基于悬挂式的大白菜收获机装置的制作方法

本实用新型涉及一种大白菜收获机装置，尤其是一种基于悬挂式的大白菜收获机装置。

二、

背景技术：

大白菜由于营养丰富和口感好并且耐储存，在冬季是人们的重要蔬菜，因此大白菜收获机装置是一种重要的蔬菜机械装置，在现有的大白菜收获机装置中，大白菜收获主要采用人工收获的方式进行，由于大白菜种植面积比较大，收获的劳动强度大和效率低下，现在还没有一种基于悬挂式的大白菜收获机装置。

基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本实用新型的申请技术方案。

三、

技术实现要素：

本实用新型的客体是一种基于悬挂式的大白菜收获机装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种基于悬挂式的大白菜收获机装置，因此提高了对大白菜的收获效率。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有提供动力的牵引动力装置、设置为与牵引动力装置联接并且设置在牵引动力装置一个侧面的侧机架、设置在侧机架上并且用于收获大白菜棵体的起获装置。

由于设计了牵引动力装置、侧机架和起获装置，通过牵引动力装置带动侧机架绕种植大白菜地块的周边移动，通过起获装置对大白菜棵体进行从土壤中拔出，实现了对大白菜地块的绕圈收获，不再人工收获，因此提高了对大白菜的收获效率。

本实用新型设计了，按照对大白菜地块的绕圈收获的方式把牵引动力装置、侧机架和起获装置相互联接。

本实用新型设计了，还包含有后机架、行驶轮和输送带装置，

在牵引动力装置的后端端面设置有后机架并且后机架设置为与牵引动力装置联接，在牵引动力装置的一个侧面设置有侧机架并且侧机架设置为与后机架联接，在后机架上设置有输送带装置并且在侧机架上设置有起获装置，起获装置的输出端口部设置为与输送带装置的输入端口部联接并且起获装置的输入端口部设置在牵引动力装置的前端端面。

本实用新型设计了，后机架和侧机架分别设置为矩形框架体并且后机架设置为与牵引动力装置铰接式联接，侧机架设置为与后机架铰接式联接并且侧机架的前端端面设置为与牵引动力装置的前端端面相对应分布，在后机架的外侧面部设置有行驶轮并且在侧机架的前端端面部分别设置为行驶轮，在输送带装置的侧面的后机架上设置有操作平台。

本实用新型设计了，行驶轮设置为包含有滚动轮、支撑柱、筒套和手柄并且筒套分别设置为与后机架和侧机架联接，支撑柱设置在筒套中并且支撑柱设置为与筒套螺纹式联接，在支撑柱的底端端部设置有滚动轮并且滚动轮设置为与支撑柱转动式联接，在支撑柱的顶端端部设置有手柄并且手柄设置为圆形盘状体，支撑柱设置为圆形杆状体。

本实用新型设计了，输送带装置设置为皮带输送装置。

本实用新型设计了，起获装置设置为右夹持装置、左夹持装置、底面输送带装置、右螺旋辊、左螺旋辊和切根装置并且右夹持装置和左夹持装置设置在侧机架上，右夹持装置和左夹持装置设置为呈间隙分布并且在右夹持装置和左夹持装置的间隙的底端端面设置有底面输送带装置，底面输送带装置设置为与侧机架联接并且在的输入端部设置有右螺旋辊和左螺旋辊，在右螺旋辊的后端端部和左螺旋辊的后端端部设置有切根装置并且右螺旋辊、左螺旋辊和切根装置设置为与侧机架联接，右螺旋辊设置为与右夹持装置接触式联接并且左螺旋辊设置为与左夹持装置接触式联接。

本实用新型设计了，右夹持装置和左夹持装置分别设置为包含有转动轴和齿形皮带并且齿形皮带设置为套装在两个转动轴上，转动轴设置为与侧机架转动式联接并且转动轴分别设置在侧机架的前后端面部。

