施肥装置的制作方法

本实用新型涉及农用机械设备技术领域，尤其是涉及一种施肥装置。

背景技术：

农业技术的飞速演变改变了农民以往落后的耕种模式，拓展到今天，种地省工、省力、高产量已成为主要发展趋势。现今国内的农用拖拉机，牵引播种机，进行施肥时，无外乎采用链条传动式施肥和电子施肥器施肥两种形式。

1、链条施肥是以机车驱动轮或播种机地轮为驱动链条。链轮、播肥齿施肥的。第一种链条驱动施肥结构过于繁琐，落后，下肥不均。

2、电子施肥器是以电瓶驱动电子施肥控制器和电子施肥器施肥的。电子施肥是每一垄都配装一个施肥器，由电瓶提供动力，电瓶在起动车辆负责照明的前题下，根本满足不了大机械全天候多垄作业的要求。上述两种施肥结构都是利用播肥齿进行下肥，播肥齿长时间旋转工作，沟槽易被化肥填平，致使播肥齿失去功能，影响下肥，且造价较高。

技术实现要素：

本实用新型基于上述技术问题提供了一种施肥装置，已解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型公开的一种施肥装置，包括：

箱体，所述箱体上部设有开口，箱体的底板设有多个第一施肥口，箱体内壁还固接有限位板；

第一调节装置，包括推拉板和连接板，所述推拉板的一端由箱体的一侧插入至所述箱体内部，并位于所述限位板与所述底板之间，所述连接板连接在所述推拉板上远离于箱体的一侧，所述推拉板上设有多个第二施肥口；

驱动装置，安装在箱体外部的一侧，所述驱动装置与所述连接板连接，通过驱动装置驱动所述连接板带动推拉板进行伸缩运动，以使多个第二施肥口能够与多个第一施肥口进行错开或连通。

进一步的，所述箱体为长方体。

进一步的，位于所述箱体长度方向上的两块挡板的下部设置为向内弯折状。

进一步的，多个所述第一施肥口沿所述箱体长度方向均匀分布在箱体的底板上。

进一步的，所述驱动装置采用液压缸。

进一步的，所述推拉板上固接有多个搅动杆，用于搅动肥料。

进一步的，位于所述箱体靠近于连接板的一侧固接有刻度板，并且所述刻度板上设有刻度线的一面正对于所述连接板，以使所述驱动装置驱动连接板移动时，通过连接板移动位置对应的刻度线能够识别出相应的施肥量。

进一步的，还包括第二调节装置，其包括调节板以及与所述调节板贯通的第三施肥口；

在所述箱体的底板底面，且位于第一施肥口的两侧分别设置卡槽，所述调节板插接在所述卡槽内，以使第三施肥口能够与所述第一施肥口进行错开或连通。

进一步的，还包括搅拌装置，安装在箱体外部的另一侧，所述搅拌装置包括电动机、搅拌杆及固接在所述搅拌杆周向的多个搅拌叶，所述搅拌杆穿装在所述箱体内，所述电动机通过带传动或齿轮传动方式驱动所述搅拌杆旋转。

进一步的，还包括箱盖，其铰接在所述箱体的开口一侧。

采用上述技术方案，本实用新型产生的技术效果有：

1、本实用新型提供的施肥装置，在箱体的底板上设有多个第一施肥口，用于肥料的流通。第一调节装置包括推拉板和连接板，推拉板的一端由箱体的一侧插入至箱体内部，并位于限位板与底板之间，推拉板上设有多个第二施肥口；驱动装置安装在箱体外部，通过驱动装置驱动连接板带动推拉板进行伸缩运动，以使多个第二施肥口能够与多个第一施肥口进行错开或连通，以达到施肥的目的。相比于现有技术，本产品施肥装置不再利用播肥齿进行下肥，不存在沟槽易被化肥填平，影响下肥的缺点，且造价较低，使用寿命较长。

