一种设有棚架的种植箱的制作方法

本实用新型涉及种植箱领域，具体是指一种设有棚架的种植箱。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对城市绿化的需求日益增大，为了提高城市绿化率，人们在城市街道、企业厂区和生活小区种植植物，种植箱由于占用空间小、成本低廉等优势受到人们的追捧。为了充分利用种植箱内的空间，人们在种植箱内种植爬墙类植物，种植爬墙类植物需要架设棚架，常见的棚架架设方式是将棚架末端插入种植箱的种植腔内，或在种植箱周边架设棚架。上述第一种棚架架设方式使棚架末端长期埋在种植腔内，容易造成棚架末端损坏，另外在架设棚架的过程中可能损伤种植腔内植物的根部，影响植物生长；上述另一种棚架架设方式占用了种植箱以外的空间，另外由于棚架与种植箱是分开设置，无法确保种植箱内的爬墙类植物能攀附至棚架上。为了提高棚架的使用寿命，也便于爬墙植物攀附到棚架上，市面上出现了带有棚架的种植箱，该类种植箱通过在种植箱的侧壁上设置适合棚架末端插入的棚架插入腔，生产时需确保棚架末端插入棚架插入腔后可以紧密配合，使棚架稳固设置在种植箱上，这种连接结构对棚架末端和棚架插入腔的加工工艺要求高，而且棚架末端长时间插入棚架插入腔内容易卡死，导致拆卸困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种棚架与箱体连接稳固、装拆方便的种植箱。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种设有棚架的种植箱，包括箱体和棚架，所述箱体包括底座和侧板组件，所述侧板组件与底座围合成上侧开口的种植腔；所述侧板组件设有多个棚架插合腔，所述棚架插合腔在侧板组件上端形成有插入口，所述棚架插合腔内设有插合结构，所述棚架设有支撑杆，所述支撑杆下端插入对应位置的棚架插合腔内并与插合结构插接。

与现有技术相比，本实用新型提供的种植箱，在棚架插合腔底部设置有与支撑杆下端相适配的插合结构，支撑杆通过插合结构可拆卸设置在种植箱上，这种设置方式方便使棚架与箱体连接稳固，并且方便棚架的安装和拆卸，生产工艺要求较低。

优选的，所述插合结构为插接座，插接座上设有插接座插孔，所述支撑杆下端插入插接座插孔内实现固定。

插合结构的另一种方案为：在所述支撑杆下端设置支撑杆插孔，所述插合结构为设置在棚架插合腔底部的插柱，所述插柱插入支撑杆插孔内实现支撑杆的固定。

优选的，所述插入口的位置或棚架插合腔中部以上的位置设有卡紧支撑杆的卡紧结构。

优选的，所述卡紧结构为护盖，所述护盖与插入口可拆卸连接，所述护盖中部设有支撑杆过孔，所述支撑杆过孔的侧壁上设有卡凸，所述支撑杆插入支撑杆过孔时，所述卡凸卡紧所述支撑杆，通过设置所述支撑杆过孔，可将棚架插合腔设计得比支撑杆稍大，同时通过支撑杆过孔的侧壁上的卡凸使支撑杆与护盖稳固配合，从而使棚架与箱体的连接更稳固。

卡紧结构的另一种方案为：在棚架插合腔中部以上的位置设置卡凸，所述支撑杆插入棚架插合腔时，所述卡凸卡紧所述支撑杆，这种设置方式使支撑杆下端稳固设置在棚架插合腔内。

优选的，所述卡凸由软质材料制成，所述卡凸具有弹性，在支撑杆下端向棚架插合腔外移动时，卡凸被压缩，对支撑杆下端起到卡紧作用；所述卡凸设有2个以上并均等布置在支撑杆过孔的侧壁上，增强支撑杆过孔与支撑杆的卡紧效果。

优选的，所述侧板组件包括侧板立柱和侧板，所述棚架插合腔设置在所述侧板立柱和/或侧板上。

优选的，所述种植箱的水平截面为矩形，种植箱的四角分别设有所述棚架插合腔，所述棚架的4条支撑杆与对应位置的棚架插合腔插接，使棚架与箱体连接形成种植空间。

优选的，所述棚架还设有分接件和连接杆；所述连接杆通过分接件与相邻的支撑杆或连接杆相连，使棚架可根据种植箱的大小相适配进行拼接拓展。

附图说明

图1是本实用新型的种植箱的示意图；

图2是本实用新型的实施例一的剖视图；

图3是图2的A区域的局部放大图；

图4是图2的B区域的局部放大图；

图5是护盖的示意图；

图6是本实用新型的实施例二的示意图；

图7是本实用新型的实施例二的剖视图；

图8是图7的C区域的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型新的实施方式：

实施例一：

参见图1至图4，本实施例的一种设有棚架的种植箱，包括箱体1和棚架2，所述箱体1包括底座11和侧板组件12，所述侧板组件12与底座11围合成上侧开口的种植腔10；所述侧板组件12设有多个棚架插合腔120，所述棚架插合腔120在侧板组件12上端形成有插入口1100，所述棚架插合腔120内设有插合结构111，所述棚架2设有支撑杆21，所述支撑杆21下端插入对应位置的棚架插合腔120内并与插合结构111插接。

