本实用新型涉及农用机械领域,尤其涉及一种农用平路机。
背景技术:
平路机是一种用于对耕田表面进行平整的农用机械,这类农用平路机不同于土木工程中的平路机,这类农用平路机连接于拖拉机后侧,由拖拉机提供前行动力,在前行过程中通过刮板对于农田表面进行刮整。但是,现有平路机的机架固定,无法进行调整;因而悬挂在平路机后侧进行搬运时,平路机上的刮板极容易接触地面,因而这类平路机不易被移动,急需改进。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种机架可调整的农用平路机。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种农用平路机,包括依次连接的拉架总成、主架总成和拖架总成;
所述拉架总成包括拉架外框,以及设置在拉架外框内的多条拉架强化杆;拉架外框呈三角形状,拉架外框的前端部上铰接有悬挂管;
所述主架总成包括第一主架和第二主架,第一主架和第二主架均是矩形框架,第一主架的前端部与拉架外框的后端部连接固定,第一主架的后端部与第二主架的前端部通过连接板连接固定;所述连接板是U形连接板,连接板的板体上,以及第一主架的后端框体上,以及第二主架的前端框体上均开设有连接孔;所述第一主架的后端部,以及第二主架的前端部均被包覆在连接板的U形开口内,第一主架和第二主架分别通过连接部件与连接板连接固定;所述第一主架的框架内部设有支撑载重面板,第一主架的框体下端连接固定有第一刮刀架和第二刮刀架,第一刮刀架上固定有第一刮刀,第二刮刀架上固定有第二刮刀;
所述第二主架上设有车轮组件,以及驱动所述车轮组件的液压组件;所述车轮组件包括铰接定位在第二主架后端部两侧的第一轮架和第二轮架,以及定位在第一轮架和第二轮架上的车轮;第一轮架和第二轮架的架轴呈Z形,架轴的内端铰接在第二主架上,车轮设置在架轴的外端部上;所述液压组件包括第一油缸和第二油缸,第一油缸和第二油缸的缸体端部分别铰接在第二主架的框架两侧,第一油缸的输出轴铰接在第一轮架上,第二油缸的输出轴铰接在第二轮架上;
所述车轮组件前方的第二主架下端面上连接固定有第三刮刀架,第三刮刀架的两端部通过加强联杆分别与第一主架的框架两侧相连接;所述第三刮刀架上固定有第三刮刀和第四刮刀,第三刮刀相对于第二主架倾斜设置,第三刮刀的前后两端部均处于第二主架的框体外侧,第四刮刀短于第三刮刀,第四刮刀承接在第三刮刀的前端部上;
所述拖架总成包括铰接在第二主架后端部上的拖架主体,以及固定在托架主体上的第四刮刀架,以及通过轮叉定位在第四刮刀架后侧的拖架主体上的从动轮;所述第四刮刀架上固定有第五刮刀和第六刮刀,第五刮刀是齿形刮刀,齿形刮刀的刀刃上设有若干齿形口,第六刮刀承接在第五刮刀的前端部上;
所述拖架主体与第二主架之间还通过拉绳组件相连接,拉绳组件包括钢丝绳,以及用于定位所述钢丝绳的转盘;所述转盘定位在第二主架上,钢丝绳的一端部连接在第一轮架上,钢丝绳的另一端部绕过所述转盘连接在拖架主体上。
本实用新型采用上述技术方案,该平路机的第二主架上设有车轮组件,车轮组件作为该平路机的行走机构,并且第二主架上设有液压组件,液压组件中的油缸输出端铰接在轮架上,通过油缸的输出量的调整,可驱动轮架转动,轮架的架轴呈Z形,因而轮架转动时可调整车轮角度,从而调整平路机的车架高度;同时,拖架主体铰接在第二主架后侧,并通过拉绳组件相连接,拉绳组件的起始端连接于油缸上,在油缸调整轮架时通过拉绳组件作用于拖架主体。在该平路机悬挂在平路机后侧进行搬运时,可通过油缸输出抬升平路机的车架高度,油缸组件同时拉动拉绳组件,使拖架主体相对第二主架转动上翻,甚至可折叠至第二主架上方,从而在移动时避免刮板接触地面。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为加长平路机的结构爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。
如图1~图2所示的一种加长平路机,包括依次连接的拉架总成1、主架总成2和拖架总成3。所述拉架总成1包括拉架外框11,以及设置在拉架外框11内的多条拉架强化杆12。拉架外框11呈三角形状,拉架外框11的前端部上铰接有悬挂管13,上述悬挂管13用于连接固定于拖拉机上。
