱袋圆筒的内部，而塑料袋则套在了脱袋圆筒的外壁上，在菌棒向下运动的时候，因为脱袋圆筒外壁的周向上设置有若干破袋刀片，可以将塑料袋从从竖直方向上破开。

其中螺旋杆旋转的原理为，传动机构用于带动传动轴的转动，传动轴用于带动第二锥齿轮的转动，第二锥齿轮用于带动第一锥齿轮的转动，第一锥齿轮则通过转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮就带动了螺旋杆的旋转；设置在第一齿轮上方的脱袋圆筒内壁连接有破棒刀用于对菌棒切割一条竖直的凹槽，凹槽用于传动轴和连接杆的通过，套环用于对螺旋杆进行支撑，连接杆用于支撑套环和第二齿轮。

与现有技术相比本方案的有益效果：本方案采用菌棒自由落下的冲击力，利用螺旋杆的定位，撞击到竖直设置的脱袋圆筒顶部的刮袋刀上，使得菌棒和塑料袋分离，然后使用破袋刀将塑料袋刮破，起到脱袋的目的，一个菌棒的整个脱袋过程大约只需要三十秒，并且通过第一输送带可以不断的向脱袋圆筒处输送菌棒，就可以连续不断的对菌棒进行脱袋，脱袋的效率很高。

进一步，所述脱袋圆筒的下部直径至上而下逐渐减小。因脱袋圆筒的下端面直径小于中部的直径，在菌棒下落的过程中，可以将被破棒刀切割出的凹槽再次压紧，使得菌棒成为完整的圆柱体。

进一步，所述脱袋圆筒的下方设置有第二输送带。当菌棒的塑料袋内脱掉之后，菌棒从脱袋圆筒的下端口滑出，掉落到第二输送带上，由第二输送带输送到指定位置。

进一步，所述脱袋圆筒的下端口与第二输送带之间的机架上设置有风机。当塑料袋被脱下来，然后被破袋刀割破之后，塑料袋会由于自身的重力掉落下来，当掉落到风机处时，风机就可将塑料袋吹走，单独回收。

进一步，所述传动轴与脱袋圆筒连接处设置有滚动轴承。在传动轴运转时，滚动轴承的设置可使传动轴与脱袋圆筒之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失，延长使用寿命。

进一步，所述传动机构为电机。电机运行稳定，价格便宜，成本更低。

附图说明

图1为本发明香菇菌棒自动化脱袋机实施例的结构示意图。

图2为图1中第一齿轮处的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、第一输送带2、导向槽3、竖槽4、脱袋圆筒5、刮袋刀6、破袋刀片7、螺旋杆8、套环9、第一齿轮10、第二齿轮11、转轴12、第一锥齿轮13、连接杆14、第二锥齿轮15、传动轴16、电机17、破棒刀18、第二输送带19、风机20、菌棒21。

实施例基本参考图1和图2所示：香菇菌棒自动化脱袋机，包括机架1和第一输送带2，第一输送带2安装在机架1上，第一输送带2的左端滑动连接有导向槽3，导向槽3的下端焊接有竖槽4，竖槽4的正下方设置有脱袋圆筒5，脱袋圆筒5焊接在机架1上，脱袋圆筒5的上部直径小于脱袋圆筒5中部的直径，脱袋圆筒5的下部直径至上而下逐渐减小，脱袋圆筒5的上端面卡接有刮袋刀6，脱袋圆筒5外壁的周向上卡接有破袋刀片7，脱袋圆筒5的中心设置有螺旋杆8，螺旋杆8的上端为锥形，螺旋杆8上开有环形凹槽，凹槽内滑动连接有套环9，螺旋杆8上还通过平键连接有第一齿轮10，第一齿轮10上啮合有第二齿轮11，第二齿轮11的中心通过平键连接有转轴12，转轴12的上端连接有第一锥齿轮13，转轴12的下端转动连接有连接杆14，连接杆14的左端与套环9通过螺栓连接，连接杆14的右端与脱袋圆筒5的内壁通过螺钉连接，第一锥齿轮13上啮合有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15上连接有传动轴16，传动轴16穿过脱袋圆筒5并与脱袋圆筒5转动连接，传动轴16与脱袋圆筒5连接处设置有滚动轴承，机架1上安装有传动机构，传动轴16由电机17带动；传动轴16的正上方的脱袋圆筒5内壁通过螺钉连接有破棒刀18，破棒刀18与螺旋杆8垂直设置，脱袋圆筒5的下方机架1上安装有第二输送带19，脱袋圆筒5的下端口与第二输送带19之间的机架1上通过螺栓连接有风机20。

使用时，第一输送带2将具有塑料袋的菌棒21从右至左运输，当菌棒21输送到导向槽3处时，菌棒21由水平状态变为竖直状态，菌棒21变为竖直状态后，进入到竖槽4中，菌棒21在竖槽4中依靠重力自由下落，菌棒21在自由下落的过程中加速，菌棒加速后掉落到脱袋圆筒5的上端，然后高速撞击到脱袋圆筒5上端的刮袋刀6上，此时启动电机17和风机20，电机17通过传动轴16带动第二锥齿轮15的转动，第二锥齿轮15又带动第一锥齿轮13的转动，第一锥齿轮13则通过转轴12带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动第一齿轮10转动，第一齿轮10就带动了螺旋杆8的旋转；菌棒21撞击到刮袋刀6上之后，刮袋刀6就将进入塑料袋与菌棒21的外壁之间，菌棒21继续下降，塑料袋就套在了脱袋圆筒5的外壁上，菌棒21则进入到脱袋圆筒5内，这样刮袋刀6就将塑料袋和菌棒21基质分开；菌棒21下降过程中，塑料袋在破袋刀片7的作用下，被划破，划破后塑料袋脱离脱袋圆筒5的外壁，依靠重力向下掉落，当掉落到下方的风机20处时，风机20就可将塑料袋吹走，单独回收。

菌棒21进入到脱袋圆筒5内时，菌棒21的中心穿到螺旋杆8上，螺旋杆8旋转，将菌棒21带动向下运动，当菌棒21下落到破棒刀18处并继续向下运动时，破棒刀18将菌棒21从竖直方向上割出一道凹槽，菌棒21一直向下运动，传动轴16和连接杆14就从凹槽穿过，最后，菌棒21掉落到脱袋圆筒5的下部，因脱袋圆筒5的下部直径至上而下逐渐减小，在菌棒21下落的过程中，可以将被破棒刀18切割出的凹槽再次压紧，使得菌棒21成为完整的圆柱体。

最后菌棒21掉落到到第二输送带19上，由第二输送带19输送到指定位置。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。