与现有技术相比，本实用新型提供的种植箱，在棚架插合腔120底部设置有与支撑杆21下端相适配的插合结构111，支撑杆21通过插合结构111可拆卸设置在种植箱上，这种设置方式方便使棚架2与箱体1连接稳固，并且方便棚架2的安装和拆卸，生产工艺要求较低。

参见图2至图3，作为一种改进方案，所述插合结构111为插接座1110，插接座1110上设有插接座插孔1111，所述支撑杆21下端插入插接座插孔1111内实现固定，使所述支撑杆21下端稳固设置在棚架插合腔120内。

参见图2至图5，所述棚架插合腔120上设有卡紧支撑杆21的卡紧结构13，卡紧结构13设置在所述插入口1100的位置；所述卡紧结构13为护盖14，所述护盖14与插入口1100可拆卸连接，所述护盖14中部设有支撑杆过孔140，所述支撑杆过孔140的侧壁上设有卡凸130，所述支撑杆21插入支撑杆过孔140时，所述卡凸130卡紧所述支撑杆21，通过设置所述支撑杆过孔140，使支撑杆21下端穿过所述支撑杆过孔140准确对位插合至所述插合结构111上，可将棚架插合腔120设计得比支撑杆21稍大，同时通过支撑杆过孔140的侧壁上的卡凸130使支撑杆21与护盖14稳固配合，从而使棚架2与箱体1的连接更稳固。

作为一种改进方案，所述卡凸130由软质材料制成，所述卡凸130具有弹性，在支撑杆21下端向棚架插合腔120外移动时，卡凸130被压缩，对支撑杆21下端起到卡紧作用。

为了增强支撑杆过孔140与支撑杆21的卡紧效果，所述卡凸130设有2个以上并均等布置在支撑杆21过孔140的侧壁上。

参见图2，作为一种改进方案，所述侧板组件12包括侧板立柱121和侧板122，所述棚架插合腔120设置在所述侧板立柱121和侧板122上。

实施例二：

参见图1、图6、图7和图8，本实施例的一种设有棚架的种植箱，包括箱体1和棚架2，所述箱体1包括底座11和侧板组件12，所述侧板组件12与底座11围合成上侧开口的种植腔10；所述侧板组件12设有多个棚架插合腔120，所述棚架插合腔120在侧板组件12上端形成插入口1100，所述棚架插合腔120内设有插合结构111，所述棚架2设有支撑杆21，所述支撑杆21下端插入对应位置的棚架插合腔120内并与插合结构111插接。

与现有技术相比，本实用新型提供的种植箱，在棚架插合腔120底部设置有与支撑杆21下端相适配的插合结构111，支撑杆21通过插合结构111可拆卸设置在种植箱上，这种设置方式方便使棚架2与箱体1连接稳固，并且方便棚架2的安装和拆卸，生产工艺要求较低。

参见图7至图8，作为一种改进方案，在所述支撑杆21下端设置支撑杆插孔210，所述插合结构111为设置在棚架插合腔120底部的插柱1110’，所述插柱1110′插入支撑杆插孔210内实现支撑杆21的固定，所述支撑杆21通过连接所述插柱1110′固定在棚架插合腔120内。

参见图7至图8，作为一种改进方案，所述棚架插合腔120上设有卡紧支撑杆21的卡紧结构13；卡紧结构13设置在棚架插合腔120中部以上的位置；在棚架插合腔120中部以上的位置设置卡凸130，所述支撑杆21插入棚架插合腔120时，所述卡凸130卡紧所述支撑杆21，这种设置方式使支撑杆21下端稳固设置在棚架插合腔120内。

作为一种改进方案，所述卡凸130由软质材料制成，所述卡凸130具有弹性，在支撑杆21下端向棚架插合腔120外移动时，卡凸130被压缩，对支撑杆21下端起到卡紧作用。

参见图1，作为一种改进方案，所述种植箱的水平截面为矩形，种植箱的四角分别设有所述棚架插合腔120，所述棚架2的4条支撑杆21与对应位置的棚架插合腔120插接，使棚架2与箱体1连接形成种植空间。

参见图6至图8，作为一种改进方案，所述棚架2还设有分接件22和连接杆23；所述连接杆23通过分接件22与相邻的支撑杆21或连接杆23相连，使棚架2可根据种植箱的大小相适配进行拼接拓展。

所述分接件22具有多个分接口，按照分接口数量，分接件22具体可分为三通件、四通件和五通件等。

所述底座11设有拼接结构111，2个以上的底座11通过拼接结构111相互拼接组合成底座组件11′；所述侧板组件12沿底座组件11′的外围布置，与底座组件11′围合形成种植箱，棚架2通过分接件22使支撑杆21和连接杆23或相邻的连接杆23相连拓展，适配上述种植箱。

实施例一中的其他结构均可应用到实施例二中，实施例二中的其他结构均可应用到实施例一中。本具体实施方式提供的实施例一和实施例二组合的技术方案，均在本实用新型保护的技术方案内。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。