一种撒料车的制作方法

本实用新型涉及畜牧业饲养设备技术领域，具体涉及一种撒料车。

背景技术：

目前，随着我国畜牧业结构的不断调整和畜牧养殖业的迅速发展，畜牧养殖不仅丰富了市场，满足人们的消费要求，而且农民的收入也有较大幅度的增加，并由过去牛羊的饲养劳动强度大、效率低、饲喂作业质量差的人力手工养殖阶段，进入了工作效率高、饲喂劳动强度低，饲养生产成本低的机械化养殖阶段；现有的牛羊饲喂撒料车已有多种形式的，但自身结构都存在撒料的缺陷，如现有依靠搅龙撒料的撒料车，目前使用的搅龙均采用单螺旋结构，并且搅龙也是单方向运转，但是实际生产中，对于搅龙的送料过程经常需要加料，而单螺旋结构送料过程中受到的摩擦阻力会限制送料设备的加料性能，粉状的饲料利用单螺旋结构难以进行；另外在其输送后很容易粘接在搅龙设备上，而对于这些物料的清除也较难处理。同时，传统的撒料车在将物料投放到料箱前需要混合均匀，或者需要在料箱内安置搅拌装置实现物料的均匀混合，设备结构复杂，维修不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种撒料均匀、设计结构简单、适用范围广、维修简单的撒料车。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种撒料车，包括机车，机车的后端设有料箱，料箱的前端底部设有刮料板，刮料板两端设有传动链，刮料板与传动链连接，传动链上设有传动链轮，传动链轮上设有刮料板链传动电机，料箱内后部从上至下依次设有拨料辊和撒料搅龙，料箱的后端底部开设有出料口，出料口的下方设置有送料带，所述的撒料搅龙包括搅龙轴，搅龙轴上设置有变径螺旋叶片，搅龙轴上等距间隔设置有第一叶片和第二叶片，第一叶片向右倾斜，第二叶片向左倾斜。

所述的变径螺旋叶片的中部叶片直径大于两端的叶片直径。

所述的料箱内等距设置有第一挡板和第二挡板。

所述的第一挡板呈长方形板状结构，第二挡板包括呈长方形状结构的上挡板，上挡板底部固定连接有向出料口方向倾斜的下挡板，下挡板呈长方形板状结构，第一挡板和下挡板的的底面位于同一垂直平面上。

所述的料箱与第一挡板和第二挡板均活动连接，料箱的内壁上开设有与第一挡板和上挡板相吻合的凹槽轨道。

本实用新型具有如下的积极效果：将搅拌好的饲料均匀抛撒，抛撒均匀不间断，达到一次投料完成的效果，撒料均匀，人工能控制撒料量，能减少劳力成本、降低劳动强度，结构简单、维修方便、造价低廉，变径螺旋叶片的设置使所混合的物料充分搅拌，不存在混合死角，采用中部叶片直径大于两端的叶片直径的设置有一定锥度的腰鼓形状，避免了卸料时物料的残余，第一叶片向右倾斜，第二叶片向左倾斜，该设置可实现在搅拌的过程中出现对流，实现撒料均匀，避免了粉尘物料粘接在撒料搅龙上，扩大了物料的适用范围；料箱内第一挡板和第二挡板的设置可实现同时投放不同的物料，物料同时通过拨料辊和撒料搅龙，实现物料的混合均匀的过程。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的撒料搅龙的结构示意图。

图4为本实用新型的料箱的截面结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型包括机车1，机车1的后端设有料箱2，料箱2的前端底部设有刮料板3，刮料板3两端设有传动链4，刮料板3与传动链4连接，传动链4上设有传动链轮5，传动链轮5上设有刮料板链传动电机6，料箱2内后部从上至下依次设有拨料辊7和撒料搅龙9，料箱2的后端底部开设有出料口，出料口的下方设置有送料带8，料箱2的后端设置有爬梯10，所述的撒料搅龙9包括搅龙轴91，搅龙轴91上设置有变径螺旋叶片92，搅龙轴91上等距间隔设置有第一叶片93和第二叶片94，第一叶片93向右倾斜，第二叶片94向左倾斜。

变径螺旋叶片92的中部叶片直径大于两端的叶片直径。料箱2内等距设置有第一挡板21和第二挡板。第一挡板21呈长方形板状结构，第二挡板包括呈长方形状结构的上挡板221，上挡板221底部固定连接有向出料口方向倾斜的下挡板222，下挡板222呈长方形板状结构，第一挡板21和下挡板222的的底面位于同一垂直平面上。料箱2与第一挡板21和第二挡板均活动连接，料箱2的内壁上开设有与第一挡板21和上挡板221相吻合的凹槽轨道。

将第一挡板21和第二挡板的上挡板221通过料箱2内的凹槽轨道实现固定过程，不同类别的物料通过第一挡板21和第二挡板同时投放在物料箱内，物料通过刮料板3向前推动，同时通过拨料辊7和撒料搅龙8，实现物料的混合均匀的过程，拨料辊7和撒料搅龙8的共同作用将物料传递至送料带8上，在机车1前进的过程中，送料带8可以向左或向右撒出物料。该实用新型将搅拌好的饲料均匀抛撒，抛撒均匀不间断，达到一次投料完成的效果，撒料均匀，人工能控制撒料量，能减少劳力成本、降低劳动强度，结构简单、维修方便、造价低廉，变径螺旋叶片92的设置使所混合的物料充分搅拌，不存在混合死角，采用中部叶片直径大于两端的叶片直径的设置有一定锥度的腰鼓形状，避免了卸料时物料的残余，第一叶片93向右倾斜，第二叶片94向左倾斜，该设置可实现在搅拌的过程中出现对流，实现撒料均匀，避免了粉尘物料粘接在撒料搅龙9上，扩大了物料的适用范围，减少人工喂养的劳动强度,节约饲养成本,提高劳动生产率。料箱2内第一挡板21和第二挡板的设置可实现同时投放不同的物料，实现物料的混合均匀的过程。