方便清理的微耕机的制作方法

本发明涉及农用机械技术领域，尤其是涉及一种方便清理的微耕机。

背景技术：

微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。

现有的微耕机在动力装置的下方设有若干个滚轮，滚轮上设有用于耕田的旋耕刀具，此外在动力装置上还设有手把，使用者通过手扶的方式引导微耕机进行耕作。由于现有微耕机需要使用者手扶引导，所以在一定程度上会使人的工作劳动强度大。此外，由于微耕机上设有旋耕刀具，所以不能直接在陆地上使用，需要借助其他农用车或者人力来转运，从而要耗费大量人力、物力和时间，在一定程度上限制了微耕机在农村的普及。

为了解决上述问题，授权公告号为CN103210710B的专利提供了一种微耕机，包括机架，所述机架上设有前桥、方向机、发动机和变速器，前桥包括横梁、左轴承套杆、右轴承套杆、左右转向连接架，所述左轴承套杆、右轴承套杆分别与横梁旋转连接，所述左右转向连接架分别与左轴承套杆、右轴承套杆、方向机固定连接，所述左轴承套杆、右轴承套杆上分别设有旋耕滚轮，并通过左轴承套杆、右轴承套杆上的内螺纹及螺杆固定，所述变速箱上设有后桥，所述后桥包括左驱动杆、右驱动杆，所述左驱动杆、右驱动杆分别与变速箱连接，所述变速箱 与发动机连接，所述左驱动杆、右驱动杆分别为六边形杆，所述左驱动杆、右驱动杆上分别设有旋耕刀组，所述旋耕刀组包括六边形套杆，所述六边形套杆通过销轴固定在左驱动杆、右驱动杆上，所述六边形套杆上均分布有3-6个固定板，所述固定板上设有旋耕刀片。本专利提供的微耕机，既可用于田地间工作，还可用于陆地行驶，并且人可以坐着操作整机耕作，从而有效地减轻了劳动强度。

但是，上述微耕机存在以下问题：在田地间工作时，旋耕刀表面以及旋耕刀与旋耕轮的连接处之间会粘上很多泥土，并且通常在耕地附近没有足够的清水对其进行清洗，所以需要将旋耕刀和旋耕轮运回家中进行清洗，从而造成在运送的过程中，泥土掉落到地面或者运送装置上，弄脏路面和运送装置；此外，等旋耕刀与旋耕轮运回家后，其上沾着的泥土也已经干结了，所以需要通过人工方式先将干泥土刮下，再对其进行刷洗，从而造成清理的不方便。

技术实现要素：

本发明意在提供一种方便清理的微耕机，用来解决现有微耕机的旋耕刀和旋耕轮在运送过程中容易掉落泥土弄脏路面和运送装置，并且清洗起来很不方便的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种方便清理的微耕机，包括机架、第一驱动杆和第二驱动杆，所述机架前端设有转向架，转向架底部转动连接有前轮，转向架顶部还固定连接有把手，机架中部设有座椅，机架后部设有发动机和变速器，变速器与发动机连接，第一驱动杆和第二驱动杆均与变速器连接，第一驱动杆与第二驱动杆分别位于机架的两侧，机架中设有第一空腔，第一驱动杆和第二驱动杆中均设有第二空腔，机架的两侧位于座椅前方分别设有一根曲柄，每根曲柄上设有脚踏板，所述第一空腔内设有凸轮和挤压式喷气装置，曲柄与凸轮过盈配合，所述挤压式喷气装置包括挤压杆、进气口与出气口，进气口处设有第一单向阀和进气管，进气管的一端与进气口密封连接，进气管的另一端位于所述机架外部，挤压杆的一端与凸轮的外周滑动连接，挤压杆与所述机架之间设有复位弹簧，出气口上设有第二单向阀和输气管，输气管的一端与出气口密封连接，输气管的另一端套设有位于第一空腔中且与机架固定连接的转换器，输气管在转换器内部分成两根次输气管，次输气管分别从转换器两侧穿出，次输气管远离转换器的一端位于第二空腔中，第一驱动杆与第二驱动杆上均固定连接有旋耕轮，旋耕轮的内部设有与第二空腔连通的第三空腔，旋耕轮上设有多个旋耕刀，旋耕刀内部设有与第三空腔连通的第四空腔，旋耕刀表面设有多个与第四空腔连通的喷气孔。

本技术方案的技术原理是：在机架的前段设有转向架，转向架与前轮连接，通过转向架能够控制前轮的转动，从而完成微耕机的转向。转向架的顶部与手把固定连接，从而方便使用者操控微耕机。在机架的中部固定连接有座椅，方便使用者能够坐在座椅上操控，从而减轻使用者的工作强度。在机架的后部设有发动机，并且设有与发动机相连的变速器，通过发动机的运转带动变速器的运转。变速器还与第一驱动杆以及第二驱动杆相连，从而带动第一驱动杆和第二驱动杆的运动。在机架侧面位于座椅前方处设有一对曲柄，曲柄位于机架两侧，曲柄上还设有脚踏板，通过踩脚踏板能够带动曲柄转动。

