草捆暂存装置的制作方法

本实用新型涉及一种草捆暂存装置，属于农业机械技术领域。

背景技术：

目前随着技术的发展，草物料的商业价值也逐渐被开发出来。在工业和农牧业对草料回收需求下，国内打捆机的使用得到了很好的发展。

但是，申请人发现：目前打捆机完成一个方捆的打捆后直接放在田间，再经过人工一个一个的捡拾，这样降低了劳动效率，增加了人工成本，尤其是在水田地区，秸秆打捆后落入地表，黏上较多泥土，影响了打捆质量。因此，迫切需要一种装置，将打捆机打好的若干草捆暂时存储，并集中卸料堆放，以利于草捆的装车运输、劳动效率提高和劳动强度和劳动成本的降低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种将打捆机打好的若干草捆暂时存储在打捆机上且集中卸料堆放的草捆暂存装置。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种草捆暂存装置，包括固定在打捆机上并位于打捆机出口一侧处的机架以及设于打捆机出口处的草捆承接板，所述机架上设有推草机构、链传动机构、导轨滑块机构和多个草捆暂存板；

所述链传动机构是由分别设于机架左右两侧的两根链条和分别驱动两根链条的两组链轮组成，

所述导轨滑块机构包括设于机架一侧处的导轨和可在导轨上移动的滑块，所述导轨与两根链条彼此平行设置并位于两根链条之外，所述导轨是由底面和两侧侧壁形成的U型导轨，所述导轨的U型开口朝向链条，所述导轨是由沿链条直线段方向延伸的直线上部和沿链条弧型段方向弯曲的半圆弧形下部组成的导轨，所述半圆弧形下部处的U型导轨的外圆弧侧壁制为缺口且内圆弧侧壁弯曲中心与该处链轮中心同心，所述滑块是上下两端均设有滚轮的长块体，

所述草捆暂存板的底部固定有左、右支架，所述左、右支架之间固定有一连接轴，所述连接轴与两根链条通过连接块连接固定，所述长块体上端固定在左或右支架上。

本实用新型采用上述技术方案，由此带来以下效果：本实用新型通过链条带动草捆暂存板上升至齐平或略低于草捆承接板时，草捆承接板依次逐个接收从打捆机出口处落下的草捆，推草机构将草捆承接板上的草捆推到草捆暂存板上，草捆暂存板盛满草捆后，链条带动该草捆暂存板上移，然后，将下一个草捆暂存板与草捆承接板齐平或略低于的位置，当所有草捆暂存板盛满草捆后，链轮反转并带动带动草捆暂存板下移，草捆暂存板依次下移至导轨的弧形段时，草捆暂存板依次倾斜，使依次草捆滑落至地面，可以将打捆机打好的若干草捆分层集中暂时存储，并集中卸料堆放，利于草捆的装车运输、劳动效率提高和劳动强度和劳动成本的降低。

上述技术方案的改进是：当所述链条通过连接块带动草捆暂存板移动并使得滑块的上下两端的滚轮均在导轨内滑动时或滑块的上下两端的滚轮均脱离导轨移动时，所述草捆暂存板正面移动或翻转后反面移动，

当所述链条带动草捆暂存板上升至齐平或略低于草捆承接板时，所述草捆承接板用于依次逐个接收从打捆机出口处落下的草捆，所述推草机构用于将草捆承接板上的草捆从草捆承接板推到草捆暂存板上。

本实用新型采用上述技术方案，由此带来以下效果：本实用新型通过链条带动草捆暂存板上升至齐平或略低于草捆承接板时，草捆承接板依次逐个接收从打捆机出口处落下的草捆，推草机构将草捆承接板上的草捆推到草捆暂存板上，另外，通过链条带动草捆暂存板移动并使得滑块的上下两端的滚轮均在导轨内滑动时或滑块的上下两端的滚轮均脱离导轨移动，草捆暂存板正面移动或翻转后反面移动，可以将打捆机打好的若干草捆分层集中暂时存储，并集中卸料堆放，利于草捆的装车运输、劳动效率提高和劳动强度和劳动成本的降低。

