一种手持式采茶机的制作方法

文档序号:12202769阅读:540来源:国知局
一种手持式采茶机的制作方法与工艺

本实用新型属于采茶设备领域,具体涉及一种手持式采茶机。



背景技术:

目前采摘茶叶叶芽都是人工进行采摘,才能保证茶叶叶片的完整性,采摘效率低,人工费高,急需一种利于提高采摘效率的机械采茶设备。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种方便高效的半自动手持式采茶机。

为实现本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现:一种手持式采茶机,包括有储茶罐,储茶罐为透明的,固定连接在储茶罐侧壁的一个把手部,固定连接在储茶罐上端远离把手部一侧的上安装板,固定连接在上安装板下方的下安装板,固定安装在上安装板上方的采茶皮带机构,安装在下安装板下方的电机,安装在上安装板和下安装板之间的齿轮组,以及安装在上安装板前端的刀片;

所述齿轮组传动连接在电机和采茶皮带机构之间;

所述的采茶皮带机构包括有转动连接在上安装板上靠近储茶罐位置的两个第一带轮,转动连接在上安装板上外端部位置的两个带轮架,转动连接在每个带轮架上的一个第二带轮和第三带轮,以及连接在位于同侧的第一带轮、第二带轮和第三带轮之间的软质皮带。

作为优选:一个所述第一带轮下端同轴固定连接有第一齿轮,另一个所述第一带轮下端同轴固定连接有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮齿数相等,且第一齿轮和第二齿轮啮合传动连接;

所述带轮架上靠近储茶罐的一端一体连接有转动臂,两个带轮架之间连接有一个用以驱动两个转动臂相互靠近的V形弹簧,上安装板上位于两个带轮架的两个转动臂之间转动连接有一个用以驱动两个转动臂相互远离的椭圆形轮;

所述刀片前端成型有一个以上的V形的刀头,刀片中部位置沿长度方向成型有两个条形的导向口,所述上安装板上连接有与所述导向口配合滑动连接的定位头,所述刀片后部成型有一个矩形通孔,所述上安装板上转动连接有与所述矩形通孔配合以驱动刀片前后往复运动的凸轮;

所述第一齿轮、第二齿轮转动连接在上安装板和下安装板之间,所述上安装板和下安装板之间还转动连接有第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮;所述第三齿轮与第一齿轮或第二齿轮啮合传动连接,所述第四齿轮与第三齿轮啮合传动连接,且第四齿轮与所述凸轮同轴固定连接;所述第五齿轮与所述第四齿轮啮合传动连接,且所述第四齿轮与所述电机的输出轴传动连接;所述第六齿轮与第五齿轮啮合传动连接,且第六齿轮与所述椭圆形轮同轴固定连接。

作为优选:所述把手部内安装有控制器和蓄电池,所述把手部上方安装有电源开关,所述电机、蓄电池及电源开关分别与控制器电连接。

作为优选:所述上安装板上位于储茶罐上方,且位于两个软质皮带之间的位置成型有进茶口。

作为优选:所述上安装板上端对应进茶口的位置安装有用以阻挡叶片的罩壳。

与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:两个带轮架在V形弹簧和椭圆形的配合作用下实现循环张开、闭合,使得两个软质皮带的前端形成一个夹子的形状,用以夹住叶芽,配合前后往复运动的刀片将叶芽的杆切断,最后叶芽夹在两个软质皮带之间被输送到储茶罐中。通过齿轮组和电机的配合,同时实现了软质皮带、带轮架和刀片的驱动,结构合理紧凑。所述刀片前端的V形的刀刃与叶杆接触时是斜切割叶杆,相比平面状的刀片更易于将叶杆切断,避免了叶杆切断失败而导致叶芽的叶片被拉断。

附图说明

图1、图2是本实用新型的结构示意图。

图3是采茶皮带机构的结构示意图。

图4是带轮架部分的结构示意图。

图5是刀片的结构示意图。

图6是齿轮组的结构示意图。

图7是带有罩壳的本实用新型的结构示意图。

1、储茶罐;2、把手部;3、上安装板;31、进茶口;32、弹片;4、下安装板;5、电机;61、第一带轮;62、带轮架;620、转动臂;621、第二带轮;622、第三带轮;623、椭圆形轮;624、V形弹簧;625、挡片;63、软质皮带;7、刀片;71、刀头;72、矩形通孔;73、凸轮;74、导向口;81、第一齿轮;82、第二齿轮;83、第三齿轮;84、第四齿轮;85、第五齿轮;86、第六齿轮;9、罩壳。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