在微耕机的机架中设有第一空腔，用于容纳凸轮和挤压式喷气装置，其中凸轮与曲柄过盈配合，使得曲柄能够带动凸轮转动。挤压式喷气装置的挤压杆与凸轮的外周滑动连接，通过凸轮的转动，能够带动挤压杆前后移动。当挤压杆与凸轮的凸部顶端连接时，挤压式喷气装置中的气体能够全部排出；当挤压杆与凸轮相对于凸部的一端连接时，挤压式喷气装置中能够再次充满空气。挤压杆与机架之间还设有复位弹簧，复位弹簧能够保证挤压杆始终与凸轮相抵。此外，在挤压式喷气装置的进气口和出气口分别设有第一单向阀和第二单向阀，其中，第一单向阀保证空气只能从进气口进入挤压式喷气装置中，第二单向阀能够保证空气只能从出气口进入输气管中。进气管的一端与进气口密封连接，其远离进气口的一端位于机架外部，从而能够让外部空气通过进气管进入挤压式喷气装置中。出气口与输气管密封连接，输气管的另一端位于转换器的内部，从而使得空气能够从挤压式喷气装置中喷出，并以较快的速度进入输气管中。

输气管在转换器内部分成两根次输气管，两根次输气管分别用于将空气运送到微耕机两侧的第一驱动杆和第二驱动杆中。在第一驱动杆和第二驱动杆中设有第二空腔，用于容纳次输气管。此外，第一驱动杆与第二驱动杆上均固定连接有旋耕轮，旋耕轮能够分别跟着第一驱动杆和第二驱动杆转动。在每个旋耕轮上均设有多个旋耕刀，旋耕刀能够用来耕地。旋耕轮的内部设有与第二空腔连通的第三空腔，旋耕刀内部设有与第三空腔连通的第四空腔，从而能够保证次输气管中的气体能够输送到第四空腔中。旋耕刀的表面还设有多个与第四空腔连通的喷气孔，输送到第四空腔中的空腔能够通过喷气孔排出。排出的气体能够在泥土层和旋耕刀表面之间形成一层空气膜，从而让泥土能够很容易的从旋耕刀表面脱落，使得微耕机的清理更加方便。

本技术方案的效果是：1、本方案通过设置由联动装置带动的挤压式喷气装置，从而能够实现对旋耕刀表面泥土的初步清理，让旋耕刀上容易掉落的泥土落到田地中，使得旋耕刀在运送的过程中，不会有泥土掉落弄脏路面或运送装置；2、完成初步清理的旋耕刀表面只会残留少量的泥土，从而使得对旋耕刀的彻底清理更加简单、方便；3、本方案通过设置脚踏板、曲柄以及凸轮来控制挤压式喷气装置，从而使得挤压式喷气装置能够连续运转，提高泥土的清理效率。

以下是上述方案的优选方案：

优选方案一：基于基础方案，所述转换器包括横管和竖管，所述竖管与横管的侧壁中部固定连接形成T型结构，竖管与横管连通；所述输气管从竖管远离横管的一端进入转换器，所述次输气管从横管远离竖管的一端穿出转换器。将转换器设置为由横管和竖管组成的T型结构，能够方便转换器与输气管的连接，并且还能够让次输气管的分开设置更加规则。

优选方案二：基于优选方案一，所述第一驱动杆靠近所述机架的一端与所述横管的一端转动连接，所述第二驱动杆靠近机架的一端与横管的另一端转动连接。将第一驱动杆和第二驱动杆与横管连接，能够给前两者一定的支撑作用，从而减轻变速器所承受的来自前两者的拉力，防止变速器被损坏。此外，还能够将次输气管完全容纳在空腔中，防止次输气管因为裸露而遭到破坏。将第一驱动杆和第二驱动杆与横杆转动连接，能够保证第一驱动杆和第二驱动杆在转动时，转换器能够保持静止不动，从而防止次输气管发生弯折。

优选方案三：基于基础方案或者优选方案一，所述第一驱动杆和第二驱动杆中均设有隔离板，一块所述隔离板与第一驱动杆的内壁密封连接，另一块隔离板与第二驱动杆的内壁密封连接；隔离板上开有通孔，所述次输气管穿过通孔，次输气管与通孔转动连接。通过在第一驱动杆和第二驱动杆中设置隔离板，能够防止次输气管中喷出的空气从喷气孔以外的地方喷出，从而增大空气从喷气孔中喷出的量和速度，使得泥土的清理效果更好。

优选方案四：基于优选方案三，所述次输气管远离转换器的一端位于所述第三空腔中。将次输气管远离转换器的一端设置在第三空腔中，能够在保证次输气管形态的基础上，有效地减少空气在空腔中移动的距离，从而增大空气从喷气孔中喷出的速度，使得泥土的清理效果更好。