上述技术方案的完善之一是：所述推草机构包括固定在机架上的动力缸以及固定在动力缸推杆上的推板。

上述技术方案的完善之二是：所述草捆暂存板的远离草捆承接板的一端和相邻两根链条的一端均设有挡板，所述草捆暂存板远离两根链条的一端安装弧形台阶。

草捆暂存板的远离草捆承接板的一端和相邻两根链条的一端均设有挡板，可以防止草捆从草捆暂存板脱出；草捆暂存板远离两根链条的一端安装弧形台阶，可以方便的放置和卸下草捆。

上述技术方案的完善之二的改进是：所述安装弧形台阶的高度是1～2cm。

上述技术方案的完善之三是：所述连接块一端焊接固定在链条上，所述连接块另一端套接在连接轴上。

上述技术方案的完善之四是：所述长块体下端制有突出加强部。

上述技术方案的完善之五是：每组链轮包括上下相对设置且套设在一根链条上的两个链轮。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的草捆暂存装置的装置结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是图1导轨的结构示意图。

图4是图1草捆暂存板的结构示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例的草捆暂存装置，如图1和图2所示，包括固定在打捆机上并位于打捆机出口1一侧处的机架2以及设于打捆机出口1处的草捆承接板3，机架2上设有推草机构4、链传动机构5、导轨滑块机构6和多个草捆暂存板7。

推草机构4包括固定在机架2上的动力缸41以及固定在动力缸推杆上的推板42。动力缸41是液压缸、气压缸，等等。

链传动机构5是由分别设于机架2左右两侧的两根链条51和分别驱动两根链条的两组链轮组成。每组链轮包括上下相对设置且套设在一根链条51上的两个链轮52。

导轨滑块机构6包括设于机架2一侧处的导轨61和可在导轨上移动的滑块62，导轨61与两根链条51彼此平行设置并位于两根链条之外。

如图3所示，导轨61是由底面和两侧侧壁形成的U型导轨，导轨61的U型开口朝向链条51，导轨61是由沿链条51直线段方向延伸的直线上部和沿链条弧型段方向弯曲的半圆弧形下部组成的导轨，半圆弧形下部处的U型导轨的外圆弧侧壁制为缺口63且内圆弧侧壁弯曲中心与该处链轮52中心同心，滑块62是上下两端均设有滚轮的长块体，

如图4所示，草捆暂存板7的底部固定有左、右支架，左、右支架之间固定有一连接轴71，连接轴71与两根链条51通过连接块72连接固定，长块体上端固定在左或右支架上。长块体下端制有突出加强部73。

当链条51通过连接块72带动草捆暂存板7移动并使得滑块62的上下两端的滚轮均在导轨61内滑动时或滑块的上下两端的滚轮均脱离导轨移动时，草捆暂存板7正面移动或翻转后反面移动，

当链条51带动草捆暂存板7上升至齐平或略低于草捆承接板3时，草捆承接板3用于依次逐个接收从打捆机出口1处落下的草捆，推草机构4用于将草捆承接板3上的草捆从草捆承接板推到草捆暂存板7上。

本实施例的草捆暂存板7的远离草捆承接板3的一端和相邻两根链条51的一端均设有挡板74，草捆暂存板7远离两根链条51的一端安装弧形台阶75。

本实施例的安装弧形台阶的高度是1～2cm。本实施例的连接块72一端焊接固定在链条51上，连接块72另一端套接在连接轴71上。

工作时，草捆暂存板7齐平或略低于草捆承接板3，推草机构4将草捆承接板3上的草捆推到草捆暂存板7上，草捆暂存板7盛满草捆时，链条51带动草捆暂存板7上移至下一个草捆暂存板与草捆承接板3齐平或略低于的位置，当所有草捆暂存板7盛满草捆后，链轮52反转并带动带动草捆暂存板7下移，草捆暂存板7依次下移至导轨的半圆弧形下部处时，草捆暂存板7依次倾斜，使草捆依次滑落至地面，将草捆集中卸料堆放。

本实用新型的不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。