2、本专利提供的驱动装置可以直接与现有农用机械的液压驱动连接，不需要进行单独配置，以及对现有农用机械机构的结构进行较大改动，具有安装、使用方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的施肥装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的施肥装置的底面结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的施肥装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例三提供的施肥装置的结构示意图。

图5为本实用新型实施例三提供的施肥装置的底面结构示意图。

附图标记：

1-箱体；

11-第一施肥口； 12-限位板； 13-卡槽；

2-第一调节装置；

21-推拉板； 22-连接板；

211-第二施肥口；

3-驱动装置；

4-搅动杆；

5-刻度板；

6-第二调节装置；

61-调节板； 62-第三施肥口；

7-搅拌装置；

71-搅拌杆； 72-搅拌叶， 73-电动机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参照图1-图2；

本实用新型提供的施肥装置，包括：箱体1、第一调节装置2和驱动装置3；

箱体1用于容置肥料，其形状可以长方体、正方体，或其他不规则形状，本实施中，箱体1优选为长方体，箱体1上部设有开口，作为放置肥料的入口。在箱体1的上部设置有箱盖，箱盖通过转轴或者合页铰接在该箱体1的开口一侧，用于封闭箱体1。

在箱体1的底板上设有多个第一施肥口11，第一施肥口11用于肥料的流通。优选地，多个第一施肥口11沿所述箱体1长度方向分布在箱体1的底板上，并且，多个第一施肥口11等间距均匀分布。此外，该箱体1的内壁还固接有限位板12，其用于对第一调节装置2进行限位。

第一调节装置2包括推拉板21和连接板22；

推拉板21在水平方向与箱体1的底板平行，该推拉板21的一端由箱体1的一侧插入至箱体1内部，该推拉板21插入于箱体1的部分位于限位板12与底板之间；

在推拉板21上还设有多个第二施肥口211，优选地，多个第二施肥口211的口径大小和间距与多个第一施肥口11的口径大小和间距相匹配设置，以使推拉板21进行往复伸缩运动时，多个第二施肥口211能够与多个第一施肥口11进行错开或连通。

连接板22连接在推拉板21上远离于箱体1的一侧，并且，连接板22垂直于推拉板21设置。

驱动装置3安装在箱体1外部，驱动装置3与上述连接板22连接，驱动装置22带动推拉板21进行伸缩运动，以使多个第二施肥口211能够与多个第一施肥口11进行错开或连通。

优选地，位于箱体1长度方向上的两块挡板的下部设置为向内弯折状，应用时，便于下肥。

优选地，本实施例中的驱动装置3采用液压缸，该液压缸的伸缩杆与连接板22连接。

优选地，在推拉板21上还固接有多个搅动杆4，搅动杆4垂直焊接在推拉板21上，在推拉板21进行往复运动时，带动搅动杆4同步运动，对化肥进行横向滑动，用于搅动肥料，能够避免肥料产生板结状况而影响下肥。

优选地，位于箱体1靠近于连接板22的一侧固接有刻度板5，并且所述刻度板5上设有刻度线的一面正对于该连接板22，以使所述驱动装置3驱动连接板22移动时，通过连接板22移动位置对应的刻度线能够识别出相应的施肥量，以便于人们能够控制施肥量的大小。

实施例二

请参照图3，在上述实施例一的结构基础上，本实施例提供的施肥装置还包括第二调节装置6，该第二调节装置6包括调节板61以及与该调节板61贯通的第三施肥口62；

同时，在箱体1的底板底面、且位于第一施肥口11的两侧分别设置卡槽13，上述的调节板61插接在该卡槽13内，以使第三施肥口62能够与第一施肥口11进行错开或连通。例如，在箱体1的底板上设置5个第一施肥口11，相应地，其可以同时对五垄庄稼进行施肥工作，在施肥时候，碰到四垄庄稼时，可以调节第二调节装置6的调节板61进行错位设置，即将其中的一个第三施肥口62与第一施肥口11进行错开，封闭其中的一个第一施肥口11，以达到对四垄庄稼进行施肥的目的。