优选方案五：基于基础方案，所述旋耕刀表面靠近所述旋耕轮的喷气孔数量比旋耕刀表面远离旋耕轮的喷气孔数量多。由于旋耕刀与旋耕轮接触处的泥土最不容易清理，所以在旋耕刀表面靠近旋耕轮处设置较多的喷气孔，能够提高对旋耕刀与旋耕轮接触处的泥土的清理效果。

附图说明

图1为本发明方便清理的微耕机实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中机架内部的结构示意图；

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、转向架2、前轮3、手把4、座椅5、发动机6、变速器7、驱动杆8、第一驱动杆81、第二驱动杆82、曲柄9、脚踏板10、凸轮11、挤压式喷气装置12、挤压杆121、第一单向阀122、进气管123、第二单向阀124、输气管125、复位弹簧13、转换器14、横管141、竖管142、次输气管15、旋耕轮16、旋耕刀17、喷气孔18、隔离板19。

实施例如图1、图2所示，本发明提供了一种方便清理的微耕机，包括机架1和驱动杆8，驱动杆8包括第一驱动杆81和第二驱动杆82。在机架1的前端设有用于微耕机转向的转向架2，转向架2的底部与前轮3连接，转向架2的顶部与手把4固定连接。此外，在机架1的中部固定连接有用于使用者坐下的座椅5，在机架1后部设有发动机6以及与发动机6相连的变速器7。变速器7与驱动杆8相连，能够带动驱动杆8转动。在机架1的两侧设有一对曲柄9，曲柄9上设有脚踏板10。

如图3、图4所示，在微耕机的机架1中设有第一空腔，第一空腔中设有凸轮11和挤压式喷气装置12。凸轮11通过过盈配合的方式与两个曲柄9固定连接，使得曲柄9能够带动凸轮11转动。挤压式喷气装置12的挤压杆121与凸轮11的外周相抵，并且能够与凸轮11间发生相对滑动。挤压杆121与机架1之间设有两个复位弹簧13，复位弹簧13始终能够给挤压杆121一个朝向凸轮11一侧的弹力。此外，在挤压式喷气装置12上设有两个进气口和一个出气口，进气口上均设有第一单向阀122，出气口上设有第二单向阀124。其中，进气口与进气管123的一端密封连接，进气管123的另一端穿过机架1，与外部连通。出气口与输气管125的一端密封连接，输气管125的另一端位于转换器14内部。转化器由横管141和竖管142组成，其中竖管142与横管141的侧壁的中部固定连接，形成T型结构，并且横管141与竖管142的内部空间连通。输气管125从竖管142进入转换器14，并在转换器14内部分成两根次输气管125。两根次输气管125分别从横管141的两端伸出。

第一驱动杆81的一端套接在横管141一端的外周，与横管141转动连接；第二驱动杆82的一端套接在横管141的另一端，也与横管141转动连接。第一驱动杆81与第二驱动杆82远离机架1的一端均固定连接有旋耕轮16，每个旋耕轮16上均设有四个旋耕刀17。并且驱动杆8中设有第二空腔，旋耕轮16中设有第三空腔，旋耕刀17中设有第四空腔，次输气管125从转换器14中伸出后穿过第二空腔进入第三空腔中，从而能够将空腔输送到第四空腔中。此外，旋耕刀17表面设有与第四空腔连通的多个喷气孔18，第四空腔中的空气因为气压较大，所以能够从喷气孔18中喷出，从而在泥土与旋耕刀17表面形成一层空气膜，让泥土能够很容易从旋耕刀17表面脱落。为了保障空气喷出的量和速度，在驱动杆8中设有隔离板19，隔离板19与驱动杆8的内壁密封连接，并且开设有用于次输入管恰好穿过的通孔。另外，由于旋耕刀17与旋耕轮16接触处的泥土最不容易清理，所以在旋耕刀17表面靠近旋耕轮16的地方设置较多数量的喷气孔18，从而提高对该处泥土的清理效果。

使用微耕机完成耕地后，使用者可以用脚蹬脚踏板10，让曲柄9带动凸轮11转动。由于凸轮11的作用，挤压杆121能够沿水平方向前后移动。挤压杆121向后移动时，挤压式喷气装置12中的气体从出气口进入输气管125，并且通过输气管125和次输气管125进入各个第三空腔中，最后从喷气孔18喷出，实现对旋耕刀17表面泥土的清理；挤压杆121向前移动时，挤压式喷气装置12中的气压减小，从而能够从进气管123向内吸入空气，完成挤压式喷气装置12的充气工作。所以，通过不断的蹬脚踏板10，就能够实现喷气孔18的连续喷气。

与现有技术相比，本实施例能够实现对旋耕刀17表面泥土的初步清理，使得旋耕刀17在运送过程中，不会有泥土掉落并弄脏路面，并且，完成初步清理的旋耕刀17表面只会残留少量的泥土，从而使的旋耕刀17的彻底清理更加简单。本实施例通过设置脚踏板10、曲柄9以及凸轮11在控制喷气孔18的喷气过程，使得喷气孔18能够连续喷气，从而能够有效地提高泥土的清理效率。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。