本实用新型设计了，右夹持装置的齿形皮带的齿形体与左夹持装置的齿形皮带的齿形体设置为相对应分布并且齿形皮带的齿形体设置为节距29-33mm、齿高9-12mm和角度48-52°。

本实用新型设计了，底面输送带装置设置为皮带输送装置。

本实用新型设计了，右螺旋辊和左螺旋辊设置为圆形锥形体，右螺旋辊的螺旋凸缘体的旋向和左螺旋辊的螺旋凸缘体的的旋向设置为相对并且右螺旋辊的中心线与左螺旋辊的中心线之间的夹角设置为15-28°。

本实用新型设计了，切根装置设置为包含有支撑轴和刀片并且刀片设置为与支撑轴转动式联接，支撑轴设置为与侧机架联接并且刀片设置在右螺旋辊和左螺旋辊之间，刀片设置为圆形片状体并且支撑轴设置为杆状体。

本实用新型设计了，牵引动力装置设置为拖拉机。

本实用新型设计了，后机架、牵引动力装置和侧机架设置为按照呈L字形分布并且输送带装置和后机架设置为呈上下排列方式分布，起获装置和侧机架设置为呈上下排列方式分布。

本实用新型设计了，在后机架的行驶轮上设置有链轮传动装置并且输送带装置设置为后机架的链轮传动装置联接，在侧机架的行驶轮上设置有链轮传动装置并且右夹持装置、左夹持装置和底面输送带装置分别设置为与侧机架的链轮传动装置联接，右螺旋辊和左螺旋辊分别设置为与侧机架转动式联接并且右螺旋辊的中心线与水平面之间的夹角设置为9-12°、左螺旋辊的中心线与水平面之间的夹角设置为15-18°。

本实用新型的技术效果在于：机架通过三点悬挂与牵引动力系统相连，取力地轮、横向输送皮带安装在机架上，起获升运部件与机架铰接在一起，防形地轮安装在起获升运部件上，机架上设置有操作平台，起获升运部件主要由机架、凹型夹持皮带、输送皮带、切根刀片、起获螺旋部分组成，凹型夹持皮带、输送皮带、切根刀片、起获螺旋安装在机架上。横向输送皮带、凹型夹持皮带、输送皮带、切根刀片、起获螺旋均来自于取力地轮。工作时，起获螺旋将大白菜起获并输送至切根刀片，将大白菜的根切掉，切除根的大白菜在两条凹型夹持皮带和输送皮带、的作用下向上输送至横向输送皮带上，操作人员站在人工操作平台上，将横向输送的大白菜装箱包装。

在本技术方案中，对大白菜地块的绕圈收获的牵引动力装置、侧机架和起获装置为重要技术特征，在基于悬挂式的大白菜收获机装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

四、附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图： 图2为图1的主视图。

图3为图2的A向视图：

图4为图3的B-B剖面视图。

五、具体实施方式

根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为一般表述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面将结合本实用新型实施例中，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有后机架1、行驶轮2、输送带装置3、起获装置4、牵引动力装置5和侧机架6，

在牵引动力装置5的后端端面设置有后机架1并且后机架1设置为与牵引动力装置5联接，在牵引动力装置5的一个侧面设置有侧机架6并且侧机架6设置为与后机架1联接，在后机架1上设置有输送带装置3并且在侧机架6上设置有起获装置4，起获装置4的输出端口部设置为与输送带装置3的输入端口部联接并且起获装置4的输入端口部设置在牵引动力装置5的前端端面。

在本实施例中，后机架1和侧机架6分别设置为矩形框架体并且后机架1设置为与牵引动力装置5铰接式联接，侧机架6设置为与后机架1铰接式联接并且侧机架6的前端端面设置为与牵引动力装置5的前端端面相对应分布，在后机架1的外侧面部设置有行驶轮2并且在侧机架6的前端端面部分别设置为行驶轮2，在输送带装置3的侧面的后机架1上设置有操作平台。