所述主架总成2包括第一主架21和第二主架22,第一主架21和第二主架22均是矩形框架,第一主架21的前端部与拉架外框11的后端部连接固定,第一主架21的后端部与第二主架22的前端部通过连接板23连接固定。所述连接板23是U形连接板,连接板23的板体上,以及第一主架21的后端框体上,以及第二主架22的前端框体上均开设有连接孔。所述第一主架21的后端部,以及第二主架22的前端部均被包覆在连接板23的U形开口内,第一主架21和第二主架22分别通过连接部件与连接板23连接固定。所述第一主架21的框架内部设有支撑载重面板24,第一主架21的框体下端连接固定有第一刮刀架25和第二刮刀架26,第一刮刀架25上固定有第一刮刀251,第二刮刀架26上固定有第二刮刀261,第一刮刀251和第二刮刀261均相对于第一主架21倾斜设置,第一刮刀251和第二刮刀261的前端部均处于第一主架21的框体外侧,第一刮刀251和第二刮刀261的后端部均处于第一主架21的框体齐平,第一刮刀251的后端部倾斜导向于第二刮刀261的前端部。
所述第二主架22下端面上连接固定有第三刮刀架27,第三刮刀架27的两端部通过加强联杆28分别与第一主架21的框架两侧相连接。所述第三刮刀架27上固定有第三刮刀271和第四刮刀272,第三刮刀271相对于第二主架22倾斜设置,第三刮刀271的前后两端部均处于第二主架22的框体外侧,第四刮刀272短于第三刮刀271,第四刮刀272承接在第三刮刀271的前端部上,第二刮刀261的后端部倾斜导向于第三刮刀271与第四刮刀272的承接区域内。
所述拖架总成3包括铰接在第二主架22后端部上的拖架主体31,以及固定在托架主体上的第四刮刀架32,以及通过轮叉33定位在第四刮刀架32后侧的拖架主体31上的从动轮34。所述第四刮刀架32上固定有第五刮刀321和第六刮刀322,第五刮刀321是齿形刮刀,第五刮刀321相对于托架主体倾斜设置,齿形刮刀的刀刃上设有若干齿形口。第六刮刀322承接在第五刮刀321的前端部上,第三刮刀271的后端部倾斜导向于第五刮刀321与第六刮刀322的承接区域内。
上述结构中,该平路机上设有沿其前行方向依次设有第一刮刀251、第二刮刀261、第三刮刀271、第四刮刀272、第五刮刀321和第六刮刀322,在平路机前行刮整地面时,第一刮刀251、第二刮刀261、第三刮刀271和第五刮刀321依次对地面进行刮整,由于第一刮刀251、第二刮刀261、第三刮刀271和第五刮刀321相对于主架倾斜设置,且第一刮刀251的后端部倾斜导向于第二刮刀261的前端部,第二刮刀261的后端部倾斜导向于第三刮刀271与第四刮刀272的承接区域内,第三刮刀271的后端部倾斜导向于第五刮刀321与第六刮刀322的承接区域内,因此该平路机对地面进行多次倾斜刮整,其刮整效果好,前侧的刮刀两端形成的土堆会被后侧刮刀所挂平,而第五刮刀321是齿形刮刀,第五刮刀321上的齿形开口可透过沙土,因而最下游的第五刮刀321两侧不会形成土堆,刮整效果更佳。
所述第二主架22上设有车轮组件,以及驱动所述车轮组件的液压组件。所述车轮组件处于第三刮刀架27后侧,车轮组件包括铰接定位在第二主架22后端部两侧的第一轮架41和第二轮架42,以及定位在第一轮架41和第二轮架42上的车轮43。第一轮架41和第二轮架42的架轴呈Z形,架轴的内端铰接在第二主架22上,车轮设置在架轴的外端部上。所述液压组件包括第一油缸44和第二油缸45,第一油缸44和第二油缸45的缸体端部分别铰接在第二主架22的框架两侧,第一油缸44的输出轴铰接在第一轮架41上,第二油缸45的输出轴铰接在第二轮架42上。所述拖架主体31与第二主架22之间还通过拉绳组件相连接,拉绳组件包括钢丝绳46,以及用于定位所述钢丝绳46的转盘47。所述转盘47定位在第二主架22上,钢丝绳46的一端部连接在第一轮架41上,钢丝绳46的另一端部绕过所述转盘47连接在拖架主体31上。
上述结构中,该平路机的第二主架22上设有车轮组件,车轮组件作为该平路机的行走机构,并且第二主架22上设有液压组件,液压组件中的油缸输出端铰接在轮架上,通过油缸的输出量的调整,可驱动轮架转动,轮架的架轴呈Z形,因而轮架转动时可调整车轮角度,从而调整平路机的车架高度。同时,拖架主体31铰接在第二主架22后侧,并通过拉绳组件相连接,拉绳组件的起始端连接于油缸上,在油缸调整轮架时通过拉绳组件作用于拖架主体31。在该平路机悬挂在平路机后侧进行搬运时,可通过油缸输出抬升平路机的车架高度,油缸组件同时拉动拉绳组件,使拖架主体31相对第二主架22转动,折叠至第二主架22上方,从而在移动时避免刮板接触地面。