植树挖坑机的制作方法

本实用新型涉及挖坑设备，特别涉及植树挖坑机。

背景技术：

植树挖坑机用于专业挖坑，提升植树效率。

公开号为CN102613048A公开了一种植树挖坑机，主要由动力机构、传动机构、行走机构、挖坑机构和机架组成，动力机构选用独立柴油机，不受使用地点的限制，对不同坑深要求、地形变化和土壤硬度等条件均能很好适应；行走机构可实现手动行走和自动行走两种方式，方便根据实际工况选择；挖坑机构结构简单，各零部件方便单独或整体拆装更换。

该挖坑机由于将传动机构、挖坑机构等均设置在机架一端，重心不稳而导致设备在工作中容易发生倾斜，需要人扶着扶手。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种植树挖坑机，工作相对稳定。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种植树挖坑机，包括机架、挖坑机构、行走机构，所述挖坑机构位于机架中心，所述行走机构设置两组分别位于挖坑机构两侧。

如此将挖坑机构设置在机架中心，并且在挖坑机构的两侧同时设置行走机构，保证设备的重心稳定，相对与对比文件而言设备工作相对稳定。

进一步的，所述行走机构包括与机架转动连接的转轴、固定在转轴两端的轮子、驱动转轴转动的第一驱动电机。

两个行走机构独立设置电机，使得挖坑机能适应更多的地形和土壤结构。

进一步的，挖坑机构包括安装座、固定在安装座上的第二驱动电机、与第二驱动电机连接的螺旋刀盘、驱动安装座上下运动的驱动组件。

通过第二驱动电机带动螺旋刀盘旋转，驱动组件带动安装座上下运动从而带动螺旋刀盘上下运动。

进一步的，所述驱动组件包括固定在机架上的气缸，所述安装座位于气缸上方与气缸的活塞杆抵接或固定。

气缸驱动稳定，减少螺旋刀盘上下运动的抖动。

进一步的，所述驱动组件包括与机架固定的齿条、与齿条啮合的齿轮、固定在安装座上驱动齿轮转动的第三驱动电机。

齿轮齿条结构简单，安装方便维修。

进一步的，所述机架包括对称设置的左架体和右架体，所述左架体上固定有滑杆，所述右架体上开设与滑杆配合的滑槽以及用于固定滑杆的固定件。

如此，工作的时候左架体和右架体相对滑动使得左架体和右架体之间的距离扩大，通过增加机架的长度提升设备的稳定性。

进一步的，所述固定件为穿过右架体抵接滑杆的固定螺栓。

通过螺栓固定滑杆方便快速。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，通过调整挖坑机构和行走机构的位置提升设备工作的稳定性；将机架设置成可相对的滑动的左架体和右架体进一步提升设备工作的稳定性。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1的仰视结构示意图，主要体现行走机构；

图3是实施例2的整体结构示意图；

图4是实施例2的仰视结构示意图，主要体现行走机构和齿轮齿条结构。

附图标记：1、机架；11、左架体；111、滑杆；12、右架体；121、滑槽；13、固定螺栓；14、导向槽；2、挖坑机构；21、底座；211、左架板；212、右架板；213、导向块；214、锁定螺栓；22、气缸；23、安装座；24、螺旋刀盘；25、第二驱动电机；26、齿条；27、齿轮；28、第三驱动电机；3、行走机构；31、转轴；32、轮子；33、第一驱动电机；34、主动齿轮；35、从动齿轮；4、扶手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种植树挖坑机，如图1，包括机架1、位于机架1两侧的行走机构3、位于机架1中心的挖坑机构2。

如图1，机架1包括对称设置且滑动连接的左架体11和右架体12，左架体11的两侧固定有滑杆111，右架体12与滑杆111相对的端面上开设滑槽121，滑杆111伸入滑槽121内并可相对滑槽121滑动，固定螺栓13穿过右架体12与滑杆111抵接从而固定滑杆111。