在本实施例中，行驶轮2设置为包含有滚动轮21、支撑柱22、筒套23和手柄24并且筒套23分别设置为与后机架1和侧机架6联接，支撑柱22设置在筒套23中并且支撑柱22设置为与筒套23螺纹式联接，在支撑柱22的底端端部设置有滚动轮21并且滚动轮21设置为与支撑柱22转动式联接，在支撑柱22的顶端端部设置有手柄24并且手柄24设置为圆形盘状体，支撑柱22设置为圆形杆状体。

在本实施例中，输送带装置3设置为皮带输送装置。

在本实施例中，起获装置4设置为右夹持装置41、左夹持装置42、底面输送带装置43、右螺旋辊44、左螺旋辊45和切根装置46并且右夹持装置41和左夹持装置42设置在侧机架6上，右夹持装置41和左夹持装置42设置为呈间隙分布并且在右夹持装置41和左夹持装置42的间隙的底端端面设置有底面输送带装置43，底面输送带装置43设置为与侧机架6联接并且在的输入端部设置有右螺旋辊44和左螺旋辊45，在右螺旋辊44的后端端部和左螺旋辊45的后端端部设置有切根装置46并且右螺旋辊44、左螺旋辊45和切根装置46设置为与侧机架6联接，右螺旋辊44设置为与右夹持装置41接触式联接并且左螺旋辊45设置为与左夹持装置42接触式联接。

在本实施例中，右夹持装置41和左夹持装置42分别设置为包含有转动轴7和齿形皮带8并且齿形皮带8设置为套装在两个转动轴7上，转动轴7设置为与侧机架6转动式联接并且转动轴7分别设置在侧机架6的前后端面部。

在本实施例中，右夹持装置41的齿形皮带8的齿形体与左夹持装置42的齿形皮带8的齿形体设置为相对应分布并且齿形皮带8的齿形体设置为节距29mm、齿高9mm和角度48°。

在本实施例中，底面输送带装置43设置为皮带输送装置。

在本实施例中，右螺旋辊44和左螺旋辊45设置为圆形锥形体，右螺旋辊44的螺旋凸缘体的旋向和左螺旋辊45的螺旋凸缘体的的旋向设置为相对并且右螺旋辊44的中心线与左螺旋辊45的中心线之间的夹角设置为15°。

在本实施例中，切根装置46设置为包含有支撑轴461和刀片462并且刀片462设置为与支撑轴461转动式联接，支撑轴461设置为与侧机架6联接并且刀片462设置在右螺旋辊44和左螺旋辊45之间，刀片462设置为圆形片状体并且支撑轴461设置为杆状体。

在本实施例中，牵引动力装置5设置为拖拉机。

在本实施例中，后机架1、牵引动力装置5和侧机架6设置为按照呈L字形分布并且输送带装置3和后机架1设置为呈上下排列方式分布，起获装置4和侧机架6设置为呈上下排列方式分布。

当牵引动力装置5在大白菜的行之间移动时，右螺旋辊44和左螺旋辊45作用在大白菜的底端部，随着牵引动力装置5的移动，通过右螺旋辊44和左螺旋辊45把大白菜从土壤中拔出，大白菜棵体随着在右螺旋辊44和左螺旋辊45之间移动，通过刀片462把大白菜棵体的根部切除，大白菜棵体通过右夹持装置41的齿形皮带8与左夹持装置42的齿形皮带8夹持扶正，由底面输送带装置43带动大白菜棵体移动并且输送到输送带装置3上，在输送带装置3上对大白菜棵体进行包装处理，通过支撑柱22在筒套23中的转动，从而调节右螺旋辊44和左螺旋辊45的离地间隙，适合不同大小的大白菜需要。

试验结果表明：通过右夹持装置41、左夹持装置42和底面输送带装置43的对大白菜扶正运输过程，不但保证了大白菜的完整性，在右夹持装置41、左夹持装置42和底面输送带装置43上的短时间的运输，使大白菜的叶子的水份进行回流和钝化，改变了大白菜的叶子的顶部和底部的脆性，方便了对大白菜的后期处理，使用本实施例的右夹持装置41的齿形皮带8，对大白菜的夹持效果最好。

