一种振动筛上带抽吸分离装置的玉米脱粒机的制作方法

本实用新型涉及玉米脱粒机设备技术领域，具体涉及一种振动筛上带抽吸分离杂质装置的玉米脱粒机。

背景技术：

玉米棒通过脱粒机中的脱粒凹板与辊轴之间的间隙结构实现玉米粒与玉米芯、玉米叶、杂质等副产品的分离。传统玉米棒收获是由人工收获，比较干净，不夹带玉米叶。随着玉米收获机械设备的应用，取代了人工收获玉米棒，分离效率高，但也存在收获的玉米棒带玉米叶率太高的问题，这使得玉米脱粒机脱粒时玉米芯与玉米叶分离彻底困难。现有玉米脱粒机都是采用在进料口处安装吹风设备，籽粒出口处设吸风机，但效果都不明显。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述问题，在原有脱粒机进料口端侧吹风机的对面振动筛上再增加一抽吸分离装置，去除进料杂质，有效的解决轻质杂质如玉米叶、绒、尘土与玉米芯之间的分离问题，提高了玉米粒的品质。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种振动筛上带抽吸分离装置的玉米脱粒机，包括玉米脱粒机主体,玉米脱粒机主体的脱粒辊轴下部设有一脱粒凹板，脱粒凹板匀布有落料孔; 振动装置上设有一振动筛，振动筛位于脱粒凹板下部；在玉米脱粒机主体右端进料口侧边位置设有一吹风机,其特征在于：在玉米脱粒机主体的固定架上固定有一抽吸分离装置, 抽吸分离装置包括一轴流风机，与轴流风机连通的吸气通道，吸气通道终端的吸气口位于振动筛上，吸气口对面是一吹风机的出气口。

本实用新型还采用的技术方案：

所述的吸气口采用与振动筛配合的扁长结构，其窄边尺寸在30毫米至80毫米，长度尺寸是窄边尺寸的7至15倍。

所述的轴流风机侧边向外延伸一旋转轴承套, 旋转轴承套端部设有一皮带轮。

所述的皮带轮与脱粒辊轴的主皮带轮联动。

本实用新型的玉米脱粒机在吹风机对面上振动筛上增设了抽吸分离装置，通过轴流风机的风流强力带出如玉米叶、绒、尘土等轻质杂质，又不会将玉米粒、玉米芯吸出，同时能解决振动筛的筛孔堆堵的问题，提高了玉米粒的品质，具有较高的实用性和市场推广价值。

附图说明

图1、本实用新型的玉米脱粒机局部立体结构示意图；

图2、本实用新型的抽吸分离装置立体结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图对实用新型的做进一步描述。

如图1和图2所示，一种振动筛上带抽吸分离装置的玉米脱粒机，包括玉米脱粒机主体1,玉米脱粒机主体1的脱粒辊轴14下部设有一脱粒凹板10，脱粒凹板10匀布有落料孔11; 振动装置4上设有一振动筛12，振动筛12位于脱粒凹板10下部；在玉米脱粒机主体1右端进料口侧边位置设有一吹风机3。在玉米脱粒机主体1的固定架9上固定有一抽吸分离装置2, 抽吸分离装置2包括一轴流风机20，与轴流风机20连通的吸气通道21，吸气通道21终端的吸气口22位于振动筛12上，吸气口22对面是一吹风机3的出气口。

振动装置4固定在固定架9上，通过电机及凸轮机构带动振动筛12振动。抽吸分离装置2的轴流风机20与吸气口22位于同侧，轴流风机20也可以根据玉米脱粒机主体1的结构放在上端或其它位置。轴流风机20侧边向外延伸一旋转轴承套23, 旋转轴承套23端部设有一皮带轮24。皮带轮24与脱粒辊轴14的主皮带轮15联动；也可以采用独立的动力装置，或轴流风机20采用自身的电机装置带动。

如图2所示，吸气口22采用与振动筛12配合的扁长结构，其窄边尺寸在30毫米至80毫米，长度尺寸是窄边尺寸的7至15倍。吸气口22通过与吹风机3的出气口的配合，实现对轻质杂质更高效率的的抽吸分离，同时申请人发现，意外的解决的振动筛12筛孔堵塞的问题。

本实用新型的玉米脱粒机在吹风机对面振动筛上增设了抽吸分离装置，通过轴流风机的负压风流带出如玉米叶、绒、尘土等轻质杂质，同时能解决振动筛的筛孔堆堵的问题，提高了玉米粒的品质，具有较高的实用性和市场推广价值。