根据图1至图7所示,本实施例所述的一种手持式采茶机,包括有储茶罐1,固定连接在储茶罐侧壁的一个把手部2,固定连接在储茶罐上端远离把手部一侧的上安装板3,固定连接在上安装板下方的下安装板4,固定安装在上安装板上方的采茶皮带机构,安装在下安装板下方的电机5,安装在上安装板和下安装板之间的齿轮组,以及安装在上安装板前端的刀片7。

所述齿轮组传动连接在电机和采茶皮带机构之间。

所述的采茶皮带机构包括有转动连接在上安装板上靠近储茶罐位置的两个第一带轮61,转动连接在上安装板上外端部位置的两个带轮架62,转动连接在每个带轮架上的一个第二带轮621和第三带轮622,以及连接在位于同侧的第一带轮、第二带轮和第三带轮之间的软质皮带63,两边的带轮是延中心线对称。

一个所述第一带轮下端同轴固定连接有第一齿轮81,另一个所述第一带轮下端同轴固定连接有第二齿轮82,第一齿轮和第二齿轮齿数相等,且第一齿轮和第二齿轮啮合传动连接。

所述带轮架上靠近储茶罐的一端一体连接有转动臂620,两个带轮架之间连接有一个用以驱动两个转动臂相互靠近的V形弹簧624,上安装板上位于两个带轮架的两个转动臂之间转动连接有一个用以驱动两个转动臂相互远离的椭圆形轮623。

所述刀片7前端成型有一个以上的V形的刀头71,刀片中部位置沿长度方向成型有两个条形的导向口74,所述上安装板上连接有与所述导向口配合滑动连接的定位头,所述刀片后部成型有一个矩形通孔72,所述上安装板上转动连接有与所述矩形通孔配合以驱动刀片前后往复运动的凸轮73。与所述导向口配合滑动连接的定位头是成型在上安装板上的弹片32。

所述第一齿轮、第二齿轮转动连接在上安装板和下安装板之间,所述上安装板和下安装板之间还转动连接有第三齿轮83、第四齿轮84、第五齿轮85和第六齿轮86;所述第三齿轮与第一齿轮或第二齿轮啮合传动连接,所述第四齿轮与第三齿轮啮合传动连接,且第四齿轮与所述凸轮同轴固定连接;所述第五齿轮与所述第四齿轮啮合传动连接,且所述第四齿轮与所述电机的输出轴传动连接;所述第六齿轮与第五齿轮啮合传动连接,且第六齿轮与所述椭圆形轮同轴固定连接。第三齿轮和第五齿轮为变速齿轮,前方的开合速率是电机速率的几倍,转动带速率是电机速率的几分之一,速率由齿轮间齿数比进行调节。

所述把手部内安装有控制器和蓄电池,所述把手部上方安装有电源开关,所述电机、蓄电池及电源开关分别与控制器电连接。

所述上安装板上位于储茶罐上方,且位于两个软质皮带之间的位置成型有进茶口31。

所述上安装板上端对应进茶口的位置安装有用以阻挡叶片的罩壳9。

上安装板上连接有罩住所述软质皮带的罩盖,罩盖的前端固定连接有两个用以挡住叶芽附近叶片的挡片。

使用时,两个带轮架在V形弹簧和椭圆形轮的配合作用下实现循环张开、闭合,使得两个软质皮带的前端形成一个夹子的形状,用以夹住叶芽,配合前后往复运动的刀片将叶芽的杆切断,最后叶芽夹在两个软质皮带之间被输送到储茶罐中。通过齿轮组和电机的配合,同时实现了软质皮带、带轮架和刀片的驱动,结构合理紧凑。所述刀片前端的V形的刀刃与叶杆接触时是从叶杆侧面割开,相比平面状的刀片更易于将叶杆切断,避免了叶杆切断失败而导致叶芽的叶片被拉断。

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