本实用新型的第二个实施例，右夹持装置41的齿形皮带8的齿形体与左夹持装置42的齿形皮带8的齿形体设置为相对应分布并且齿形皮带8的齿形体设置为节距33mm、齿高12mm和角度52°，

右螺旋辊44和左螺旋辊45设置为圆形锥形体，右螺旋辊44的螺旋凸缘体的旋向和左螺旋辊45的螺旋凸缘体的的旋向设置为相对并且右螺旋辊44的中心线与左螺旋辊45的中心线之间的夹角设置为28°。

本实用新型的第三个实施例，右夹持装置41的齿形皮带8的齿形体与左夹持装置42的齿形皮带8的齿形体设置为相对应分布并且齿形皮带8的齿形体设置为节距30mm、齿高10mm和角度50°，

右螺旋辊44和左螺旋辊45设置为圆形锥形体，右螺旋辊44的螺旋凸缘体的旋向和左螺旋辊45的螺旋凸缘体的的旋向设置为相对并且右螺旋辊44的中心线与左螺旋辊45的中心线之间的夹角设置为22°。

本实用新型的第二、三个实施例是以本实用新型的第一个实施例为基础。

本实用新型的第四个实施例，在后机架1的行驶轮2上设置有链轮传动装置并且输送带装置3设置为后机架1的链轮传动装置联接，在侧机架6的行驶轮2上设置有链轮传动装置并且右夹持装置41、左夹持装置42和底面输送带装置43分别设置为与侧机架6的链轮传动装置联接，右螺旋辊44和左螺旋辊45分别设置为与侧机架6转动式联接并且右螺旋辊44的中心线与水平面之间的夹角设置为9°、左螺旋辊45的中心线与水平面之间的夹角设置为15°。

通过链轮传动装置分别为输送带装置3、右夹持装置41、左夹持装置42和底面输送带装置43提供了动力，通过处于外侧的左螺旋辊45和处于内侧的右螺旋辊44的上下台阶分布，使大白菜在倾斜状态下被起出，减小了对大白菜的向上起出力，防止对大白菜产生损坏。

本实用新型的第五个实施例，右螺旋辊44的中心线与水平面之间的夹角设置为12°、左螺旋辊45的中心线与水平面之间的夹角设置为18°。

本实用新型的第六个实施例，右螺旋辊44的中心线与水平面之间的夹角设置为11°、左螺旋辊45的中心线与水平面之间的夹角设置为16°。

本实用新型的第五、六个实施例是以本实用新型的第五个实施例为基础。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了牵引动力装置5、侧机架6和起获装置4，通过牵引动力装置5带动侧机架6绕种植大白菜地块的周边移动，通过起获装置4对大白菜棵体进行从土壤中拔出，实现了对大白菜地块的绕圈收获，不再人工收获，因此提高了对大白菜的收获效率。

2、由于设计了后机架1和输送带装置3，通过后机架1，实现了牵引动力装置5悬挂连接，方便了与牵引动力装置5的安装，通过输送带装置3，方便了操作人员对大白菜棵体处理。

3、由于设计了行驶轮2，通过支撑柱22、筒套23和手柄24，调节后机架1和侧机架6的离地间隙，提高了右螺旋辊44和左螺旋辊45对大白菜棵体的作用效果。

4、由于设计了起获装置4，通过右螺旋辊44和左螺旋辊45，增大了与大白菜棵体的作用面积，通过右夹持装置41、左夹持装置42和底面输送带装置43保证了大白菜棵体的竖向运输，防止对大白菜棵体伤害。

5、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定，使数值范围为本实用新型的技术方案中的技术特征，不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征，试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。

6、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与对大白菜地块的绕圈收获的牵引动力装置5、侧机架6和起获装置4联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在内，凡是包含有提供动力的牵引动力装置5、设置为与牵引动力装置5联接并且设置在牵引动力装置5一个侧面的侧机架6、设置在侧机架6上并且用于收获大白菜棵体的起获装置4的技术内容都在本实用新型的保护范围内。