在实际应用时，箱体1可以分别设计为具有两个第一施肥口11一种规格，以及具有三个第一施肥口11另一种规格。单独作业时，可以分别完成两垄和三垄庄稼作业。需要完成四垄以上作业时，可以将这两种规格进行组合使用。两垄箱和三垄箱恰当并联组合驾驶员用分配器一杆操控，满足了大小农机具的要求。

本实施例中的第一施肥口11、第二施肥口211和第三施肥口62完全吻合时，可以进行最大施肥量施肥，并且，通过调控第一施肥口11、第二施肥口211和第三施肥口62的重叠程度实现施肥量大小的调节，施肥标准设置在10kg-100kg之间任意调整。

由于本实施例提供的施肥装置没有现有技术中的拨肥齿，也没有机械施肥和电子施肥元件，避免了以往肥槽沾肥现象，有效提升拨肥量，达到长时间作业均匀施肥的目的。

实施例三

请参照图4和图5；在上述实施例一或实施例二的结构基础上，本实施例提供的施肥装置还包括搅拌装置7，该搅拌装置7包括电动机73、搅拌杆71及固接在所述搅拌杆71周向的多个搅拌叶72，搅拌杆71沿箱体1的长度方向穿装在所述箱体1内，搅拌杆71与箱体1之间通过轴承连接，所述电动机73通过带传动或齿轮传动方式驱动所述搅拌杆71旋转。为保护化肥处于颗粒状，电动机做间歇式驱动。以皮带传动方式为例。具体安装时，电动机的输出轴上安装小直径带轮，在搅拌杆71穿出与箱体的部分安装大直径的带轮，两个带轮之间通过皮带连接。

施肥时，箱体1内的肥料颗粒通常是大小不均匀，甚至有时凝结成较大的块状，特别是较大的块状颗粒肥料不能通过施肥口时，则导致部分堵塞而出料不理想，严重的情况下会全部堵塞，这必然影响施肥作业，降低劳动效率；同时需要人工清除障碍，费时费力。

搅拌装置7能够起到到箱体1内的化肥产生搅拌、疏松的作用，能够有效地促进下肥，方式板结阻塞。

另外需要说明的是，现阶段，国内或国外的农用机械普遍采用液压设备实现对农业机具的升降控制，具体是安装齿轮泵和分配器配合使用来完成农业机具的升降问题，本产品在与农用机械安装时，只需将液压缸进出油口分别利用接头与油液分配器进行对接即可，十分便捷。

例如，本实施例提供的施肥装置安装在播种机上时，将施肥装置的液压缸与播种机上的油液分配器通过接头进行连通。

本实施例提供的施肥装置安装在旋耕机上时，将施肥装置的液压缸与旋耕机上的油液分配器通过接头进行连通。本实施例提供的施肥装置可以用于目前大多是农机设备，并且上述简单快捷的安装方式，对于没有经验的农户来时，更简单易行。

本实施例提供的施肥装置的箱体1及第一调节装置2可以采用金属材质或者塑料材质，优选地，当采用塑料材质时，其质量轻，并且液压缸为轻驱动力控制，因此本产品的使用寿命与现有产品相比，使用时间可以有效延长。

本产品由机械施肥、电子施肥升级到液压施肥，从根本上改变了施肥的形式，解决了机械施肥复杂繁琐性，杜绝了电子施肥驱动力差的问题，液压施肥结构简单，驱动力强，对农机现有驱动力进行了充分的利用，节省了施肥装置总成的构造开始，经济造价减少了一半以上，为生产者带来丰厚的生产效益，为购买者节省了大量的投资。

本实用新型提供的施肥装置，利用国内一些农用机械固有的齿轮泵及分配器为驱动力，结构简单，易安装和操控，符合多垄作业的要求。由于本施肥装置是液压驱动和电动机属轻负荷间歇式驱动，驱动力在原有农用机械上能够很好解决。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。