用于开沟机的泥土分离装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，具体涉及用于开沟机的泥土分离装置。

背景技术：

农民耕种的时候需要对土地进行开沟，整土，然后才能进行播种。随着现代化农业的推广，开沟机在农业生产中应用越来越广泛。可是，目前的开沟机在作业是，通常仅在田地里掘出一条条的沟槽，但是在开沟机挖掘完成以后，沟槽内的泥土依然成团，俗称“泥土团”，或者是较多的泥土内的杂物依旧存留在沟里。人们在清理沟的时候，很不方便，因为泥土团依然较重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能将泥土团散开的用于开沟机的泥土分离装置。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案为：用于开沟机的泥土分离装置，包括用于和开沟机固定连接的连接架，还包括钻头、转轴和由开沟机上的减速机驱动旋转的传动齿轮，转轴的一端与传动齿轮固定连接、转轴的另一端和钻头固定连接，转轴的中部与连接架转动连接，转轴倾斜于地面；钻头呈圆锥形，钻头包括锥底和朝向地面的锥顶，钻头的中心轴线、转轴的中心轴线以及传动齿轮的中心轴线重合；钻头的锥底和转轴固定连接。

本方案的工作原理和优点在于：开沟机向前行走并开始工作，设置在开沟机上的泥土分离装置也同步开始工作。该方案中，传动齿轮由开沟机原有的减速机进行驱动，由传动齿轮带动转轴旋转，转轴带动钻头旋转，由于转轴、传动齿轮以及钻头的中心轴线重合，朝向地面的钻头就会预先对地面上的泥土进行分离。呈锥形的钻头将会将大量的泥土和杂物分开抛向钻头的两侧。

相比现有技术，该方案增加设置了钻头对地面上的泥土进行预先分离，分离后的泥土再经过开沟机作业以后，不但能被散开，而且留在沟内的几率得以降低，因此该方案能使人们对于开沟机的使用效果更加满意。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，钻头的侧面上设置有螺旋形的凹槽。螺旋形的凹槽可以更有效的对泥土进行分离，将打的泥土分离成螺旋形的条状，利于清理。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，钻头的后侧还设置有筛网，筛网与转轴转动连接，筛网与连接架螺栓连接。设置筛网的目的是为了保护转轴等部件不受损害，另一方面筛网可以阻隔打的泥土团或者杂物，利于开沟机开沟挖掘。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，钻头上还焊接有三角形钢片。设置三角形钢片的目的在于提高钻头对泥土的分离能力，增强钻头的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型用于开沟机的泥土分离装置实施例的安装示意图；

图2是本实用新型用于开沟机的泥土分离装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：开沟机1、连接架2、传动齿轮3、转轴4、筛网5、钻头6、三角形钢片7、凹槽61。

实施例基本如图1和图2所示：用于开沟机1的泥土分离装置，包括开沟机1，开沟机1的前端安装有泥土分离装置。泥土分离装置包括连接架2、钻头6、转轴4以及传动齿轮3。现有的开沟机1都安装有齿轮减速机，因此，本实施例中，转轴4向开沟机1的前端倾斜，钻头6通过过盈配合套装在转轴4的右端，传动齿轮3与开沟机1上现有的齿轮减速机配合安装，由齿轮减速机带动传动齿轮3旋转，传动齿轮3通过轴孔配合固定安装在转轴4的左端。转轴4的中部通过连接架2安装在开沟机1的前端，转轴4与连接架2转动连接，连接架2焊接安装在开沟机1前端。钻头6呈圆锥形，钻头6包括锥底和锥顶，钻头6的中心轴线与转轴4的中心轴线重合。钻头6的锥顶朝向地面。

如图2所示，钻头6的侧面上设置有螺旋形的凹槽61。当钻头6在泥土里面旋转时，部分泥土或者泥土中的杂物将会被螺旋形的凹槽61分离开，从而使钻头6经过的地方的泥土得到有效的散开。本实施例中，钻头6的后侧还设置有筛网5，筛网5与转轴4转动连接，筛网5通过螺栓固定连接在连接架2上。松散的泥土或者小的杂物可以通过筛网5，可是较大的杂物或者泥土团等将会被筛网5阻隔，这样用以防止较大的泥土团或者杂物对泥土分离装置产生损害。

为了进一步提高本装置分离泥土的能力，钻头6上还设置有三角形钢片7。三角形钢片7焊接在钻头6的外侧。三角形钢片7和泥土接触时，所受到的阻力较小，而且，三角形刀片同时可以对泥土团进行有效的分割。

以上所述的仅是本实用新型的优化实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。