烤烟漂浮育苗精准补种器的制作方法

本实用新型涉及烤烟育苗器具，具体地说是涉及烤烟漂浮育苗精准补种器。

背景技术：

传统的烤烟漂浮育苗，对机械播种漏播的空穴采用人工补种，传统的补种作业，是人工用手捏着包衣种子进行补种，采用此种方式，劳动工作效率低下，补种不精准，往往每穴补种2粒以上，很难达到每穴1粒种子的标准要求。由于补种量不精准，出苗后，需要人工对多余的烟苗进行拔除，又增加了管理用工。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是针对现有技术的不足，提供烤烟漂浮育苗精准补种器，该补种器可对机械漏播空穴进行精准补种，达到每穴1粒种子的标准要求，方便快捷，减轻工作人员工作量，提高了补种工作效率，又减少了传统补种出苗后的间苗用工。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

烤烟漂浮育苗精准补种器，包括球形的烟种贮存器，所述烟种贮存器连接有手柄；所述手柄为中空的圆筒形；所述烟种贮存器内具有球形的空腔，所述空腔与手柄连通；

所述手柄的底部设置有落种装置；所述落种装置包括从上到下依次设置的第一落种板、第二落种板、活动落种板和第三落种板；所述活动落种板设置在第二落种板和第三落种板之间，并可沿第二落种板和第三落种板之间形成的间隙滑动；

所述第一落种板上开有第一落种板孔；第二落种板上开有第二落种板孔；第三落种板上开有第三落种板孔；

第一落种板孔和第二落种板孔的轴线位于同一直线上；第三落种板孔的轴线与第一落种板孔和第二落种板孔的轴线不在同一直线上；

活动落种板上设置有活动落种板孔；当活动落种板滑动过程中，活动落种板孔可与第一落种板孔和第三落种板孔对齐。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

活动落种板与手柄的内壁之间设置有弹簧，弹簧为压缩弹簧。

所述手柄的底部连通有落种嘴，所述落种嘴为喇叭形；落种嘴的底部开孔；所述落种嘴的壳壁围绕形成落种腔室。

使用时，烟种通过手柄进入到第一落种板孔上，经过第一落种板孔进入到第二落种板孔，此时活动落种板位于初始状态，初始状态活动落种板孔与第一落种板孔对齐，烟种进入到活动落种板孔内，此时调节活动落种板的位置，给调节活动落种板力，调节活动落种板向右移动，弹簧受压收缩，当活动落种板孔与第三落种板孔对齐时，烟种通过第三落种板孔落入到落种腔室内，通过落种嘴落到补种位置。

附图说明

附图1为本实用新型烤烟漂浮育苗精准补种器的结构示意图；

附图2为落种装置的结构示意图。

图中：

1-烟种贮存器；2-手柄；3-烟种；4-第一落种板；5-第二落种板；6-活动落种板拉手；7-落种嘴；8-活动落种板；9-弹簧；10-第三落种板；41-第一落种板孔；51-第二落种板孔；101-第三落种板孔；12-落种腔室。

具体实施方式

实施例，如附图1和附图2所示，烤烟漂浮育苗精准补种器，包括球形的烟种贮存器1，所述烟种贮存器1连接有手柄2；所述手柄2为中空的圆筒形；所述烟种贮存器1内具有球形的空腔，所述空腔与手柄2连通。

所述手柄2的底部设置有落种装置；所述落种装置包括从上到下依次设置的第一落种板4、第二落种板5、活动落种板8和第三落种板10；所述活动落种板8设置在第二落种板5和第三落种板10之间，并可沿第二落种板5和第三落种板10之间形成的间隙滑动。

活动落种板8与手柄2的内壁之间设置有弹簧9，弹簧9为压缩弹簧。

所述第一落种板4、第二落种板5和第三落种板10固定设置。

所述第一落种板4上开有第一落种板孔41；第二落种板5上开有第二落种板孔51；第三落种板10上开有第三落种板孔101。

第一落种板孔41和第二落种板孔51的轴线位于同一直线上；第三落种板孔101的轴线与第一落种板孔41和第二落种板孔51的轴线不在同一直线上。

活动落种板8上设置有活动落种板孔81；当活动落种板8滑动过程中，活动落种板孔81可与第一落种板孔41和第三落种板孔101对齐。

所述手柄2的底部连通有落种嘴7，所述落种嘴7为喇叭形；落种嘴7的底部开孔；所述落种嘴7的壳壁围绕形成落种腔室12。

活动落种板8上设置有活动落种板拉手6。

使用时，烟种通过手柄2进入到第一落种板孔41上，经过第一落种板孔41进入到第二落种板孔51，此时活动落种板8位于初始状态，初始状态活动落种板孔81与第一落种板孔41对齐，烟种进入到活动落种板孔81内，此时调节活动落种板8的位置，给调节活动落种板8力，调节活动落种板8向右移动，弹簧9受压收缩，当活动落种板孔81与第三落种板孔101对齐时，烟种通过第三落种板孔101落入到落种腔室12内，通过落种嘴7落到补种位置。