如图1，左架体11和右架体12的上端面对称开设与滑槽121平行设置的导向槽14，挖坑机构2包括底座21、固定在底座21上方的四个气缸22、固定在气缸22上端与气缸22活塞杆固定的安装座23、与安装座23转动连接的螺旋刀盘24、固定在安装座23上驱动螺旋刀盘24转动的第二驱动电机25；底座21的包括位于左架体11上的左底板、位于右架体12上的右架板212，四个气缸22两两分别设置在左架板211和右架板212上，左架板211和右架板212均固定有位于导向槽14内呈T形的导向块213，导向块213呈T形不会从导向槽14中脱出；左架板211和右架板212上端均螺纹连接一锁定螺栓214，位于左架板211上的锁定螺栓214穿过左架板211与左架体11抵接，位于右架板212上的锁定螺栓214穿过右架板212与右架体12抵接，第二驱动电机25通过联轴器与螺旋刀盘24连接。

如图2，行走机构3包括与机架1（左架体11、右架体12）转动连接的转轴31、固定在转轴31两端的轮子32、驱动转轴31转动的第一驱动电机33，第一驱动电机33的输出轴上固定主动齿轮34，转轴31上固定套接从动齿轮35与主动齿轮34啮合。

如图1，为方便挖坑机的转向，在左架体11上固定一扶手4。

未使用的时候，左架体11和右架体12抵接；使用的时候，松开固定螺栓13和锁定螺栓214，左架体11和右架体12滑动形成供螺旋刀盘24下行的空间，之后拧紧固定螺栓13和锁定螺栓214；之后握住扶手4，第一驱动电机33驱动轮子32同向转动，当到达预定挖坑位置时，第一驱动电机33关闭，第二驱动电机25开启带动螺旋刀盘24转动，气缸22带动安装座23下行从而带动螺旋刀盘24下行进行挖坑作业。

实施例2：一种植树挖坑机，如图3，包括机架1、位于机架1两侧的行走机构3、位于机架1中心的挖坑机构2。

如图3，机架1包括对称设置且滑动连接的左架体11和右架体12，左架体11的两侧固定有滑杆111，右架体12与滑杆111相对的端面上开设滑槽121，滑杆111伸入滑槽121内并可相对滑槽121滑动，固定螺栓13穿过右架体12与滑杆111抵接从而固定滑杆111。

如图3，左架体11和右架体12的上端面对称开设与滑槽121平行设置的导向槽14，如图3-4，挖坑机构2包括底座21、固定在底座21上方的四个齿条26、通过齿轮27与齿条26连接的安装座23、固定在安装座23上驱动齿轮27转动的第三驱动电机28、与安装座23转动连接的螺旋刀盘24、固定在安装座23上驱动螺旋刀盘24转动的第二驱动电机25；如图3，底座21的包括位于左架体11上的左底板、位于右架体12上的右架板212，四个齿条26两两分别设置在左架板211和右架板212上，左架板211和右架板212均固定有位于导向槽14内呈T形的导向块213，导向块213呈T形不会从导向槽14中脱出；左架板211和右架板212上端均螺纹连接一锁定螺栓214，位于左架板211上的锁定螺栓214穿过左架板211与左架体11抵接，位于右架板212上的锁定螺栓214穿过右架板212与右架体12抵接，第二驱动电机25通过联轴器与螺旋刀盘24连接。

如图4，行走机构3包括与机架1（左架体11、右架体12）转动连接的转轴31、固定在转轴31两端的轮子32、驱动转轴31转动的第一驱动电机33，第一驱动电机33的输出轴上固定主动齿轮34，转轴31上固定套接从动齿轮35与主动齿轮34啮合。

如图3，为方便挖坑机的转向，在左架体11上固定一扶手4。

该使用方式与实施例1的使用方式相同，区别仅在于第三驱动电机28带动齿轮27转动，齿轮27沿齿条26上下移动从而带动安装座23上下移动，继而带动螺旋刀盘24上下运动。